CN217368109U - 一种有机硅防水材料制备用的混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅防水材料制备用的混合设备，具体涉及有机硅防水材料制备领域，包括混料桶，所述混料桶的顶部正中固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套设有螺旋叶片，所述转动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有支撑杆。本实用新型首先通过启动第一驱动电机，可以依次带动螺旋叶片和搅拌杆旋转，对混料桶内部的多种原料进行搅拌混合，并通过设置的套筒和搅拌板提高搅拌质量，同时通过限位环和限位槽的配合，避免搅拌板和套筒在搅拌杆的中部滑动，影响搅拌效果，并通过设置的滚轮，可以提高搅拌杆转动的稳定性，防止混料桶晃动，影响使用效果。

Description

一种有机硅防水材料制备用的混合设备

技术领域

本实用新型涉及有机硅防水材料制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种有机硅防水材料制备用的混合设备。

背景技术

有机硅防水涂料是以硅橡胶乳及其纳米复合乳液为主要基料，掺入无机填料及各种助剂而制成的水性环保型防水涂料，有机硅防水材料制备过程中需要用到混合设备。

但是在实际使用时，现有的混合设备在对原料进行混合搅拌时，容易因搅拌杆的转动导致混料桶晃动，影响设备的稳定性，且混合时，处于混料桶内腔底部的原料无法移动到顶部，导致底部的原料混合不充分，影响使用效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种有机硅防水材料制备用的混合设备，通过设置的搅拌板和齿环、螺旋叶片等结构的配合，可以提高混合质量和效率，同时提高装置的稳定性，进而提高使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅防水材料制备用的混合设备，包括混料桶，所述混料桶的顶部正中固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定套设有螺旋叶片，所述转动轴远离第一驱动电机的一端固定连接有支撑杆；

所述转动轴的中部固定连接有搅拌杆，所述支撑杆和搅拌杆远离转动轴的一端均固定连接有滚轮，所述混料桶的外表面固定套设有齿环，所述混料桶的外表面套设有支撑架，所述支撑架的中部开设有限位卡槽，所述支撑架的顶部一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定套设有齿轮，所述搅拌杆的中部开设有限位槽，所述搅拌杆的中部套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有搅拌板，所述套筒的中部固定连接有限位环。

在一个优选地实施方式中，所述混料桶的顶部边缘设置有进料口，所述混料桶的底部设置有排料口，所述进料口的数量若干，均匀分布在混料桶的顶部，所述滚轮的壁体与混料桶的内腔壁体相贴合，所述搅拌杆和支撑杆靠近转动轴的一端与螺旋叶片的壁体相互错开，所述限位环的位置与限位槽的位置相对应，所述限位环设置在限位槽的中部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的底部四周对称固定连接有支撑腿，所述齿环的大小与限位卡槽的内腔大小相适配，所述齿环设置在限位卡槽的中部，所述齿环的上下两侧对称开设有第一凹槽，所述限位卡槽的内腔上下两侧对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的中部设置有滚球，所述滚球的一侧设置有第一凹槽的中部，所述齿轮设置在支撑架的中部，所述齿轮的壁体与齿环的壁体相啮合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动第一驱动电机，可以依次带动螺旋叶片和搅拌杆旋转，对混料桶内部的多种原料进行搅拌混合，并通过设置的套筒和搅拌板提高搅拌质量，同时通过限位环和限位槽的配合，避免搅拌板和套筒在搅拌杆的中部滑动，影响搅拌效果，并通过设置的滚轮，可以提高搅拌杆转动的稳定性，防止混料桶晃动，影响使用效果，还通过螺旋叶片，使混料桶内腔底部的原料可以通过旋转向上带动，从而提高搅拌质量，进而提高使用效果；

2、本实用新型还通过启动第二驱动电机可以依次带动混料桶旋转，并使混料桶的旋转方向与转动轴的旋转方向相反，从而增加搅拌质量和效率，并通过设置的滚球可以避免齿环与限位卡槽的内腔壁体产生摩擦，提高齿环转动的流畅性，同时通过第一凹槽和第二凹槽的配合，可以对滚球进行限位，防止滚球脱离，影响使用效果，提高混料桶的稳定性；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高混合质量和效率，同时提高装置的稳定性，进而提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型搅拌杆和套筒的结构示意图。

图4为本实用新型齿环的结构示意图。

附图标记为：1、混料桶；2、进料口；3、第一驱动电机；4、转动轴；5、螺旋叶片；6、支撑杆；7、搅拌杆；8、滚轮；9、排料口；10、齿环；11、第一凹槽；12、支撑架；13、限位卡槽；14、支撑腿；15、第二凹槽；16、滚球；17、第二驱动电机；18、齿轮；19、限位槽；20、套筒；21、搅拌板；22、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，包括混料桶1，混料桶1的顶部正中固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面固定套设有螺旋叶片5，转动轴4远离第一驱动电机3的一端固定连接有支撑杆6；

转动轴4的中部固定连接有搅拌杆7，支撑杆6和搅拌杆7远离转动轴4的一端均固定连接有滚轮8，混料桶1的外表面固定套设有齿环10，混料桶1的外表面套设有支撑架12，支撑架12的中部开设有限位卡槽13，支撑架12的顶部一侧固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端固定套设有齿轮18，搅拌杆7的中部开设有限位槽19，搅拌杆7的中部套设有套筒20，套筒20的外表面固定连接有搅拌板21，套筒20的中部固定连接有限位环22。

如附图1-3所示，混料桶1的顶部边缘设置有进料口2，混料桶1的底部设置有排料口9，进料口2的数量若干，均匀分布在混料桶1的顶部，滚轮8的壁体与混料桶1的内腔壁体相贴合，搅拌杆7和支撑杆6靠近转动轴4的一端与螺旋叶片5的壁体相互错开，限位环22的位置与限位槽19的位置相对应，限位环22设置在限位槽19的中部，以便于通过设置的多个进料口2，可以从多个方向向混料桶1的内部输入多种原料进行混合，方便使用，同时通过设置的支撑杆6和搅拌杆7、滚轮8的配合，可以使第一驱动电机3带动转动轴4旋转的同时，提高转动轴4转动的稳定性，避免混料桶1晃动，影响使用效果，还通过设置的限位槽19和限位环22的配合，可以防止搅拌板21和套筒20在搅拌杆7的中部左右晃动，影响搅拌效果。

如附图1和2、4所示，支撑架12的底部四周对称固定连接有支撑腿14，齿环10的大小与限位卡槽13的内腔大小相适配，齿环10设置在限位卡槽13的中部，齿环10的上下两侧对称开设有第一凹槽11，限位卡槽13的内腔上下两侧对称开设有第二凹槽15，第二凹槽15的中部设置有滚球16，滚球16的一侧设置有第一凹槽11的中部，齿轮18设置在支撑架12的中部，齿轮18的壁体与齿环10的壁体相啮合，以便于通过启动第二驱动电机17可以通过齿轮18带动齿环10旋转，从而使混料桶1旋转，提高混合质量和效率，并通过滚球16，避免齿环10与限位卡槽13的内腔壁体产生摩擦，提高齿环10转动的流畅性，同时通过第一凹槽11和第二凹槽15的配合，可以对滚球16进行限位，防止滚球16脱离，影响使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需通过进料口2将原料倒入混料桶1的内部，然后同时桥的功能第二驱动电机17和第一驱动电机3，第一驱动电机3通过转动轴4带动支撑杆6和搅拌杆7、螺旋叶片5旋转，从而带动滚轮8在混料桶1的内腔壁体表面移动，提高转动轴4的稳定性，搅拌杆7和支撑杆6的旋转可以对混料桶1内部的原料进行搅拌，提高混合质量，同时搅拌杆7转动的同时，原料会带动搅拌板21旋转，从而提高搅拌质量和效率，同时螺旋叶片5会将混料桶1内腔底部的原料移动到顶部，从而提高混合质量；

同时第二驱动电机17会带动齿轮18旋转，从而通过齿环10带动混料桶1旋转，使混料桶1和转动轴4的转动方向相反，使齿环10在限位卡槽13的内部旋转，并通过滚球16在第一凹槽11和第二凹槽15的中部移动，可以增加齿环10转动的流畅性，从而提高混合质量和效率，混合完成后，通过排料口9排出，即可完成。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机硅防水材料制备用的混合设备，包括混料桶(1)，其特征在于：所述混料桶(1)的顶部正中固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外表面固定套设有螺旋叶片(5)，所述转动轴(4)远离第一驱动电机(3)的一端固定连接有支撑杆(6)；

所述转动轴(4)的中部固定连接有搅拌杆(7)，所述支撑杆(6)和搅拌杆(7)远离转动轴(4)的一端均固定连接有滚轮(8)，所述混料桶(1)的外表面固定套设有齿环(10)，所述混料桶(1)的外表面套设有支撑架(12)，所述支撑架(12)的中部开设有限位卡槽(13)，所述支撑架(12)的顶部一侧固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端固定套设有齿轮(18)，所述搅拌杆(7)的中部开设有限位槽(19)，所述搅拌杆(7)的中部套设有套筒(20)，所述套筒(20)的外表面固定连接有搅拌板(21)，所述套筒(20)的中部固定连接有限位环(22)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述混料桶(1)的顶部边缘设置有进料口(2)，所述混料桶(1)的底部设置有排料口(9)，所述进料口(2)的数量若干，均匀分布在混料桶(1)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述滚轮(8)的壁体与混料桶(1)的内腔壁体相贴合，所述搅拌杆(7)和支撑杆(6)靠近转动轴(4)的一端与螺旋叶片(5)的壁体相互错开。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述限位环(22)的位置与限位槽(19)的位置相对应，所述限位环(22)设置在限位槽(19)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述支撑架(12)的底部四周对称固定连接有支撑腿(14)，所述齿环(10)的大小与限位卡槽(13)的内腔大小相适配，所述齿环(10)设置在限位卡槽(13)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述齿环(10)的上下两侧对称开设有第一凹槽(11)，所述限位卡槽(13)的内腔上下两侧对称开设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)的中部设置有滚球(16)，所述滚球(16)的一侧设置有第一凹槽(11)的中部。

7.根据权利要求1所述的一种有机硅防水材料制备用的混合设备，其特征在于：所述齿轮(18)设置在支撑架(12)的中部，所述齿轮(18)的壁体与齿环(10)的壁体相啮合。

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