CN217093180U - 一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，包括基台，所述基台上安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括：驱动电机、驱动齿轮、齿圈、承载板、搅拌桶以及升降结构；所述驱动电机嵌装基台的内部，所述驱动齿轮套装在驱动电机的驱动端上，该薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，在驱动电机带动搅拌桶转动的同时，旋转电机带动搅拌器对搅拌桶内部的物料进行搅拌，与此同时，往复丝杆带动内螺纹套筒进行往复升降运动，大大的提高了搅拌效率以及搅拌效果，满足企业的生产需求；该薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，搅拌桶的底端安装有滚珠，滚珠用于辅助搅拌桶进行旋转，为承载板分担搅拌桶带来的压力，使得搅拌桶旋转更加稳定。

Description

一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及毛巾生产技术领域，具体为一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置。

背景技术

现如今，在毛巾生产的过程中，需要对原料进行搅拌，然而现有的搅拌装置结构过于简单，大多通过电机带动搅拌器进行搅拌，导致在原料搅拌的过程中，搅拌效率低下，同时，搅拌质量较差，无法满足实际的使用需求，同时，不利于企业的生产发展。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，包括基台，所述基台上安装有搅拌机构；

所述搅拌机构包括：驱动电机、驱动齿轮、齿圈、承载板、搅拌桶以及升降结构；

所述驱动电机嵌装基台的内部，所述驱动齿轮套装在驱动电机的驱动端上，所述齿圈可旋转的安装在基台的内部，且内圈与驱动齿轮相互啮合，所述承载板安装在齿圈的顶端，所述搅拌桶安装在承载板上，所述升降结构安装在基台上。

优选的，所述搅拌桶的底端安装有出料口。

优选的，所述升降结构包括：若干个旋转齿轮、若干个支架、若干个往复丝杆以及搅拌部；

若干个所述旋转齿轮分别可转动的安装在基台的内部，且分别与齿圈的外圈相互啮合，若干个所述支架分别安装在基台的顶端，若干个所述往复丝杆的底端分别安装在若干个所述旋转齿轮上，且顶端贯穿于若干个所述支架的顶端，所述搅拌部安装在若干个所述往复丝杆上。

优选的，所述搅拌部包括：若干个内螺纹套筒、安装板、旋转电机以及搅拌器；

若干个所述内螺纹套筒分别螺接在若干个所述往复丝杆上，所述安装板安装在若干个所述内螺纹套筒的顶端，所述旋转电机安装在安装板的底端，所述搅拌器安装在旋转电机的驱动端上。

优选的，所述搅拌桶的底端还安装有若干个滚珠。

优选的，所述安装板的顶端安装有入料斗。

有益效果

本实用新型提供了一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，在驱动电机带动搅拌桶转动的同时，旋转电机带动搅拌器对搅拌桶内部的物料进行搅拌，与此同时，往复丝杆带动内螺纹套筒进行往复升降运动，大大的提高了搅拌效率以及搅拌效果，满足企业的生产需求；

2、该薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，搅拌桶的底端安装有滚珠，滚珠用于辅助搅拌桶进行旋转，为承载板分担搅拌桶带来的压力，使得搅拌桶旋转更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置的局部放大结构示意图。

图中：1、基台，2、驱动电机，3、驱动齿轮，4、齿圈，5、承载板，6、搅拌桶，7、出料口，8、旋转齿轮，9、支架，10、往复丝杆，11、内螺纹套筒，12、安装板，13、旋转电机，14、搅拌器，15、滚珠，16、入料斗。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，包括基台1，基台1上安装有搅拌机构；

搅拌机构包括：驱动电机2、驱动齿轮3、齿圈4、承载板5、搅拌桶6以及升降结构；

驱动电机2嵌装基台1的内部，驱动齿轮3套装在驱动电机2的驱动端上，齿圈4可旋转的安装在基台1的内部，且内圈与驱动齿轮3相互啮合，承载板5安装在齿圈4的顶端，搅拌桶6安装在承载板5上，升降结构安装在基台1上。

在具体实施过程中，需要说明的是，当对物料进行混合的时候，首先，驱动电机2转动，驱动电机2带动驱动齿轮3旋转，由于的内圈与驱动齿轮3相互啮合，进而带动齿圈4旋转，齿圈4顶端的承载板5开始旋转，进而使得搅拌桶6开始转动，在驱动电机2的带动下，升降结构开始升降，在升降的过程中，对搅拌桶6内的物料进行搅拌。

实施例2

作为优选的，更进一步的，搅拌桶6的底端安装有出料口7。

在具体实施过程中，需要说明的是，搅拌完成后，物料通过出料口7排出。

实施例3

作为优选的，更进一步的，升降结构包括：若干个旋转齿轮8、若干个支架9、若干个往复丝杆10以及搅拌部；

若干个旋转齿轮8分别可转动的安装在基台1的内部，且分别与齿圈4的外圈相互啮合，若干个支架9分别安装在基台1的顶端，若干个往复丝杆10的底端分别安装在若干个旋转齿轮8上，且顶端贯穿于若干个支架9的顶端，搅拌部安装在若干个往复丝杆10上。

在具体实施过程中，需要说明的是，当驱动齿轮3带动齿圈4旋转，由于齿圈4与旋转齿轮8相互啮合，旋转齿轮8则随之进行旋转，同时，往复丝杆10开始转动，进一步带动搅拌部在之间上开始升降，然后对搅拌桶6内部的物料进行搅拌。

实施例4

作为优选的，更进一步的，搅拌部包括：若干个内螺纹套筒11、安装板12、旋转电机13以及搅拌器14；

若干个内螺纹套筒11分别螺接在若干个往复丝杆10上，安装板12安装在若干个内螺纹套筒11的顶端，旋转电机13安装在安装板12的底端，搅拌器14安装在旋转电机13的驱动端上。

在具体实施过程中，需要说明的是，当往复丝杆10转动，使得内螺纹套筒11开始在支架9上进行往复升降，带动安装板12开始升降，在安装板12升降的过程中，旋转电机13转动，带动搅拌器14开始旋转，对搅拌桶6内部的物料进行搅拌，旋转电机13与驱动电机2的旋转方向相反，在驱动电机2带动搅拌桶6转动的同时，旋转电机13带动搅拌器14对搅拌桶6内部的物料进行搅拌，与此同时，往复丝杆10带动内螺纹套筒11进行往复升降运动，大大的提高了搅拌效率以及搅拌效果，满足企业的生产需求。

实施例5

作为优选的，更进一步的，搅拌桶6的底端还安装有若干个滚珠15。

在具体实施过程中，需要说明的是，滚珠15用于辅助搅拌桶6进行旋转，为承载板5分担搅拌桶6带来的压力，使得搅拌桶6旋转更加稳定。

实施例6

作为优选的，更进一步的，安装板12的顶端安装有入料斗16。

在具体实施过程中，需要说明的是，入料斗16用于向搅拌桶6内部加料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，包括基台，其特征在于，所述基台上安装有搅拌机构；

所述搅拌机构包括：驱动电机、驱动齿轮、齿圈、承载板、搅拌桶以及升降结构；

所述驱动电机嵌装基台的内部，所述驱动齿轮套装在驱动电机的驱动端上，所述齿圈可旋转的安装在基台的内部，且内圈与驱动齿轮相互啮合，所述承载板安装在齿圈的顶端，所述搅拌桶安装在承载板上，所述升降结构安装在基台上。

2.根据权利要求1所述的一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的底端安装有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，其特征在于，所述升降结构包括：若干个旋转齿轮、若干个支架、若干个往复丝杆以及搅拌部；

若干个所述旋转齿轮分别可转动的安装在基台的内部，且分别与齿圈的外圈相互啮合，若干个所述支架分别安装在基台的顶端，若干个所述往复丝杆的底端分别安装在若干个所述旋转齿轮上，且顶端贯穿于若干个所述支架的顶端，所述搅拌部安装在若干个所述往复丝杆上。

4.根据权利要求3所述的一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌部包括：若干个内螺纹套筒、安装板、旋转电机以及搅拌器；

若干个所述内螺纹套筒分别螺接在若干个所述往复丝杆上，所述安装板安装在若干个所述内螺纹套筒的顶端，所述旋转电机安装在安装板的底端，所述搅拌器安装在旋转电机的驱动端上。

5.根据权利要求1所述的一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，其特征在于，所述搅拌桶的底端还安装有若干个滚珠。

6.根据权利要求4所述的一种薄荷纤维毛巾被加工用原料混合装置，其特征在于，所述安装板的顶端安装有入料斗。

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