CN214982116U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土搅拌装置，用于解决现有一些搅拌装置中搅拌杆端部与搅拌罐之间存在一定间距，导致位于该间距部位的混凝土物料不能被充分搅拌的技术问题。包括底板、立式的筒体、电机、转轴、多根第一搅拌杆、多根第二搅拌杆和连接组件，筒体底部与底板转动连接，且该筒体可绕自身轴线转动，该筒体上部、下部分别设有进料管、出料管，电机通过连接杆固定在筒体上方，转轴设于电机的输出端，且其竖向穿设在筒体内，多根第一搅拌杆均与位于筒体内的转轴固定连接，多根第二搅拌杆均与筒体的内壁固定连接，连接组件设于位于筒体外转轴的轴段与筒体顶部之间，以用于随转轴转动而驱动筒体转动，本实用新型结构简单，主要用于混凝土搅拌加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种能够对生产混凝土的混合料进行充分搅拌的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土生产过程中，生产人员一般需要将生产混凝土的各种原料加入到搅拌罐中，搅拌罐上一般配备有电机、转轴和搅拌杆，生产人员将原料加入到搅拌罐后，电机驱动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，进而搅拌杆能够对搅拌罐内的原料进行搅拌，从而形成流体混凝土。
然而现有的这种搅拌方式存在一个客观的缺陷，搅拌杆端部与搅拌罐的侧壁之间有一定的间距，因此位于搅拌杆端部与搅拌罐侧壁之间的这部分物料无法被搅拌杆充分地搅拌，从而导致混凝土整体搅拌不够均匀。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术的不足，提出一种混凝土搅拌装置，用于解决背景技术中提到的现有一些搅拌装置中搅拌杆端部与搅拌罐之间存在一定间距，导致位于该间距部位的混凝土物料不能被充分搅拌的技术问题。
一种混凝土搅拌装置，包括底板、立式的筒体、电机、转轴、多根第一搅拌杆、多根第二搅拌杆和连接组件，筒体底部与底板转动连接，且该筒体可绕自身轴线转动，该筒体上部、下部分别设有进料管、出料管，电机通过连接杆固定在筒体上方，转轴设于电机的输出端，且其竖向穿设在筒体内，多根第一搅拌杆均与位于筒体内的转轴固定连接，多根第二搅拌杆均与筒体的内壁固定连接，连接组件设于位于筒体外转轴的轴段与筒体顶部之间，以用于随转轴转动而驱动筒体转动。
工作原理：作业人员将物料通过所述进料管送入所述筒体内，之后启动所述电机，电机驱动转轴转动，此时转轴带动多根所述第一搅拌杆转动，多根第一搅拌杆能够对位于筒体内的物料进行混合搅拌。
此时借助所述连接组件，转轴转动通过连接组件能够带动所述筒体转动，进而筒体带动多根所述第二搅拌杆转动，此时第二搅拌杆配合第一搅拌杆能够对筒体内不同部位的物料进行搅拌。
搅拌完成后，作业人员可将混凝土从所述出料管中引出，自此搅拌加工完成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，转轴带动多根第一搅拌杆转动，并且同时，转轴通过连接组件带动筒体转动，筒体带动多根第二搅拌杆转动，此时第一搅拌杆和第二搅拌杆形成配合，能够对筒体内不同部位的混凝土物料进行充分地搅拌，从而解决了背景技术中提出的技术问题，达到了预期的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：底板1、筒体2、电机3、转轴4、第一搅拌杆5、第二搅拌杆6、进料管7、出料管8、连接杆9、锥齿10、齿环11、转动杆12、齿轮13、支撑杆14、导料板15、穿设杆16、轴承17、支撑腿18、移动轮19。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，一种混凝土搅拌装置，包括底板1、立式的筒体2、电机3、转轴4、多根第一搅拌杆5、多根第二搅拌杆6和连接组件，筒体2底部与底板1转动连接，所述筒体2底端固定一根竖向的穿设杆16，所述底板1上固定有轴承17，所述穿设杆16穿设在轴承17的中心孔内，该筒体2可绕自身轴线转动，该筒体2上部、下部分别设有进料管7、出料管8，所述进料管7的进料端倾斜向上，所述出料管8的出料端倾斜向下，所述筒体2内固定一块朝向出料管8倾斜的导料板15，设置所述导料板15，该导料板15能够加速混凝土从出料管8流出的效率。
如图1所示，电机3通过连接杆9固定在筒体2上方，转轴4设于电机3的输出端，且其竖向穿设在筒体2内，多根第一搅拌杆5均与位于筒体2内的转轴4固定连接，多根第二搅拌杆6均与筒体2的内壁固定连接，连接组件设于位于筒体2外转轴4的轴段与筒体2顶部之间，以用于随转轴4转动而驱动筒体2转动，多根所述第一搅拌杆5和多个所述第二搅拌杆6在竖向上交错设置，该种设置方式能够进一步地对筒体2内的混凝土进行充分地搅拌。
如图1所示，所述底板1底部固定多根支撑腿18，每根所述支撑腿18的底部均设有移动轮19，该种设置方式能够便于对本实用新型结构进行转移，提高本实用新型结构转移的灵活性。
如图1所示，所述连接组件包括两个啮合的锥齿10、一个固定在筒体2顶部的齿环11、横向的转动杆12和一个与齿环11啮合的齿轮13，连接杆9上固定有支撑杆14，转动杆12穿设过支撑杆14，该转动杆12一端与其中一个锥齿10固定，其另一端与齿轮13固定，另一个锥齿10固定套设在位于筒体2外的转轴4轴段上。
工作原理：如图1所示，作业人员首先将本实用新型结构转移到既定的作业地点。
之后作业人员将物料通过所述进料管7送入所述筒体2内，之后启动所述电机3，电机3驱动转轴4转动，此时转轴4带动多根所述第一搅拌杆5转动，多根第一搅拌杆5能够对位于筒体2内的物料进行混合搅拌。
此时借助所述连接组件，转轴4转动通过连接组件能够带动所述筒体2转动，进而筒体2带动多根所述第二搅拌杆6转动，具体地，位于转轴4上的锥齿10将带动另一个锥齿10转动，另一个该锥齿10将带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮13转动，进而齿轮13带动齿环11转动，该齿环11将带动所述筒体2转动，此时第二搅拌杆6配合第一搅拌杆5能够对筒体2内不同部位的物料进行搅拌。
搅拌完成后，作业人员可将混凝土从所述出料管8中引出，自此搅拌加工完成。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括底板(1)、立式的筒体(2)、电机(3)、转轴(4)、多根第一搅拌杆(5)、多根第二搅拌杆(6)和连接组件，筒体(2)底部与底板(1)转动连接，且该筒体(2)可绕自身轴线转动，该筒体(2)上部、下部分别设有进料管(7)、出料管(8)，电机(3)通过连接杆(9)固定在筒体(2)上方，转轴(4)设于电机(3)的输出端，且其竖向穿设在筒体(2)内，多根第一搅拌杆(5)均与位于筒体(2)内的转轴(4)固定连接，多根第二搅拌杆(6)均与筒体(2)的内壁固定连接，连接组件设于位于筒体(2)外转轴(4)的轴段与筒体(2)顶部之间，以用于随转轴(4)转动而驱动筒体(2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述连接组件包括两个啮合的锥齿(10)、一个固定在筒体(2)顶部的齿环(11)、横向的转动杆(12)和一个与齿环(11)啮合的齿轮(13)，连接杆(9)上固定有支撑杆(14)，转动杆(12)穿设过支撑杆(14)，该转动杆(12)一端与其中一个锥齿(10)固定，其另一端与齿轮(13)固定，另一个锥齿(10)固定套设在位于筒体(2)外的转轴(4)轴段上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：多根所述第一搅拌杆(5)和多个所述第二搅拌杆(6)在竖向上交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述进料管(7)的进料端倾斜向上，所述出料管(8)的出料端倾斜向下。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述筒体(2)内固定一块朝向出料管(8)倾斜的导料板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述筒体(2)底端固定一根竖向的穿设杆(16)，所述底板(1)上固定有轴承(17)，所述穿设杆(16)穿设在轴承(17)的中心孔内。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定多根支撑腿(18)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：每根所述支撑腿(18)的底部均设有移动轮(19)。
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