CN217365546U - 一种食品加工机用研磨装置及食品加工机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种食品加工机用研磨装置，包括：静磨头、可相对所述静磨头旋转的动磨头，所述动磨头设于所述静磨头内，所述动磨头与所述静磨头之间设有用于平面磨的第一研磨部和用于轴流磨的第二研磨部；以及转轴，所述动磨头安装于所述转轴。本申请物料可进行两级研磨，有助于提升研磨细度；并且该两级研磨采用不同方式即平面磨和轴流磨，丰富了研磨方式，其中平面磨相较于轴流磨可具有更大的研磨范围，并且物料在平面磨时物料的分布不会集中在沿轴向方向的单一位置，从而可避免物料在轴向发生堆积而影响粉碎效率或阻碍物料继续进入下一研磨通道而降低整体粉碎效率，并且物料在平面磨之后物料可自然流入下一研磨部，保证了研磨过渡的顺畅。

Description

一种食品加工机用研磨装置及食品加工机

技术领域

本申请属于生活电器技术领域，具体涉及一种食品加工机用研磨装置及食品加工机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对豆浆等液体饮料的粉碎细度的要求越来越高，要求其无渣感、口感顺滑等，而传统豆浆机、破壁机等受限于刀片刃口厚度，对粉碎的细度受到一定的限制。并且，现有的研磨方式均为在动磨头与静磨头之间的沿轴向方向的侧壁之间研磨，存在研磨方式单一、研磨的范围受限等问题。

实用新型内容

本申请提供了一种食品加工机用研磨装置及食品加工机，以至少解决研磨方式单一、研磨的范围受限的问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种食品加工机用研磨装置，包括：静磨头、可相对所述静磨头旋转的动磨头，所述动磨头设于所述静磨头内，所述动磨头与所述静磨头之间设有用于平面磨的第一研磨部和用于轴流磨的第二研磨部；以及转轴，所述动磨头安装于所述转轴。

本申请的食品加工机用研磨装置，还具有如下附加技术特征：

所述动磨头与所述静磨头之间的研磨间隙沿所述第一研磨部至所述第二研磨部的方向减小。

所述第一研磨部呈锥形过渡至位于下方的所述第二研磨部，并且所述锥形为自上而下外扩。

所述动磨头包括支撑内芯和设于所述支撑内芯外侧并与所述支撑内芯过盈配合的动磨外齿，所述支撑内芯的硬度小于所述动磨外齿的硬度。

所述动磨头的上端面设有凸起部，所述凸起部与所述静磨头之间设有预粉碎部；所述预粉碎部的研磨间隙大于所述第一研磨部的研磨间隙。

所述动磨头于所述第一研磨部设有动磨粗粉碎齿、于所述第二研磨部设有动磨细粉碎齿，所述动磨粗粉碎齿的外圆周直径小于所述动磨细粉碎齿的外圆周直径。

所述动磨粗粉碎齿的数量小于所述动磨细粉碎齿的数量；或者相邻两个所述动磨粗粉碎齿之间的间隙大于相邻两个所述动磨细粉碎齿之间的间隙。

本申请还提供了一种食品加工机，包括机体和安装于机体的粉碎杯，所述机体内设有电机，所述食品加工机还包括：本申请实施方式所述的研磨装置，其中，所述静磨头设于所述粉碎杯的内侧壁，所述电机的旋转轴穿过所述粉碎杯的底部伸入至所述静磨头内并与所述转轴传动连接。

进一步地，所述动磨头的底部与所述粉碎杯的底部之间形成过流腔，所述过流腔的侧壁开设有浆液入口，所述粉碎杯的侧壁开设有浆液出口，所述浆液入口与所述浆液出口之间通过循环管连接。

进一步地，所述过流腔的底部设有扰流凸起，所述扰流凸起与所述过流腔的内侧壁呈圆角过渡。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的有益效果为：

1.本申请的研磨装置，动磨头与静磨头之间设有第一研磨部和第二研磨部，即物料可进行两级研磨，有助于提升研磨的细度；并且该两级研磨采用不同方式即平面磨和轴流磨，丰富了研磨方式，其中平面磨相较于轴流磨可具有更大的研磨范围，有助于提升单位时间内物料粉碎效率，并且物料在平面磨时物料的分布不会集中在沿轴向方向的单一位置，从而可避免物料在轴向发生堆积而影响粉碎效率或阻碍物料继续进入下一研磨通道而降低整体粉碎效率，并且物料在平面磨之后物料可借助平面分布顺势流动进入下一研磨程序，保证了研磨过渡的顺畅；并且基于两种不同研磨方式有助于改善研磨效果，提升物料粉碎细度或口感。

2.作为本申请一种优选的实施方式，动磨头与静磨头之间的研磨间隙沿第一研磨部至第二研磨部的方向减小；由此，物料可先进入第一研磨部进行平面磨并进行较粗的研磨/粉碎，随后物料进入第二研磨部进行轴流磨进行较细的研磨/粉碎，经过两级研磨的物料的细度得以改善，可制作较细腻的豆浆等饮品。

3.作为本申请一种优选的实施方式，第一研磨部呈锥形过渡至位于下方的第二研磨部，并且锥形为自上而下外扩；由此，锥形的第一研磨部可提供物料缓冲、优化物料分布，可避免物料较快向下流动发生大面积堆积，并且经过研磨的物料能够顺势沿第一研磨部的锥面流动进入第二研磨部，确保了物料在第一研磨部研磨充分以及进入第二研磨部的顺畅性。

4.作为本申请一种优选的实施方式，动磨头包括支撑内芯和设于支撑内芯外侧并与支撑内芯过盈配合的动磨外齿，支撑内芯的硬度小于动磨外齿的硬度；一方面，该支撑内芯便于提供与转轴的安装位，另一方面，将动磨头设计成两个部分，可降低一体加工的难度，有助于提高具有高精度要求的动磨外齿的质量，并且动磨外齿的硬度较大，能够保证粉碎所需的强度。

5.作为本申请一种优选的实施方式，动磨头的上端面设有凸起部，凸起部与静磨头之间设有预粉碎部；由此，本申请可实现从预粉碎部到第一研磨部、再到第二研磨部的三级研磨，可提升物料的研磨细度。

预粉碎部的研磨间隙大于第一研磨部的研磨间隙，进一步地，当第一研磨部的研磨间隙大于第二研磨部的研磨间隙时，本申请可实现从粗粉碎到细粉碎的逐渐过渡，可避免相邻两级研磨之间物料的细度差别较大，且有助于降低每级研磨所需的能耗。

6.作为本申请一种优选的实施方式，动磨头于第一研磨部设有动磨粗粉碎齿、于第二研磨部设有动磨细粉碎齿，动磨粗粉碎齿的外圆周直径小于动磨细粉碎齿的外圆周直径；由此，第一研磨部所形成的粗粉碎部的直径较小，在同等物料要求的粉碎扭矩的前提下，对动力的扭矩要求就会降低，有助于降低动力装置的功率、减小能耗；并且，第二研磨部所形成的细粉碎部的直径较大，有助于提升线速度，从而提升细粉碎效果，提升粉碎的细度。

作为本实施方式下一种优选的实施例，动磨粗粉碎齿的数量小于动磨细粉碎齿的数量；即粉碎齿的数量设置能够满足不同程度的物料粉碎效果。

作为本实施方式下一种优选的实施例，相邻两个动磨粗粉碎齿之间的间隙大于相邻两个动磨细粉碎齿之间的间隙；由此，可基于不同种类的粉碎齿之间的间隙设置合适数量的粉碎齿，以满足不同的粉碎需求。

7.本申请的食品加工机包括上述研磨装置，因此能够实现物料的精细研磨，以制作口感细腻的饮品。

8.作为本申请一种优选的实施方式，动磨头的底部与粉碎杯的底部之间形成过流腔，过流腔的侧壁开设有浆液入口，粉碎杯的侧壁开设有浆液出口，浆液入口与浆液出口之间通过循环管连接；由此物料粉碎的同时进行循环，确保了食品加工的效率。

作为本实施方式下一种优选的实施例，过流腔的底部设有扰流凸起，扰流凸起与过流腔的内侧壁呈圆角过渡；通过设置扰流凸起，既可增加过流腔中的物料与侧壁的碰撞、促使物料进入循环管从而提升循环效率，还可避免动磨头底部距离过流腔底部太远，造成真空度过小而影响物料循环，进而影响物料粉碎；扰流凸起与过流腔的内侧壁呈圆角过渡则确保了粉碎及清洗时流体的顺畅。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请一种实施方式下的食品加工机用研磨装置的结构示意图；

图2是本申请一种实施方式下的食品加工机用研磨装置的俯视示意图；

图3是本申请一种实施方式下的动磨头的结构示意图；

图4图3的动磨头的俯视示意图；

图5是本申请一种实施方式下的食品加工机的结构示意图。

附图标记：

10-静磨头，11-动磨头，12-第一研磨部，13-第二研磨部，14-转轴，111-支撑内芯，112-动磨外齿，113-紧固件，114-凸起部，121-动磨粗粉碎齿，131-动磨细粉碎齿，15-预粉碎部，151-入料口，20-粉碎杯，21-电机，22-过流腔，221-浆液入口，222-浆液出口，223-循环管，224-扰流凸起。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及各实施例中的特征可以相互结合。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图4所示，本申请的一种食品加工机用研磨装置，包括：静磨头10、可相对所述静磨头10旋转的动磨头11，所述动磨头11设于所述静磨头10内，所述动磨头11与所述静磨头10之间设有用于平面磨的第一研磨部12和用于轴流磨的第二研磨部13；以及转轴14，所述动磨头11安装于所述转轴14。

根据本申请实施方式的研磨装置，转轴14可经由动力结构驱动从而带动动磨头11旋转，从而物料在动磨头11与静磨头10之间的空间内被粉碎/研磨。具体地，物料可进行平面磨和轴流磨两种不同方式的研磨。第一研磨部12的研磨空间更接近水平面从而使物料发生平面磨，第二研磨部13的研磨空间则位于动磨头11与静磨头10之间的轴向的侧壁因此物料可进行轴流磨。优选地，第一研磨部12可位于第二研磨部13的上方，从而当物料从上侧进入研磨装置时，物料可依次进行平面磨和轴流磨。物料经过平面磨之后，第一研磨部12的接近平面的设计可同时对物料起到导流作用，促进了物料进入下一研磨空间的顺畅性。

作为本申请一种优选的实施方式，所述动磨头11与所述静磨头10之间的研磨间隙沿所述第一研磨部12至所述第二研磨部13的方向减小。由此体积较大的物料可先在第一研磨部12被挤压粉碎至较小的体积，再进入第二研磨部13进行粉碎，从而可实现从粗到细的粉碎。

作为本申请一种优选的实施方式，如图1所示，所述第一研磨部12呈锥形过渡至位于下方的所述第二研磨部13，并且所述锥形为自上而下外扩。优选地，第一研磨部12的锥度为15度～45度(即锥面与水平面之间夹角)，物料经平面磨粉碎细化后可沿锥面自然流入到第二研磨部13。

作为本申请一种优选的实施方式，如图3所示，所述动磨头11包括支撑内芯111和设于所述支撑内芯111外侧并与所述支撑内芯111过盈配合的动磨外齿112，所述支撑内芯111的硬度小于所述动磨外齿112的硬度。通过分体加工支撑内芯111和动磨外齿112，便于使用不同材质加工，且能够确保动磨外齿112的高精度加工要求。基于该动磨头11的结构，其与转轴14安装时，可使硬度较低的支撑内芯111与转轴14过盈配合，以提高动磨头11的安装定位的准确性；进一步地，如图1所示，可使用紧固件113对动磨头11和转轴14进行固定，确保安装牢固性。

作为本申请一种优选的实施方式，如图2和图4所示，所述动磨头11的上端面设有凸起部114，所述凸起部114与所述静磨头10之间设有预粉碎部15；所述预粉碎部15的研磨间隙大于所述第一研磨部12的研磨间隙。在该实施方式中，物料先进入预粉碎部15进入预粉碎，然后进入第一研磨部12进行粗粉碎。进一步地，当第一研磨部12的研磨间隙大于第二研磨部13的研磨间隙时，物料随后进入第二研磨部13进行细粉碎，从而可实现物料的三级粉碎/研磨。如图1所示，预粉碎部15可对物料进行轴流磨，由此物料可从预粉碎部15经第一研磨部12的锥形过渡之后进入第二研磨部13，既保证了物料流动的顺畅性，还实现了粗粉碎到细粉碎的过渡。

进一步地，本申请的凸起部114还能起到推动物料的作用。例如当动磨头11的转速较大时，可通过凸起部114推动物料进入动磨头与静磨头之间的研磨空间进行粉碎。在此基础上，本申请可省略设置推浆或抽浆的动力装置(如叶轮、水泵)，从而简化结构。

作为本申请一种优选的实施方式，如图3所示，所述动磨头11于所述第一研磨部12设有动磨粗粉碎齿121、于所述第二研磨部13设有动磨细粉碎齿131，所述动磨粗粉碎齿121的外圆周直径小于所述动磨细粉碎齿131的外圆周直径。

进一步地，可将预粉碎部15作为粗粉碎部，第一研磨部12为中粉碎部，第二研磨部13为细粉碎部。优选地，从粗粉碎部到中粉碎部再到细粉碎部的直径逐渐增加，可实现在较小功率条件下，随着物料细化动磨头的转速不断提升，从而优化物料粉碎的细度。

优选地，粗粉碎部与细粉碎部的直径之比为1:2～3:4。更优选地，粗粉碎部与细粉碎部的直径之比为0.68～0.75。例如，粗粉碎部的直径为45mm，细粉碎部的直径为65mm，且中粉碎部的锥度为20度～30度时，对干/湿黄豆研磨12～18分钟时可获得物料的颗粒直径为60μm。

因为是分级粉碎，因此对于粗粉碎部的精度要求可以降低，同时也可以降低其直径尺寸。对于细粉碎部则因为直径的加大，在相同转速下其线速度提升，对物料的粉碎细度得到提升。如10000rpm条件下直径60mm的细粉碎部其线速度达到了31.3m/s。

优选地，所述动磨粗粉碎齿的数量小于所述动磨细粉碎齿的数量。

优选地，相邻两个所述动磨粗粉碎齿之间的间隙大于相邻两个所述动磨细粉碎齿之间的间隙。

为实现粗粉碎到细粉碎过渡，且提升物料粉碎细度，本申请可优化粉碎间隙的大小。如图2所示，粗粉碎部设有供物料进入的入料口151，粗粉碎部的动磨头的粉碎齿与静磨头的粉碎齿之间的间隙为a,a的值优选为0.1mm～1.5mm。更优选地，a的值为0.4mm～1.0mm。进一步地，如图1所示，中粉碎部的入料口的动磨头的粉碎齿与静磨头的粉碎齿之间的间隙为b，b的值优选为0.1mm～1.5mm；出料口的动磨头的粉碎齿与静磨头的粉碎齿之间的间隙为c，c的值优选为0.1mm～0.5mm。进一步地，细粉碎部的动磨头的粉碎齿与静磨头的粉碎齿之间的间隙优选为0.01mm～0.3mm。

如图5所示，本申请还提供了一种食品加工机，包括机体和安装于机体的粉碎杯20，所述机体内设有电机21，所述食品加工机还包括：本申请实施方式所述的研磨装置，其中，所述静磨头10设于所述粉碎杯20的内侧壁，所述电机21的旋转轴穿过所述粉碎杯20的底部伸入至所述静磨头10内并与所述转轴14传动连接。

即本申请提供了一种电机下置的食品加工机。电机21可驱动动磨头11旋转，从而动磨头11与静磨头10共同对物料进行挤压、粉碎、研磨。基于本申请的研磨装置，可实现平面磨和轴流双重效果的物料粉碎，可提升物料粉碎细度。进一步地，本申请通过设计粗粉碎部到细粉碎部的直径变化，可降低电机的负载要求，即可在较小功率下实现对物料的超微粉碎。

进一步地，所述动磨头11的底部与所述粉碎杯20的底部之间形成过流腔22，所述过流腔22的侧壁开设有浆液入口221，所述粉碎杯20的侧壁开设有浆液出口222，所述浆液入口221与所述浆液出口222之间通过循环管223连接。即本申请的食品加工机可进行如下物料加工：物料从粉碎杯20进入粉碎腔中，依次进行从粗粉碎到细粉碎后与浆液一起进入浆液入口221并进入循环管223，再从浆液出口222回到粉碎杯20中，往复循环实现物料的粉碎循环，最终制作形成口感细腻丝滑的饮品。

进一步地，如图1所示，所述过流腔22的底部设有扰流凸起224，所述扰流凸起224与所述过流腔22的内侧壁呈圆角过渡。如图5所示，动磨头11的底部与过流腔22的底部之间的距离不宜过大，以避免真空度过小而影响物料循环，进而影响物料粉碎，优选地，动磨头11的底部与过流腔22的底部之间的距离应小于10mm，例如为0.5mm-5mm。或者，还可以在过流腔22的底部设置一定高度的扰流凸起224，以防止动磨头11的底部距离过流腔22的底部太远。并且，该扰流凸起224还能起到推动浆液流动、促进循环的作用；而使用圆角过渡能够提升流体流动的顺畅性，提高物料加工或清洗阶段流体流动的效率。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，包括：

静磨头、可相对所述静磨头旋转的动磨头，所述动磨头设于所述静磨头内，所述动磨头与所述静磨头之间设有用于平面磨的第一研磨部和用于轴流磨的第二研磨部；以及

转轴，所述动磨头安装于所述转轴。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述动磨头与所述静磨头之间的研磨间隙沿所述第一研磨部至所述第二研磨部的方向减小。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述第一研磨部呈锥形过渡至位于下方的所述第二研磨部，并且所述锥形为自上而下外扩。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述动磨头包括支撑内芯和设于所述支撑内芯外侧并与所述支撑内芯过盈配合的动磨外齿，所述支撑内芯的硬度小于所述动磨外齿的硬度。

5.根据权利要求1或2所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述动磨头的上端面设有凸起部，所述凸起部与所述静磨头之间设有预粉碎部；

所述预粉碎部的研磨间隙大于所述第一研磨部的研磨间隙。

6.根据权利要求1或3所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述动磨头于所述第一研磨部设有动磨粗粉碎齿、于所述第二研磨部设有动磨细粉碎齿，所述动磨粗粉碎齿的外圆周直径小于所述动磨细粉碎齿的外圆周直径。

7.根据权利要求6所述的一种食品加工机用研磨装置，其特征在于，

所述动磨粗粉碎齿的数量小于所述动磨细粉碎齿的数量；或者

相邻两个所述动磨粗粉碎齿之间的间隙大于相邻两个所述动磨细粉碎齿之间的间隙。

8.一种食品加工机，包括机体和安装于机体的粉碎杯，所述机体内设有电机，其特征在于，所述食品加工机还包括：如权利要求1至7任一项所述的研磨装置，其中，所述静磨头设于所述粉碎杯的内侧壁，所述电机的旋转轴穿过所述粉碎杯的底部伸入至所述静磨头内并与所述转轴传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述动磨头的底部与所述粉碎杯的底部之间形成过流腔，所述过流腔的侧壁开设有浆液入口，所述粉碎杯的侧壁开设有浆液出口，所述浆液入口与所述浆液出口之间通过循环管连接。

10.根据权利要求9所述的一种食品加工机，其特征在于，

所述过流腔的底部设有扰流凸起，所述扰流凸起与所述过流腔的内侧壁呈圆角过渡。

Images