CN208661261U - 一种物料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料粉碎机，包括碎料筒、上盖、粉碎装置；所述上盖盖设于碎料筒之上，上盖中心处设有进料口；所述碎料筒上下端面开口，中部设有内腔，粉碎装置设于内腔之内；所述粉碎装置包括研磨转盘、研磨被动转盘、伺服电机、传动轴；所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，研磨转盘设于研磨被动转盘之上；所述研磨被动转盘为漏斗状，其内壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，底部设有出料口。本实用新型的一种物料粉碎机，其具有高效减震降噪的优点且使用寿命长；该粉碎机的刀、盘二级粉碎设置，使得物料粉碎高效彻底、自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎加工设备，具体是一种物料粉碎机。
背景技术
粉碎机通常是对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，是一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面,提高反应速率。
而现有的粉碎机普遍存在高频振动的问题，由此带来的噪音和设备使用寿命问题也是需要解决的重要问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种物料粉碎机，其具有高效减震降噪的优点且使用寿命长；该粉碎机的刀、盘二级粉碎设置，使得物料粉碎高效彻底、自动化程度高。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，
一种物料粉碎机，包括碎料筒、上盖、粉碎装置；所述上盖盖设于碎料筒之上，上盖中心处设有进料口；所述碎料筒上下端面开口，中部设有内腔，粉碎装置设于内腔之内；所述粉碎装置包括研磨转盘、研磨被动转盘、伺服电机、传动轴；
所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，研磨转盘设于研磨被动转盘之上；
所述研磨被动转盘为漏斗状，其内壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，底部设有出料口；
所述研磨被动转盘外径尺寸大于研磨转盘外径尺寸；研磨被动转盘的最大外沿处设有环形凸缘；
所述碎料筒内壁水平设有环形滑槽，环形滑槽下部设有环形托板，环形托板中部设有通孔；
所述环形凸缘设于碎料筒的环形滑槽之内，环形凸缘可在环形滑槽之内滑动；
传动轴两端分别连接研磨转盘的中心和变速齿轮，变速齿轮连接伺服电机的输出轴；
所述研磨被动转盘的底部设有三个支脚，所述支脚上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端贴合环形托板。
所述研磨转盘上盖设有粉碎刀盘，粉碎刀盘上设有粉碎刀架，粉碎刀架的底端连接刀架齿轮，刀架齿轮啮合传动齿，传动齿连接传动轴。
所述粉碎刀盘边沿成环形布设有若干进料细条孔，所述进料细条孔下面连通研磨转盘和研磨被动转盘之间的间隙(研磨区间)。
整个研磨过程为：物料从进料口导入再经过刀、盘二级粉碎后从研磨被动转盘底部的出料口并穿过环形托板中部的通孔排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
其具有高效减震降噪的优点且使用寿命长；环形滑槽、环形凸缘、缓冲弹簧的设计使得研磨转盘、研磨被动转盘在粉碎物料时能避免生硬碰撞，能够使研磨被动转盘在水平与垂直方向都能被动位移而起到缓冲减震作用，降低振动和噪音时同样能保证设备使用寿命。
该粉碎装置的刀、盘二级粉碎设置，使得物料粉碎高效彻底、自动化程度高；喷淋装置的设置变相的增加了粉碎机作业区域容积。
附图说明
图1为本实用新型的一种物料粉碎机的结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种物料粉碎机，包括碎料筒1、上盖2、粉碎装置3；所述上盖2盖设于碎料筒1之上，上盖2中心处设有进料口21；所述碎料筒1上下端面开口，中部设有内腔11，粉碎装置3设于内腔11之内；所述粉碎装置3包括研磨转盘33、研磨被动转盘34、伺服电机35、传动轴37；
所述研磨转盘33为锥形，其外壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，研磨转盘33设于研磨被动转盘34之上；
所述研磨被动转盘34为漏斗状，其内壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，底部设有出料口；
所述研磨被动转盘34外径尺寸大于研磨转盘33外径尺寸；研磨被动转盘34的最大外沿处设有环形凸缘341；
所述碎料筒1内壁水平设有环形滑槽12，环形滑槽12下部设有环形托板13，环形托板13中部设有通孔131；
所述环形凸缘341设于碎料筒1的环形滑槽12之内，环形凸缘341可在环形滑槽12之内滑动；
传动轴37两端分别连接研磨转盘33的中心和变速齿轮38，变速齿轮38连接伺服电机35的输出轴；
所述研磨被动转盘34的底部设有三个支脚342，所述支脚342上套设有缓冲弹簧343，缓冲弹簧343的底端贴合环形托板13。
所述研磨转盘33上盖设有粉碎刀盘31，粉碎刀盘31上设有粉碎刀架32，粉碎刀架32的底端连接刀架齿轮36，刀架齿轮36啮合传动齿39，传动齿39连接传动轴37。
所述粉碎刀盘31边沿成环形布设有若干进料细条孔311，所述进料细条孔311下面连通研磨转盘33和研磨被动转盘34之间的间隙(研磨区间)。
整个研磨过程为：物料从进料口21导入再经过刀、盘二级粉碎后从研磨被动转盘34底部的出料口并穿过环形托板13中部的通孔131排出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种物料粉碎机，包括碎料筒、上盖、粉碎装置；所述上盖盖设于碎料筒之上，上盖中心处设有进料口；所述碎料筒上下端面开口，中部设有内腔，粉碎装置设于内腔之内；所述粉碎装置包括研磨转盘、研磨被动转盘、伺服电机、传动轴；
所述研磨转盘为锥形，其外壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，研磨转盘设于研磨被动转盘之上；
所述研磨被动转盘为漏斗状，其内壁设有若干条形凸齿，条形凸齿成锥形分布，底部设有出料口；其特征在于：
所述研磨被动转盘外径尺寸大于研磨转盘外径尺寸；研磨被动转盘的最大外沿处设有环形凸缘；
所述碎料筒内壁水平设有环形滑槽，环形滑槽下部设有环形托板，环形托板中部设有通孔；
所述环形凸缘设于碎料筒的环形滑槽之内，环形凸缘可在环形滑槽之内滑动；
传动轴两端分别连接研磨转盘的中心和变速齿轮，变速齿轮连接伺服电机的输出轴；
所述研磨被动转盘的底部设有三个支脚，所述支脚上套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的底端贴合环形托板。
2.根据权利要求1所述的物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎装置还包括粉碎刀盘、粉碎刀架、刀架齿轮、传动齿；
所述研磨转盘上盖设有粉碎刀盘，粉碎刀盘上设有粉碎刀架，粉碎刀架的底端连接刀架齿轮，刀架齿轮啮合传动齿，传动齿连接传动轴。
3.根据权利要求2所述的物料粉碎机，其特征在于：所述粉碎刀盘边沿成环形布设有若干进料细条孔。
4.根据权利要求3所述的物料粉碎机，其特征在于：所述进料细条孔下面连通研磨转盘和研磨被动转盘之间的间隙。
5.根据权利要求3所述的物料粉碎机，其特征在于：其还包括喷淋装置；
所述喷淋装置包括水箱、喷嘴、水管，水管两端分别连接水箱和喷嘴，喷嘴的出水口设于碎料筒的内腔。
6.根据权利要求3所述的物料粉碎机，其特征在于：所述环形滑槽的高度为环形凸缘高度的2-4倍。
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| CN208661261U true CN208661261U (zh) | 2019-03-29 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN114570471A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-03 | 陕西国际商贸学院 | 一种固体中药药物绿色无尘环保粉碎机 |
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