CN202537191U

CN202537191U - 研磨粉碎豆浆机

Info

Publication number: CN202537191U
Application number: CN2012201587762U
Authority: CN
Inventors: 王旭宁; 曾繁亮
Original assignee: Joyoung Co Ltd
Current assignee: Joyoung Co Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2022-04-16

Abstract

本实用新型涉及一种研磨粉碎豆浆机。该研磨粉碎豆浆机包括杯体、电机、动磨盘及与动磨盘相配合的静磨盘，该动、静磨盘位于杯体内，该动磨盘与电机轴连接或通过联轴器与电机轴连接，其特征在于：所述研磨粉碎豆浆机还包括设置在杯体外的驱动静磨盘上下运动调节动磨盘与静磨盘之间的压力的调节装置。通过将动、静磨盘之间的压力的调节装置设置在杯体外，与浆液没有任何接触，减少了清洗部件，此外，调节装置可以调节动磨盘及静磨盘之间的间隙、压力，如此提高了研磨粉碎效率。

Description

研磨粉碎豆浆机

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种研磨粉碎豆浆机。

背景技术

现有家用豆浆机通常都是利用电机带动刀片来粉碎物料，刀片工作时的转速一般较高，高转速导致机器的振动大、噪音高。而研磨粉碎中电机的转速降低，振动小且噪音低，粉碎效率也比较高。

在现有技术中也出现了一些研磨粉碎方式的家用豆浆机，通常动、静磨盘通过传动轴连接，为了提升研磨的粉碎效果，在动、静磨盘上设置一些加压机构，然而，加压机构使得动、静磨盘之间无法简单拆卸，造成动、静磨盘之间清洗比较困难，而且加压机构容易产生卫生死角。因此，研磨粉碎豆浆机的清洗问题一直是目前亟待解决的问题之一。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种易清洗的研磨粉碎豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种研磨粉碎豆浆机，包括杯体、电机、动磨盘及与动磨盘相配合的静磨盘，该动、静磨盘位于杯体内，该动磨盘与电机轴连接或通过联轴器与电机轴连接，所述研磨粉碎豆浆机还包括设置在杯体外的驱动静磨盘上下运动调节动磨盘与静磨盘之间的压力的调节装置。

所述研磨粉碎豆浆机包括机头，该电机安装在机头内，该机头扣置于杯体上，该静磨盘安装在杯体底部。

所述调节装置包括支架、杠杆、重锤，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与重锤连接。

所述调节装置还包括支撑重锤的支承板及控制支承板动作的控制件。

所述控制件为电磁阀，该支承板经转轴可转动设置，该电磁阀控制支承板转动以支撑或脱离重锤。

所述调节装置包括支架、杠杆及弹簧，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与弹簧抵持连接。

所述调节装置包括电机、齿轮及与齿轮相配合的齿条，该齿条与静磨盘连接，该电机带动齿轮运转。

所述调节装置为弹簧，该弹簧提供推力抵持静磨盘。

所述静磨盘上贯通开设有进料通道，该进料通道呈螺旋结构，所述动磨盘、静磨盘为陶瓷材料制成的磨盘；或者所述静磨盘至杯体底部的距离为10mm至40mm。

所述动磨盘上包括粗齿及细齿，该粗齿由内至外逐渐变小，该粗齿及细齿包括两个面，该粗齿及细齿在运动方向的面垂直于动磨盘的水平面，该粗齿及细齿在背离运动方向的面与动磨盘的水平面之间为钝角。

本实用新型所带来的有益效果是：

通过将动、静磨盘之间的压力的调节装置设置在杯体外，与浆液没有任何接触，减少了清洗部件，此外，调节装置可以调节动磨盘及静磨盘之间的间隙、压力，如此提高了研磨粉碎效率；除此之外，动磨盘及静磨盘之间的间隙可以调节，根据物料颗粒的大小调节，提高了物料的适应性。

所述研磨粉碎豆浆机包括机头，该电机安装在机头内，该机头扣置于杯体上，该静磨盘安装在杯体底部。将动磨盘设置在机头上，静磨盘设置在杯体底部，即动磨盘和静磨盘之间独立设置，提起机头时，动磨盘与静磨盘分离，从而使得清洗更加方便。

所述调节装置包括支架、杠杆、重锤，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与重锤连接，利用杠杆放大效应，提高动、静磨盘之间的压力，从而使豆浆机整机重量减小，整机较为轻便；此外控制件控制支承板支撑与否，如此可以较大幅度地调节动、静磨盘之间的间隙及压力。

所述动磨盘、静磨盘为陶瓷材料制成的磨盘，具有耐磨性高且易清洗，此外，磨盘上的研磨齿可以直接烧结成型，简化了加工工艺，降低了成本。

所述调节装置包括支架、杠杆及弹簧，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与弹簧抵持连接，降低了整机的重量，结构简单轻便。

所述静磨盘偏离杯体的中轴线设置，所述动磨盘与电机轴连接或通过联轴器与电机轴连接，通过偏心设置磨盘，可以形成紊流效应，提高粉碎效率。

所述静磨盘上贯通开设有进料通道，该进料通道呈螺旋结构，如此，使得物料更容易被吸进磨盘内研磨粉碎。

所述机头与杯体之间设置有锁紧结构，减少豆浆机在工作过程中的振动，减小噪音，并且可以防止静磨盘向上压力过大顶起机头。

所述静磨盘与调节装置可拆卸安装，在制作豆浆完成后，可以直接将杯体从机座上取下清洗，从而使得清洗更加方便。

所述动磨盘上包括粗齿及细齿，该粗齿由内至外逐渐变小，该粗齿及细齿包括两个面，该粗齿及细齿在运动方向的面垂直于动磨盘的水平面，其背离运动方向的面与动磨盘的水平面之间为钝角。所述静磨盘至杯体底部的距离为10mm至40mm，当静磨盘至杯体底部的距离小于10mm时，物料不能顺利的经过静磨盘的进料口进入磨盘粉碎，当静磨盘至杯体底部的距离大于40mm时，进料口过高，增大吸力才能将物料吸入磨盘研磨，此外，进料口过高，循环的效率也会降低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第一较佳实施方式的示意图；

图2是图1所述的动磨盘的示意图；

图3是图1所述的静磨盘的示意图；

图4是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第二较佳实施方式的示意图；

图5是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第三较佳实施方式的示意图；

图6是本实用新型所述的研磨粉碎豆浆机第四较佳实施方式的示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

10、研磨粉碎豆浆机；11、机座；12、机头；121、卡扣；13、杯体；131、卡槽；14、电机；15、动磨盘；151、粗齿；152、细齿；16、静磨盘；161、进料通道；162、固定轴；17、调节装置；171、支架；172、杠杆；173、重锤；174、支承板；175、电磁铁；20、研磨粉碎豆浆机；21、调节装置；211、支架；212、杠杆；213、弹簧；30、研磨粉碎豆浆机；31、调节装置；311、弹簧；40、研磨粉碎豆浆机；41、调节装置；411、电机；412、齿轮；413、齿条。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述：

实施方式一：

请参阅图1所示的本实用新型研磨粉碎豆浆机的第一较佳实施方式，所述研磨粉碎豆浆机10包括机座11、机头12、杯体13、电机14、动磨盘15、静磨盘16及调节装置17。该机头12扣置在杯体13上。该杯体13放置在机座11上。该电机14安装在机头12内，该电机14带动动磨盘15旋转。该静磨盘16安装在杯体13底部，该静磨盘16至杯体13底部的距离为10至40mm，当静磨盘16至杯体底部的距离小于10mm时，物料不能顺利的经过静磨盘16的进料口进入磨盘粉碎，当静磨盘16至杯体13底部的距离大于40mm时，进料口过高，增大吸力才能将物料吸入磨盘研磨，此外，进料口过高，循环的效率也会降低。该调节装置17设置在机座11上且位于在杯体13外，该调节装置17用于调节动、静磨盘之间的压力、间隙。

所述机头12上设置有卡扣121，所述杯体13上设置有卡槽131，该卡扣121卡持于卡槽131从而锁紧机头12与杯体13，减少制浆过程中的振动，从而降低噪音；此外，还可以防止静磨盘16向上压力过大顶起机头12。

所述动、静磨盘上设置有研磨齿。请参阅图2，该动磨盘15包括粗齿151及细齿152，该粗齿151由内至外逐渐变小且齿深逐渐变浅，该粗齿及细齿包括两个面，该粗齿151及细齿152在运动方向的面垂直于动磨盘的水平面，其背离运动方向的面与动磨盘的水平面之间为钝角，该动磨盘15与电机轴直接连接。请参阅图3，该静磨盘16上还贯通开设有进料通道161，在本实施方式中，所述进料通道161呈螺旋结构，并且进料通道161趋近动、静磨盘之间的间隙逐渐减小，该静磨盘16上设有固定轴162穿过杯体13与调节装置17可拆卸地连接，例如卡扣式连接。

在本实施方式中，所述调节装置17包括支架171、杠杆172、重锤173、支撑重锤173的支承板174以及控制支承板174动作的控制件。在本实施方式中，所述控制件为电磁铁175。该支架171及电磁铁175安装在机座11上，该支承板174经转轴（图未示）安装在机座上，该杠杆172以支架171为支点，该杠杆172一端与静磨盘16的固定轴162可拆卸地连接，另一端与重锤173连接，该电磁铁175控制支承板174支撑重锤173，当粗粉碎到一定的程度后，电磁铁175闭合，支承板174经转轴转动脱离重锤173，从而使得重锤173在重力的作用下下降，经杠杆172将静磨盘16向上抬起，使得动、静磨盘之间的间隙减小，压力增大，从而获得较好的加压效果，可使大豆进一步粉碎到很细的程度，提高粉碎效率。在本实施方式中，该杠杆的放大倍数为4至15倍。

通过将动、静磨盘之间的压力的调节装置17设置在杯体13外，与浆液没有任何接触，减少了清洗部件，并且将动磨盘15设置在机头12上，静磨盘16设置在杯体13底部，即动磨盘15和静磨盘16之间独立设置，提起机头12时，动磨盘15与静磨盘16分离，从而使得清洗更加方便；此外，调节装置17可以调节动磨盘15及静磨盘16之间的间隙、压力，如此提高了研磨粉碎效率；除此之外，动磨盘15及静磨盘16之间的间隙可以调节，根据物料颗粒的大小调节，提高了物料的适应性。

可以理解，所述动磨盘也可以通过联轴器与电机轴连接。

可以理解，所述动、静磨盘偏离中心轴线设置，通过偏心设置磨盘，可以形成紊流效应，提高粉碎效率。

实施方式二：

请参阅图4所示本实用新型研磨粉碎豆浆机的第二较佳实施方式，该研磨粉碎豆浆机20与研磨粉碎豆浆机10的区别在于：所述调节装置21包括支架211、杠杆212及弹簧213，该杠杆212以支架211为支点，该杠杆212一端与静磨盘16连接，另一端与弹簧213抵持连接。

利用弹簧213的抵持力代替重锤，避免了重物本身对整机重量的影响，结构简单轻便。

可以理解，所述电机的电机轴也可以从杯体的底壁伸入杯体内，该动磨盘安装在电机轴上，该静磨盘与动磨盘相配合，该静磨盘位于动磨盘上方。

可以理解，所述电机的电机轴也可以从杯体的侧壁伸入杯体内，该动磨盘安装在电机轴上，该静磨盘与动磨盘相配合，该静磨盘位于动磨盘与电机轴相对的一侧。

可以理解，所述杠杆的放大倍数为4至15倍。

本实施方式的其他结构及有益效果均与实施方式一相同，在此不一一赘述。

实施方式三：

请参阅图5所示本实用新型研磨粉碎豆浆机的第三较佳实施方式，该研磨粉碎豆浆机30与研磨粉碎豆浆机10的区别在于：所述调节装置31为弹簧311，该弹簧311提供向上的推力抵持静磨盘16。

如此，调节装置31可以直接设置在杯体13底部，无需设置机座，结构简单，体积较小。

实施方式四

请参阅图6所示本实用新型研磨粉碎豆浆机的第四较佳实施方式，该研磨粉碎豆浆机40与研磨粉碎豆浆机10的区别在于：所述调节装置41包括电机411、齿轮412及与齿轮412相配合的齿条413，该齿条413与静磨盘16连接，该电机411带动齿轮412运转。

如此，调节装置41可以直接设置在杯体13底部，无需设置机座，结构简单，体积较小；此外，还可以实现无极调节动、静磨盘之间的间隙，从而使得粉碎效果更好。

Claims

1.一种研磨粉碎豆浆机，包括杯体、电机、动磨盘及与动磨盘相配合的静磨盘，该动、静磨盘位于杯体内，该动磨盘与电机轴连接或通过联轴器与电机轴连接，其特征在于：所述研磨粉碎豆浆机还包括设置在杯体外的驱动静磨盘上下运动调节动磨盘与静磨盘之间的压力的调节装置。

2.如权利要求1所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述研磨粉碎豆浆机包括机头，该电机安装在机头内，该机头扣置于杯体上，该静磨盘安装在杯体底部。

3.如权利要求1或2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述调节装置包括支架、杠杆、重锤，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与重锤连接。

4.如权利要求3所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述调节装置还包括支撑重锤的支承板及控制支承板动作的控制件。

5.如权利要求4所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述控制件为电磁阀，该支承板经转轴可转动设置，该电磁阀控制支承板转动以支撑或脱离重锤。

6.如权利要求1或2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述调节装置包括支架、杠杆及弹簧，该杠杆以支架为支点，该杠杆一端与静磨盘连接，另一端与弹簧抵持连接。

7.如权利要求1或2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述调节装置包括电机、齿轮及与齿轮相配合的齿条，该齿条与静磨盘连接，该电机带动齿轮运转。

8.如权利要求1或2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述调节装置为弹簧，该弹簧提供推力抵持静磨盘。

9.如权利要求2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述静磨盘上贯通开设有进料通道，该进料通道呈螺旋结构，所述动磨盘、静磨盘为陶瓷材料制成的磨盘；或者所述静磨盘至杯体底部的距离为10mm至40mm。

10.如权利要求1或2所述的研磨粉碎豆浆机，其特征在于：所述动磨盘上包括粗齿及细齿，该粗齿由内至外逐渐变小，该粗齿及细齿包括两个面，该粗齿及细齿在运动方向的面垂直于动磨盘的水平面，该粗齿及细齿在背离运动方向的面与动磨盘的水平面之间为钝角。