CN110089962A - 同、异步粉碎研磨组合刀具 - Google Patents
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Abstract
一种同、异步粉碎研磨组合刀具，包括同步刀片(62)、异步刀片(63)；所述同步刀片(62)固定于电机轴(61)的下端，与所述电机轴(61)同步转动，实现切削功能的同时为精细研磨提供下方研磨面；所述异步刀片(63)位于所述同步刀片(62)的上方，松套于所述电机轴(61)上，所述异步刀片(63)为精细研磨提供上方研磨面；所述异步刀片(63)每个刀叶下部的有效研磨部位(N)是向下突出的，当所述异步刀片(63)沿所述电机轴(61)滑落到最低位置时，所述同、异步刀片(62，63)双方的有效研磨部位(M)和(N)成啮合状态；所述同、异步刀片(62，63)在相对的反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰；还包括与异步刀片63连接为一体的筒状轴套(51，67)；所述异步刀片(63)通过所述筒状轴套(51，67)松套于电机轴(61)上，可在电机轴上自由转动和上下滑动。本发明的同、异步粉碎研磨组合刀具能够对于物料在碰撞粉碎的同时具有研磨效果，加工更细。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎研磨组合刀具，特别是一种用于豆浆机的同、异步粉碎研磨组合刀具。
背景技术
目前，市场销售的豆浆机的粉碎刀具结构多种多样，但其基本特征都是在一个转轴上安装一个或一组同步于电机转动的刀片，利用制浆物料与刀刃的碰撞实现切削粉碎。这种单一的碰撞粉碎方式的缺陷是：加工不细，出浆率低，产生大量渣子，口感不佳。虽然另配有滤渣器，但渣子仍难以完全滤除，在丢掉豆类大量营养成份的同时又增加了操作程序。
发明内容
本发明的技术方案是：一种用于豆浆机的同、异步粉碎研磨组合刀具，包括同步刀片和异步刀片；同步刀片(62)与电机轴(61)由螺母(60)相固定，同步刀片与电机轴同步转动，不仅具有切削粉碎功能，而且还为精细研磨提供了下方研磨面；异步刀片(63)位于同步刀片的上方，异步刀片松套在电机轴，不与电机轴同步转动，相对于同步刀片反向转动；异步刀片的功能是为精细研磨提供上方研磨面；异步刀片每个刀叶下部的有效研磨部位(N)是向下突出的，当异步刀片沿电机轴滑落到最低位置时，同、异步刀片双方的有效研磨部位(M)和(N)成啮合状态；同、异步刀片(62，63)在相对反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰，产生研磨效果。
进一步的，所述同步刀片(62)包括一同步刀根(11)以及连接于该同步刀根的、在同一平面内均布的三个同步刀叶(12)；所述异步刀片(63)包括一异步刀根、连接于该异步刀根的在同一平面内均布的三个异步刀叶(34)、以及与该异步刀根同轴连接为一体的筒状轴套(51，67)；其中，异步刀片(63)通过轴套(51，67)松套于电机轴(61)上，可在电机轴(61)上自由转动和上下滑动。
进一步的，同步刀片(62)刀叶的径向延伸长度超过异步刀片(63)刀叶的径向延伸长度，超过部分向上弯折，折起部分成为小刀翼(13，66)，小刀翼(13，66)只具有切削粉碎功能。
进一步的，在轴套(51，67)的周围均布三个到四个清洗窗口(52)。
进一步的，包括限位挡(64)与弹簧垫圈(65)，所述限位挡(64)位于异步刀片轴套(51，67)的上方，限位挡(64)与电动机轴(61)固定在一起，所述弹簧垫圈(65)位于异步刀片轴套(51，67)与限位挡(64)之间，限位挡(64)与异步刀片轴套(51，67)之间的距离大于弹簧垫圈(65)的厚度。
本发明与现有技术相比具有如下显著效果：同、异步粉碎研磨组合刀具具有切削粉碎和精细研磨双重功能。同步刀片在提供下方精研面的情况下，并不影响其原有的切削粉碎功能；异步刀片受到其自身向下的重力，以及浆液在循环流动中所产生的向下冲击力，使同、异步刀片双方有效研磨部位(M，N)之间形成一定压力；在同、异步刀片的相对反向转动中，上下成啮合状态的双方有效研磨部位(M，N)之间发生刮碰，刮碰可进一步增大上下研磨面之间的压力；电动机的转速约为每分钟八千转，在浆液中以如此高的速度转动，阻力矩是非常大的，同步刀片由电动机驱动，足以克服如此大的阻力矩，可以获得如此高的转速，而异步刀片没有获得电动机的驱动，它的转速远落后于同步刀片，即异步刀片相对于同步刀片高速反向转动，使双方有效研磨面之间高频率连续不断发生刮碰，从而产生极好的精细研磨效果。由该同、异步粉碎研磨组合刀具制作的豆浆无须滤渣，口感细腻。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
图1是本发明同步刀片的俯视图；
图2是图1中沿剖面线A-A的剖视图；
图3是本发明异步刀片的俯视图；
图4是图3中沿剖面线B-B和C-C的剖视图；
图5a是本发明异步刀片轴套与异步刀片结合在一起的正视图；
图5b是图5a中沿剖面线D-D的剖视图；
图6是本发明豆浆机用同、异步粉碎研磨组合刀具的安装组合实施例的示意图。
具体实施方式
本发明的一种用于豆浆机的同、异步粉碎研磨组合刀具，如图6所示，包括同步刀片62和异步刀片63；所述同步刀片62与电机轴61由螺母60相固定，所述同步刀片62与所述电机轴61同步转动，不仅具有切削粉碎功能，而且还为精细研磨提供了下方研磨面；所述异步刀片63位于所述同步刀片62的上方，松套于电机轴61上，不与所述电机轴61同步转动，相对于所述同步刀片62反向转动；所述异步刀片63的功能是为精细研磨提供上方研磨面；如图4所示，所述异步刀片63每个刀叶下部的有效研磨部位N是向下突出的，当异步刀片63沿电机轴61滑落到最低位置时，同、异步刀片62、63双方的有效研磨部位M和N成啮合状态；同、异步刀片62、63在相对的反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰，产生研磨效果。
附图1示出了同步刀片62的结构图，所述同步刀片62包括一同步刀根11以及连接于该同步刀根11的在同一平面内均布的若干同步刀叶12，例如3个；附图2是附图1中沿剖面线A-A的剖视图，示出了同步刀片62的有效研磨部位M；附图3示出了异步刀片63的结构图，所述异步刀片63包括一异步刀根30、连接于该异步刀根30的在同一平面内均布的若干异步刀叶34(例如3个)、以及与该异步刀根30同轴连接为一体的筒状轴套51、67；其中，异步刀片63通过所述筒状轴套51、67松套于电机轴61上，可在电机轴61上自由转动和上下滑动。如图3-4所示，所述异步刀片63每个刀叶下部的有效研磨部位N是向下突出的，当异步刀片63沿电机轴61滑落到最低位置时，同、异步刀片62、63双方的有效研磨部位M和N成啮合状态；同、异步刀片62、63在相对的反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰，产生研磨效果。如图5a所示，在筒状轴套51、67的周围均布有例如三个到四个清洗窗口52，便于清洗时拨动轴套51、67，一边转动，一边冲洗。
如图6所示，所述同步刀片62刀叶的径向延伸长度超过异步刀片63刀叶的径向延伸长度，超出部分向上弯折，折起部分形成为小刀翼13、66，小刀翼13、66具有切削粉碎功能。
如图6所示，还包括限位挡64与弹簧垫圈65，所述限位挡64位于所述异步刀片轴套51、67的上方，所述限位挡64与所述电机轴61固定在一起，所述弹簧垫圈65位于所述异步刀片筒状轴套51、67与所述限位挡64之间，所述限位挡64与所述异步刀片的筒状轴套51、67之间的距离大于所述弹簧垫圈65的厚度。
本发明与现有技术相比具有如下技术效果：同、异步粉碎研磨组合刀具具有切削粉碎和精细研磨双重功能。同步刀片在提供下方研磨面的情况下，并不影响其原有的切削粉碎功能；异步刀片受到其自身向下的重力，以及浆液在循环流动中所产生的向下冲击力，使同、异步刀片双方有效研磨部位M、N之间形成一定压力；在同、异步刀片的相对反向转动中，上下成啮合状态的双方有效研磨部位M、N之间发生刮碰，刮碰可进一步增大上下研磨面之间的压力；假设电动机的转速约为每分钟八千转，在浆液中以如此高的速度转动，阻力矩是非常大的，同步刀片由电动机驱动，足以克服如此大的阻力矩，可以获得如此高的转速，而异步刀片没有获得电动机的驱动，它的转速远落后于同步刀片，即异步刀片相对于同步刀片呈现高速反向转动，使双方有效研磨面之间高频率连续不断发生刮碰，从而产生极好的精细研磨效果。由该同、异步粉碎研磨组合刀具制作的豆浆无须滤渣，口感细腻。
下面进一步详细描述本发明的各部分结构。本发明的同步刀片62如图1所示，由同一刀根11在同一平面内相距120度均布三个刀叶12(刀叶个数可以根据需要选择，不限于三个)，刀叶的横截面如图2所示，刀刃侧(14)下方设置磨刀角度a，角度可以示例性地设定为20-25度，上方设置磨刀角度b，角度可以示例性地设定为8-10度；非刀刃侧(15)上方设置磨刀角度c，角度可以示例性地设定为25度。形成磨刀角度b的上刃面M即为同步刀片上的有效研磨部位。如图6所示，同步刀片62由螺母60与电机轴61相固定，同步刀片62与电机轴61同步转动，为精细研磨提供下方研磨面，具有切削和研磨双重功能。
本发明的异步刀片63如图3和图4所示，由同一刀根30在同一平面内相距120度均布三个刀叶(刀叶个数可以根据需要选择，不限于三个)，筒状轴套51与刀根30铆接或焊接为一体，由于筒状轴套51，67与电机轴61之间存在间隙，成松配合，所以异步刀片63可在电机轴上自由转动和上下滑动。如图3所示，异步刀片63具有位于刀根30下部的凹陷区域31、以及位于每根刀叶下部的向下突出区域32以及有效研磨部位33，图4为图3中异步刀片63的刀叶沿剖面线B-B、C-C的剖视图，下刃面N即为异步刀片63上的有效研磨部位；刀叶下部向下突出区域的平坦部分与下刃面N形成磨刀角度d，磨刀角度d的角度范围可适当选取，例如选取为与同步刀片62上的磨刀角度b相同，示例性地设定为8-10度。在转动过程中，当异步刀片63沿电机轴61向下滑落到最低点，使异步刀片63下部的凹陷区域31能够与同步刀片62相接触，并且凹陷区域31与同步刀片62相接触时，同、异步刀片的有效研磨部位M和N成啮合状态。
本发明的异步刀片轴套51，67上设有的清洗窗口52，可将电机轴61暴露出来，清洗时，只需在水的浇注下拨转异步刀片，就可以获得满意的清洗效果。
如图1-2所示，本发明在同步刀叶62的末端设置的小刀翼13、66可以进一步改善同步刀片的切削功能。由于同步刀片62要为精细研磨提供下方研磨面，所以必须是平面刀(豆浆机行业术语：刀片各刀叶在同一平面内转动的称为平面刀，不在同一平面内转动的称为立体刀，立体刀的切削效果要优于平面刀)，在同步刀片62刀叶的末端设置向上折起的小刀翼，就使得同步刀片62又同时具有了立体刀的性质，因为小刀翼与刀叶不在同一平面内转动，从而进一步提高了同步刀片的切削功能。
如图6所示，异步刀片63的筒状轴套51、67与限位挡64之间的距离大于弹簧垫圈65的厚度，使三者之间存在一定量的活动间隙，这样可最大限度减小电机轴61与异步刀片63之间的力矩传递，使异步刀片63相对于同步刀片62的反向转速达到最大。在异步刀片63相对于同步刀片62的反向转动中，双方有效研磨部位M和N发生刮碰，异步刀片63会被同步刀片62不断托起，之后被弹簧垫圈65弹回，再托起，再弹回……，即同步刀片62会对异步刀片63产生上下振动的策动力，其策动频率极高，具体到本例，它就等于同步刀片62相对于异步刀片63的转速与同步刀片62刀叶个数的乘积。这样弹簧垫圈65和异步刀片63二者就近似地形成一个弹簧振子，通过大量试验，通过选择适当倔强系数的弹簧垫圈65，以及减小异步刀片63的质量等，使得该弹簧振子的固有频率接近于同步刀片62的策动频率，接近于共振，达到满意的切削粉碎效果。
在同步刀片62的刀叶设置磨刀角度c，可使同、异步刀片双方的有效研磨部位M和N从分开到下次啮合形成连续过渡。
本发明同、异步刀片粉碎研磨组合刀具的作用原理如同石磨，同步刀片62不仅具有切削功能而且相当于转动的磨盘，异步刀片63相对于跟随转动的浆料相当于静止的磨盘，使得二者相配合的组合刀具具备了切削粉碎和精细研磨的双重效果。由于电动机的转速极高，假设大约每分钟八千转，转速越高流体的阻力矩越大，同步刀片62与电机轴61充分固定，得以与电机轴61同步转动。异步刀片63非固定但却相当于固定并且胜于固定：异步刀片63在刮碰过程中会受到同步刀片62的带动，但它的转速与同步刀片62的转速相比可以忽略不计，所以非固定相当于固定；如果将异步刀片进行固定，就势必要增加一些固定的构件，异步刀片本身以及所增加的构件会严重影响浆液在制浆杯中的循环流动，只有顺畅的循环流动才能使制浆物料获得均等的粉碎研磨机会，所以非固定胜于固定。
本发明中的同、异步粉碎研磨组合刀具不局限于用于豆浆机，还可应用于任意形式的切削粉碎机构，例如榨汁机，粉碎机等，获得更精细的粉碎研磨效果。本发明不局限于此实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：包括同步刀片(62)、异步刀片(63)；所述同步刀片(62)固定于电机轴(61)的下端，与所述电机轴(61)同步转动，实现切削功能的同时为精细研磨提供下方研磨面；所述异步刀片(63)位于所述同步刀片(62)的上方，为精细研磨提供上方研磨面；还包括限位挡(64)和弹簧垫圈(65)；所述限位挡(64)位于所述异步刀片(63)的上方；所述限位挡(64)与所述电机轴(61)固定在一起；所述弹簧垫圈(65)位于所述异步刀片(63)与所述限位挡(64)之间，套设于电机轴(61)上，所述异步刀片(63)与所述限位挡(64)之间的距离大于所述弹簧垫圈(65)的厚度。
2.如权利要求1所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述异步刀片(63)还包括与其连接为一体的筒状轴套(51，67)；所述异步刀片(63)通过所述筒状轴套(51，67)松套于电机轴(61)上，可在电机轴(61)上自由转动和上下滑动；其中，所述弹簧垫圈(65)位于所述异步刀片(63)的筒状轴套(51，67)与所述限位挡(64)之间。
3.如权利要求1或2所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述异步刀片(63)每个刀叶下部的有效研磨部位(N)是向下突出的，当所述异步刀片(63)沿所述电机轴(61)滑落到最低位置时，所述同、异步刀片(62，63)双方的有效研磨部位M和N成啮合状态；所述同、异步刀片(62，63)在相对的反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰。
4.如权利要求2所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述同步刀片(62)包括一同步刀根(11)，以及连接于该同步刀根(11)的在同一平面内均布的同步刀叶(12)；所述异步刀片(63)包括一异步刀根(30)、连接于该异步刀根(30)的在同一平面内均布的异步刀叶(34)。
5.如权利要求4所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述同步刀片(62)刀叶的刀刃侧下方设置与刀叶水平面的夹角磨刀角度a，刀刃侧上方设置与刀叶水平面的夹角磨刀角度b，形成磨刀角度b的上刃面M即为所述同步刀片(62)刀叶上的有效研磨部位，非刀刃侧上方设置与刀叶水平面的夹角磨刀角度c。
6.如权利要求4所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述异步刀片(63)下部具有位于刀根(30)下部的凹陷区域(31)，以及位于每根刀叶下部的向下突出区域(32)及有效研磨部位(33)：在转动过程中，当异步刀片(63)沿电机轴(61)向下滑落到最低位置时，异步刀片(63)下部的凹陷区域(31)与同步刀片(62)相接触，同、异步刀片(62，63)的有效研磨部位M和N呈啮合状态。
7.如权利要求6所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述异步刀片(63)的向下突出区域(32)设置磨刀角度d，所述磨刀角度d为下刃面N与刀叶水平面的夹角，形成磨刀角度d的下刃面N即为所述异步刀片(63)上的有效研磨部位(33)。
8.如权利要求2-7中任一项所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：在异步刀片(63)相对于同步刀片(62)的反向转动中，双方有效研磨部位M和N发生刮碰，同步刀片(62)对异步刀片(63)产生上下振动的策动力，弹簧垫圈(65)和异步刀片(63)二者近似形成的弹簧振子的固有频率接近于同步刀片(62)对异步刀片(63)的策动频率。
9.如权利要求1-8中任一项所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述同步刀片(62)刀叶的径向延伸长度大于所述异步刀片(63)刀叶的径向延伸长度，超出部分向上折起，折起部分形成为小刀翼(13，66)。
10.如权利要求2-9任一项所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：在所述筒状轴套(51，67)的侧壁上均布三到四个清洗窗口。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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