CN203935063U - 同、异步粉碎研磨组合刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种豆浆机的同、异步粉碎研磨组合刀具，该粉碎研磨组合刀具包括：同步刀片和异步刀片，所述同步刀片固定于电机轴的下端，与电机轴同步转动，在不影响原有碰撞粉碎功能的情况下提供下方精研面；异步刀片位于同步刀片的上方，松套在电机轴上，提供上方精研面；异步刀片不能与电机轴同步转动，所以相对于同步刀片反向转动；当异步刀片沿电机轴向下滑落到最低点时，同步刀片刀叶上的有效研磨部位与异步刀片刀叶上的有效研磨部位相互啮合，在制浆过程中，二者连续不断发生刮碰，产生理想精细研磨效果；同、异步粉碎研磨组合刀具具有碰撞粉碎和精细研磨双重功能，粉碎充分，研磨精细，无须滤渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎研磨组合刀具，特别是一种用于豆浆机的同、异步粉碎研磨组合刀具。
背景技术
目前，市场销售的豆浆机的粉碎刀具结构多种多样，但其基本特征都是在一个转轴上安装一个或一组同步于电机转动的刀片，利用制浆物料与刀刃的碰撞实现切削粉碎。这种单一的碰撞粉碎方式的缺陷是：加工不细，出浆率低，产生大量渣子，口感不佳。虽然另配有滤渣器，但渣子仍难以完全滤除，在丢掉豆类大量营养成份的同时又增加了操作程序。
实用新型内容
本实用新型的技术方案是：一种同、异步粉碎研磨组合刀具，包括同步刀片和异步刀片；同步刀片(72)与电机轴(71)由螺母(70)相固定，同步刀片与电机轴同步转动，不仅具有切削粉碎功能，而且还为精细研磨提供了下方精研面；异步刀片(73)位于同步刀片的上方，异步刀片松套在电机轴上，不与电机轴同步转动，相对于同步刀片反向转动；异步刀片的功能是为精细研磨提供上方精研面；异步刀片每个刀叶下部的有效研磨部位(N)是向下突出的，当异步刀片沿电机轴滑落到最低位置时，同、异步刀片双方的有效研磨部位(M，N)成啮合状态；同、异步刀片(72，73)在相对反向转动中，双方的有效研磨部位发生刮碰。
进一步的，所述同步刀片(72)包括一同步刀根以及连接于该同步刀根的、在同一平面内均布的同步刀叶；所述异步刀片包括一异步刀根、连接于该异步刀根的在同一平面内均布的异步刀叶、以及与该异步刀根同轴连接为一体的筒状轴套(30)；其中，异步刀片(73)通过轴套(30)松套于电机轴(71)上，可在电机轴(71)上自由转动和上下滑动。
进一步的，包括弹簧(75)和镇压砣(74)，所述镇压砣(74)位于异步刀片的上方，弹簧(75)位于镇压砣和异步刀片之间，镇压砣通过弹簧对异步刀片施加向下的压力。
进一步的，镇压砣(74)，弹簧(75)和异步刀片(73)三者构成一个弹簧振子，该弹簧阵子的固有频率接近于同步刀片对异步刀片的策动频率。
进一步的，所述镇压砣(74)为一管状重物，其内径略大于轴套(30)的外径，可松套于轴套(30)上。
进一步的，异步刀片(73)刀叶的径向延伸长度大于同步刀片(72)刀叶的径向延伸长度。
本实用新型与现有技术相比具有如下显著效果：同、异步粉碎研磨组合刀具具有切削粉碎和精细研磨双重功能。同步刀片在提供下方精研面的情况下，并不影响其原有的切削粉碎功能；异步刀片受到其自身向下的重力，镇压砣向下的压力，以及浆液在循环流动中所产生的向下冲击，这三种因素可使同、异步刀片双方有效研磨部位MN之间形成一定压力，在同、异步刀片的相对反向转动中，上下成啮合状态的双方有效研磨部位之间会连续不断发生刮碰。刮碰可进一步增大上下精研面之间的压力，从而产生极好的精细研磨效果。镇压砣不仅可以对异步刀片产生向下的压力，而且可以有效避免异步刀片向上腾空弹跳，确保MN之间刮碰不间断的连续发生。该组合刀具用于豆浆机时，由此而来的制浆过程，粉碎充分，研磨精细，无须滤渣，口感细腻。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型同步刀片的俯视图；
图2是图1中沿剖面线A-A的剖视图；
图3a是本实用新型异步刀片的俯视图；
图3b是本实用新型异步刀片的侧视图；
图4是图3a中沿剖面线B-B的剖视图；
图5是图3a中沿剖面线C-C的剖视图；
图6是本实用新型镇压砣具有局部剖面的正视图；
图7是本实用新型豆浆机用同、异步粉碎研磨组合刀具的安装组合实施例的示意图。
具体实施方式
本实用新型的同步刀片如图1所示，由同一刀根在同一平面内相距120度均布三个刀叶(刀叶个数可以根据需要选择，不限于三个)，刀叶的横截面如图2所示，刀刃侧下方设置磨刀角度a，角度可以示例性地设定为20-25度，上方设置磨刀角度b，角度可以示例性地设定为8-10度；非刀刃侧上方设置磨刀角度c，角度可以示例性地设定为25度。形成磨刀角度b的上刃面M即为同步刀片上的有效研磨部位。如图7所示，同步刀片72由螺母70与电机轴71相固定，同步刀片与电机轴同步转动，为精细研磨提供下方精研面，具有切削和研磨双重功能。
本实用新型的异步刀片如图3a和图3b所示，由同一刀根在同一平面内相距120度均布三个刀叶(刀叶个数可以根据需要选择，不限于三个)，筒状轴套30与刀根铆接或焊接为一体，由于轴套与电机轴成松配合，所以异步刀片可在电机轴上自由转动和上下滑动。异步刀片下部具有凹陷区域31、向下突出区域32以及有效研磨部位33，图4和图5为异步刀片的刀叶沿剖面线B-B、C-C的剖视图，下刃面N即为异步刀片上的有效研磨部位；刀叶下部突出区域的平坦部分与下刃面N形成磨刀角度d，磨刀角度d的范围可取为与同步刀片上的磨刀角度b相同，示例性地设定为8-10度。当异步刀片沿电机轴向下滑落到最低点，使凹陷区域31与同步刀片相接触，此时，同、异步刀片的有效研磨部位MN成啮合状态。
设置磨刀角度c可产生两种效果：其一，可使同、异步刀片的有效研磨部位MN在前后两次刮碰之间形成连续过渡，提前进入啮合状态，产生更好的刮碰效果；其二，可使同步刀片类似螺旋桨，对浆液产生推进作用，使之产生循环流动。
镇压砣如图6所示，为一管状重物，其内径略大于轴套30的外径，可松套于轴套30之上，其外径可以等于异步刀片刀根的轮廓直径。在异步刀片相对于同步刀片的反向转动中，双方有效研磨部位MN发生刮碰，异步刀片会被同步刀片不断地托起，之后落下，再托起，再落下……即同步刀片会对异步刀片产生上下振动的策动力，其策动频率极高，具体到本例，它就等于同步刀片相对于异步刀片的转速与同步刀片刀叶个数的乘积。这样，镇压砣、弹簧和异步刀片三者相当于构成了一个弹簧振子，可以通过例如选择适当倔强系数的弹簧、减小异步刀片的质量等，使该弹簧振子的固有频率接近于同步刀片对异步刀片的策动频率，从而有效的避免异步刀片向上腾空弹跳，使得MN之间的刮碰能够不间断的连续发生。
本实用新型豆浆机同、异步粉碎研磨组合刀具的组合安装如图7，同步刀片72与电机轴71由螺母70相固定。异步刀片73安装于同步刀片72的上方，可绕电机轴自由转动和上下滑动。弹簧75和镇压砣74套装于异步刀片的上方。可以使异步刀片刀叶的伸展长度大于同步刀片，这样可增大异步刀片在浆液中的流体阻力，从而增大异步刀片与同步刀片的异步率和异步刀片与浆液旋转的同步率。如同石磨：同步刀片相当于转动的石磨盘，异步刀片相当于静止的石磨盘，有所不同的是异步刀片不是相对于大地静止而是相对于旋转的浆液静止。
本实用新型中的同、异步粉碎研磨组合刀具不局限于用于豆浆机，还可应用于任意形式的切削粉碎机构，例如榨汁机，粉碎机等，获得更精细的粉碎研磨效果。本实用新型不局限于此实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：包括同步刀片(72)、异步刀片(73)；同步刀片(72)固定于电机轴(71)的下端，与电机轴(71)同步转动，实现切削功能的同时为精细研磨提供下方精研面；异步刀片(73)位于同步刀片(72)上方，松套于电机轴(71)上，相对于同步刀片(72)反向转动，为精细研磨提供上方精研面；异步刀片(73)每个刀叶下部的有效研磨部位(N)是向下方突出的，当异步刀片(73)沿电机轴(71)滑落到最低位置时，同、异步刀片双方的有效研磨部位(M，N)成啮合状态，同、异步刀片(72，73)在相对反向转动中，双方的有效研磨部位(M，N)发生刮碰。
2.如权利要求1所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述同步刀片(72)包括一同步刀根以及连接于该同步刀根的、在同一平面内均布的同步刀叶；所述异步刀片包括一异步刀根、连接于该异步刀根的在同一平面内均布的异步刀叶；其中，异步刀片(73)松套于电机轴(71)上，可在电机轴(71)上自由转动和上下滑动。
3.如权利要求1所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：还包括弹簧(75)和镇压砣(74)，所述镇压砣(74)位于异步刀片(73)的上方，弹簧(75)位于镇压砣(74)和异步刀片(73)之间，镇压砣(74)通过弹簧(75)对异步刀片(73)施加向下的压力。
4.如权利要求3所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述异步刀片还包括与该异步刀根同轴连接为一体的筒状轴套(30)；所述异步刀片(73)通过轴套(30)松套于电机轴(71)上。
5.如权利要求4所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：所述镇压砣(74)为一管状重物，其内径略大于轴套(30)的外径，可松套于轴套(30)上。
6.如权利要求3所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：镇压砣(74)，弹簧(75)和异步刀片(73)三者构成一个弹簧振子，该弹簧阵子的固有频率基本上等于同步刀片对异步刀片的策动频率。
7.如权利要求1-6中任一项所述的同、异步粉碎研磨组合刀具，其特征在于：异步刀片(73)刀叶的径向延伸长度大于同步刀片(72)刀叶的径向延伸长度。
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