CN217360126U - 一种用于薄化玻璃自动点灯检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，包括底板，所述底板的底侧壁上设有移动装置，所述底板的上侧固定连接有放置块，所述放置块上设有放置装置，所述底板的上侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有顶板，所述顶板的上侧设有显示器和上位机，所述显示器与上位机相互电连接，所述顶板的一端侧壁上固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述底板通过伸缩装置连接有点灯机。本实用新型设计合理，构思巧妙，每次检测完成后可以自动进行清理探针，更加省时省力，提高了检测效率，降低了检测成本。

Description

一种用于薄化玻璃自动点灯检测机

技术领域

本实用新型涉及薄化玻璃检测技术领域，尤其涉及一种用于薄化玻璃自动点灯检测机。

背景技术

电子设备或一些家电(例如电视)上均需安装显示面板，目前显示面板一般采用液晶薄化玻璃。在生产过程中，液晶薄化玻璃显示面板需要与点灯机连接进行点灯测试，点灯机与液晶薄化玻璃显示面板连接后，点灯机控制液晶薄化玻璃显示面板显示不同颜色的场景，例如显示白色背景或蓝色背景，模拟液晶薄化玻璃显示面板的真实使用场景，以此检测液晶薄化玻璃显示面板上是否有瑕疵点。

进行点灯测试时，点灯机通过连接部与液晶薄化玻璃显示面板进行连接，连接部一般为探针，探针为金属材质，能与显示面板实现电性连接。然而，在测试过程中，由于探针不停的与液晶薄化玻璃显示面板进行连接，所以可能会粘到异物，探针上有异物会导致探针与液晶薄化玻璃显示面板连接不成功，无法将液晶薄化玻璃显示面板点亮，也就无法进行测试，无法检测出液晶薄化玻璃显示面板上的瑕疵点了。

针对以上情况，现有技术中的解决方案是通过人工手动对探针进行清理，例如手动向连接部吹气以清理连接部上的异物，一般是当液晶薄化玻璃显示面板与连接部连接不成功时，将液晶薄化玻璃显示面板退回至远离点灯机的地方，然后手动对点灯机的探针进行吹气，此过程一般需要3-5分钟，这种人工清理的方式费时费力，导致检测效率低，检测成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，包括底板，所述底板的底侧壁上设有移动装置，所述底板的上侧固定连接有放置块，所述放置块上设有放置装置，所述底板的上侧固定连接有连接板，所述连接板的上侧固定连接有顶板，所述顶板的上侧设有显示器和上位机，所述显示器与上位机相互电连接，所述顶板的一端侧壁上固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有转动板，所述底板通过伸缩装置连接有点灯机，所述点灯机与上位机相互电连接，所述点灯机上设有多个探针，所述转动板的侧壁上开设有多个与探针一一对应的插孔，每个所述插孔的内侧壁上设有多个刷毛。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述移动装置包括多个支撑块，每个所述支撑块均固定连接在底板的底侧壁上，每个所述支撑块的底侧壁上开设有安装槽，每个所述安装槽的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的底端固定连接有万向轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置装置包括放置槽，所述放置槽开设在放置块的上侧壁，所述放置槽的底侧壁上固定连接有多个吸盘。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述伸缩装置包括两个固定板，两个所述固定板固定连接在底板的上侧，两个所述底板之间固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块的上侧固定连接在点灯机的底侧壁上，所述连接板的侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定连接在点灯机的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述插孔呈圆柱槽型设置。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动板采用不锈钢材质。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述伸缩气缸上设有防氧化涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当检测完成后，进行回缩伸缩气缸，点灯机将移动退回到初始位置时，此时转动板将呈垂直设置，转动板侧壁上的多个插孔将正好套入点灯机上的多个探针内，每个插孔内的多个刷毛可将每个探针进行刷洗，进而可将探针上沾染的异物进行刷除，避免下次检测时，因为探针上有异物会导致探针与液晶薄化玻璃连接不成功，该装置设计合理，构思巧妙，每次检测完成后可以自动进行清理探针，更加省时省力，提高了检测效率，降低了检测成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机未工作时的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机工作时的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机未工作时的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机中转动板的侧面结构示意图；

图5为图1中A的局部放大结构示意图；

图6为图1中B的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、连接板；2、显示器；3、伸缩气缸；4、上位机；5、顶板；6、点灯机；7、侧板；8、液晶薄化玻璃；9、吸盘；10、放置槽；11、放置块；12、滑动块；13、固定杆；14、固定板；15、万向轮；16、支撑块；17、底板；18、转动板；19、探针；20、转动轴；21、插孔；22、刷毛；23、安装槽；24、缓冲弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，包括底板17，底板17的底侧壁上设有移动装置，底板17的上侧固定连接有放置块11，放置块11上设有放置装置，底板17的上侧固定连接有连接板1，连接板1的上侧固定连接有顶板5，顶板5的上侧设有显示器2和上位机4，显示器2与上位机4相互电连接，顶板5的一端侧壁上固定连接有两个侧板7，两个侧板7之间转动连接有转动轴20，转动轴20上固定连接有转动板18，转动板18采用不锈钢材质，底板17通过伸缩装置连接有点灯机6，点灯机6与上位机4相互电连接，点灯机6上设有多个探针19，转动板18的侧壁上开设有多个与探针19一一对应的插孔21，每个插孔21呈圆柱槽型设置，每个插孔21的内侧壁上设有多个刷毛22。

具体的，移动装置包括多个支撑块16，每个支撑块16均固定连接在底板17的底侧壁上，每个支撑块16的底侧壁上开设有安装槽23，每个安装槽23的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧24，每个缓冲弹簧24的底端固定连接有万向轮15。

具体的，放置装置包括放置槽10，放置槽10开设在放置块11的上侧壁，放置槽10的底侧壁上固定连接有多个吸盘9，将液晶薄化玻璃8水平放置在放置槽10中，使得多个吸盘9将液晶薄化玻璃8吸附固定住。

具体的，伸缩装置包括两个固定板14，两个固定板14固定连接在底板17的上侧，两个底板17之间固定连接有固定杆13，固定杆13上滑动连接有滑动块12，滑动块12的上侧固定连接在点灯机6的底侧壁上，连接板1的侧壁上固定连接有伸缩气缸3，伸缩气缸3的一端固定连接在点灯机6的侧壁上，伸缩气缸3上设有防氧化涂层。

本实用新型的工作原理是：

初始状态如图1所示，进行检测液晶薄化玻璃8前，首先将液晶薄化玻璃8水平放置在放置槽10中，使得多个吸盘9将液晶薄化玻璃8吸附固定住，其中液晶薄化玻璃8的底部将伸出放置槽10，便于液晶薄化玻璃8与点灯机6连接，因为液晶薄化玻璃8的电连接部位一般是在液晶薄化玻璃8的底端，之后再启动伸缩气缸3伸长，伸缩气缸3伸长可带动点灯机6水平移向液晶薄化玻璃8，当液晶薄化玻璃8侧壁上的多个探针19与液晶薄化玻璃8的底端电连接部位相互接触连接时，如图2所示，此时点灯机6可将转动板18底端顶到点灯机6的上侧，然后再通过上位机4控制点灯机6向液晶薄化玻璃8输出预设颜色的图像，也就是控制点灯机6将液晶薄化玻璃8点亮，这样就可以对液晶薄化玻璃8进行检测，检测液晶薄化玻璃8上是否存在瑕疵，显示器2与上位机4连接，显示器2能显示测试结果；

当检测完成后，进行回缩伸缩气缸3，液晶薄化玻璃8可带动点灯机6离开液晶薄化玻璃8，此时液晶薄化玻璃8与点灯机6的多个探针19断开连接，当点灯机6移动退回到初始位置时，此时转动板18将以转动轴20为轴心向下转动，转动轴20在重力作用下，呈垂直设置，转动板18呈垂直设置时，转动板18侧壁上的多个插孔21将正好套入点灯机6上的多个探针19内，每个插孔21内的多个刷毛22可将每个探针19进行刷洗，进而可将探针19上沾染的异物进行刷除，避免下次检测时，因为探针19上有异物会导致探针19与液晶薄化玻璃8连接不成功。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，包括底板(17)，其特征在于，所述底板(17)的底侧壁上设有移动装置，所述底板(17)的上侧固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)上设有放置装置，所述底板(17)的上侧固定连接有连接板(1)，所述连接板(1)的上侧固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的上侧设有显示器(2)和上位机(4)，所述显示器(2)与上位机(4)相互电连接，所述顶板(5)的一端侧壁上固定连接有两个侧板(7)，两个所述侧板(7)之间转动连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)上固定连接有转动板(18)，所述底板(17)通过伸缩装置连接有点灯机(6)，所述点灯机(6)与上位机(4)相互电连接，所述点灯机(6)上设有多个探针(19)，所述转动板(18)的侧壁上开设有多个与探针(19)一一对应的插孔(21)，每个所述插孔(21)的内侧壁上设有多个刷毛(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，所述移动装置包括多个支撑块(16)，每个所述支撑块(16)均固定连接在底板(17)的底侧壁上，每个所述支撑块(16)的底侧壁上开设有安装槽(23)，每个所述安装槽(23)的底侧壁上固定连接有缓冲弹簧(24)，每个所述缓冲弹簧(24)的底端固定连接有万向轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，所述放置装置包括放置槽(10)，所述放置槽(10)开设在放置块(11)的上侧壁，所述放置槽(10)的底侧壁上固定连接有多个吸盘(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，所述伸缩装置包括两个固定板(14)，两个所述固定板(14)固定连接在底板(17)的上侧，两个所述底板(17)之间固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的上侧固定连接在点灯机(6)的底侧壁上，所述连接板(1)的侧壁上固定连接有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的一端固定连接在点灯机(6)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，每个所述插孔(21)呈圆柱槽型设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，所述转动板(18)采用不锈钢材质。

7.根据权利要求4所述的一种用于薄化玻璃自动点灯检测机，其特征在于，所述伸缩气缸(3)上设有防氧化涂层。

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