CN216484452U - 一种起毛起球摩擦测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起毛起球摩擦测试设备,包括机体、驱动机构、驱动板、安装板、磨台、试样夹具、连接杆、直线型限位板和加载块;机体上设有驱动机构,驱动机构的上侧连接有驱动板,驱动机构用于带动驱动板做李莎如图形运动,驱动板的一侧通过铰链铰接有安装板,安装板上设有多个套筒,套筒用于连接杆的插入,连接杆上端设置有加载块,通过设置安装板和驱动板,进行试验时,可直接将安装板掀起,然后在试样夹具和磨台上分别安装上对应的圆形织物试样和磨料,上料时不再需要整块搬动,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,具体而言,涉及一种起毛起球摩擦测试设备。
背景技术
耐磨起球测试仪可检测各种结构织物的耐磨性及起球性能。试样与一定的磨擦材料进行低压持续换向磨擦,其磨损及起球程度可与标准参数进行对比评价。
现有的耐磨起球测试仪既要测试起毛起球又要测试摩擦,因此要经常更换对应的试样夹具,而试样夹具是安装在一整块面板上的,因此需要经常将上面的一整块面板搬下,整块面板的重量较重,搬动时费时费力,使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种起毛起球摩擦测试设备,旨在解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是这样实现的:一种起毛起球摩擦测试设备,包括机体、驱动机构、驱动板、安装板、磨台、试样夹具、连接杆、直线型限位板和加载块;机体上设有驱动机构,驱动机构的上侧连接有驱动板,驱动机构用于带动驱动板做李莎如图形运动,驱动板的一侧通过铰链铰接有安装板,安装板上设有多个套筒,套筒用于连接杆的插入,连接杆上端设置有加载块,连接杆的下端设置有试样夹具,机体的上表面设置有与试样夹具数量和位置相对应的磨台,试样夹具应当包括不同型号的耐磨试样夹具以及起毛起球试样夹具,驱动板的底部固定连接有直线型限位板,直线型限位板支撑在安装板的下侧面,直线型限位板用于保持安装板水平。
通过上述技术方案,在使用时,可直接将安装板掀起,然后在试样夹具和磨台上分别安装上对应的圆形织物试样和磨料,上料完成后,盖好安装板,安装板支撑在直线型限位板上保持水平状态,此时由驱动机构驱动,使得驱动板带动安装板一同做李莎如曲线运动,实现对圆形织物试样的耐磨检测以及起毛起球检测,在上料时不再需要整块搬动,省时省力。
优选的,所述连接杆的中部位置设置有螺纹牙,且套筒内壁上也设有与螺纹牙相对应的螺纹槽,螺纹牙与所述螺纹槽螺纹连接。
通过上述技术方案,在试样夹具上安装圆形织物试样时,此时通过旋转连接杆,使得连接杆上的螺纹牙与螺纹槽螺纹连接,此时连接杆的位置被固定在安装板上,方便连接杆与试样夹具间的连接,在盖好安装板后,试样夹具也不会突然落下,砸到磨台上去,此时再旋转连接杆,使得螺纹牙与螺纹槽分离,此时缓慢的将试样夹具放置到磨台上,能够避免试样夹具快速掉落到磨台上导致圆形织物试样损坏。
优选的,所述安装板上设有L型限位杆,L型限位杆用于在安装板转动后支撑在驱动板上。
通过上述技术方案,在安装板掀起后,能够通过L型限位杆进行支撑,不需要用手扶持了,使用更加方便。
优选的,所述L型限位杆转动贯穿设置在安装板上,L型限位杆的侧板上固定连接有挤压杆,挤压杆的上表面与直线型限位板的下表面布置于同一水平面。
通过上述技术方案,在安装板盖上后,此时旋转L型限位杆,使得挤压杆移动到直线型限位板的下侧面,从而将安装板固定在直线型限位板上,避免驱动装置启动后安装板发生上下晃动的问题。
优选的,所述机体上表面设有透明罩盖,透明罩盖的边沿连接有密封垫圈,密封垫圈与机体上表面接触。
通过上述技术方案,避免摩擦试验时所产生的碎屑飘落到试验台上,保证了试验台的干净整洁。
优选的,所述机体上开设有收集口,收集口上螺纹连接有收集瓶。
通过上述技术方案,试验完成后,掀起安装板后,取下透明罩盖,通过毛刷等工具对机体上的碎屑进行清扫,碎屑直接扫入收集口,并通过收集瓶收集,增加使用的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型提供的起毛起球摩擦测试设备具有以下优势:
1、通过设置安装板和驱动板,进行试验时,可直接将安装板掀起,然后在试样夹具和磨台上分别安装上对应的圆形织物试样和磨料,上料时不再需要整块搬动,省时省力。
2、通过设置L型限位杆和挤压杆,在安装板盖上后,此时旋转L型限位杆,使得挤压杆移动到直线型限位板的下侧面,从而将安装板固定在直线型限位板上,避免驱动装置启动后安装板发生上下晃动的问题。
3、通过设置透明罩盖和收集瓶,避免摩擦试验时所产生的碎屑飘落到试验台上,保证了试验台的干净整洁,碎屑直接扫入收集口,并通过收集瓶收集,增加使用的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型提供的起毛起球摩擦测试设备的结构示意图。
图2是本实用新型提供的起毛起球摩擦测试设备另一种状态的结构示意图。
图中:机体1、驱动机构2、驱动板3、安装板4、磨台5、试样夹具6、连接杆7、直线型限位板8、加载块9、套筒10、螺纹牙11、L型限位杆12、挤压杆13、透明罩盖14、密封垫圈15、收集口16、收集瓶17。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图1-2及实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合较佳的实施方式对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1-2所示,本实施方式提供一种起毛起球摩擦测试设备,包括机体1、驱动机构2、驱动板3、安装板4、磨台5、试样夹具6、连接杆7、直线型限位板8和加载块9;机体1上设有驱动机构2,驱动机构2的上侧连接有驱动板3,驱动机构2用于带动驱动板3做李莎如图形运动,驱动板3的一侧通过铰链铰接有安装板4,安装板4上设有多个套筒10,套筒10用于连接杆7的插入,连接杆7上端设置有加载块9,连接杆7的下端设置有试样夹具6,机体1的上表面设置有与试样夹具6数量和位置相对应的磨台5,试样夹具6应当包括不同型号的耐磨试样夹具6以及起毛起球试样夹具6,驱动板3的底部固定连接有直线型限位板8,直线型限位板8支撑在安装板4的下侧面,直线型限位板8用于保持安装板4水平。
使用时,可直接将安装板4掀起,然后在试样夹具6和磨台5上分别安装上对应的圆形织物试样和磨料,上料完成后,盖好安装板4,安装板4支撑在直线型限位板8上保持水平状态,此时由驱动机构2驱动,使得驱动板3带动安装板4一同做李莎如曲线运动,实现对圆形织物试样的耐磨检测以及起毛起球检测,在上料时不再需要整块搬动,省时省力。
作为本实用新型的一种实施方式,所述连接杆7的中部位置设置有螺纹牙11,且套筒10内壁上也设有与螺纹牙11相对应的螺纹槽,螺纹牙11与所述螺纹槽螺纹连接。
在试样夹具6上安装圆形织物试样时,此时通过旋转连接杆7,使得连接杆7上的螺纹牙11与螺纹槽螺纹连接,此时连接杆7的位置被固定在安装板4上,方便连接杆7与试样夹具6间的连接,在盖好安装板4后,试样夹具6也不会突然落下,砸到磨台5上去,此时再旋转连接杆7,使得螺纹牙11与螺纹槽分离,此时缓慢的将试样夹具6放置到磨台5上,能够避免试样夹具6快速掉落到磨台5上导致圆形织物试样损坏。
作为本实用新型的一种实施方式,所述安装板4上设有L型限位杆12,L型限位杆12用于在安装板4转动后支撑在驱动板3上,在安装板4掀起后,能够通过L型限位杆12进行支撑,不需要用手扶持了,使用更加方便。
作为本实用新型的一种实施方式,所述L型限位杆12转动贯穿设置在安装板4上,L型限位杆12的侧板上固定连接有挤压杆13,挤压杆13的上表面与直线型限位板8的下表面布置于同一水平面,安装板4盖上后,此时旋转L型限位杆12,使得挤压杆13移动到直线型限位板8的下侧面,从而将安装板4固定在直线型限位板8上,避免驱动装置启动后安装板4发生上下晃动的问题。
作为本实用新型的一种实施方式,所述机体1上表面设有透明罩盖14,透明罩盖14的边沿连接有密封垫圈15,密封垫圈15与机体1上表面接触,避免摩擦试验时所产生的碎屑飘落到试验台上,保证了试验台的干净整洁。
作为本实用新型的一种实施方式,所述机体1上开设有收集口16,收集口16上螺纹连接有收集瓶17,试验完成后,掀起安装板4后,取下透明罩盖14,通过毛刷等工具对机体1上的碎屑进行清扫,碎屑直接扫入收集口16,并通过收集瓶17收集,增加使用的便捷性。
本实施方式的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图所示,为本实用新型提供的较佳实施方式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,包括机体(1)、驱动机构(2)、驱动板(3)、安装板(4)、磨台(5)、试样夹具(6)、连接杆(7)、直线型限位板(8)和加载块(9);
机体(1)上设有驱动机构(2),驱动机构(2)的上侧连接有驱动板(3),驱动机构(2)用于带动驱动板(3)做李莎如图形运动,驱动板(3)的一侧通过铰链铰接有安装板(4),安装板(4)上设有多个套筒(10),套筒(10)用于连接杆(7)的插入,连接杆(7)上端设置有加载块(9),连接杆(7)的下端设置有试样夹具(6),机体(1)的上表面设置有与试样夹具(6)数量和位置相对应的磨台(5),驱动板(3)的底部固定连接有直线型限位板(8),直线型限位板(8)支撑在安装板(4)的下侧面,直线型限位板(8)用于保持安装板(4)水平。
2.如权利要求1所述的起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,所述连接杆(7)的中部位置设置有螺纹牙(11),且套筒(10)内壁上也设有与螺纹牙(11)相对应的螺纹槽,螺纹牙(11)与所述螺纹槽螺纹连接。
3.如权利要求1所述的起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,所述安装板(4)上设有L型限位杆(12),L型限位杆(12)用于在安装板(4)转动后支撑在驱动板(3)上。
4.如权利要求3所述的起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,所述L型限位杆(12)转动贯穿设置在安装板(4)上,L型限位杆(12)的侧板上固定连接有挤压杆(13),挤压杆(13)的上表面与直线型限位板(8)的下表面布置于同一水平面。
5.如权利要求1所述的起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,所述机体(1)上表面设有透明罩盖(14),透明罩盖(14)的边沿连接有密封垫圈(15),密封垫圈(15)与机体(1)上表面接触。
6.如权利要求5所述的起毛起球摩擦测试设备,其特征在于,所述机体(1)上开设有收集口(16),收集口(16)上螺纹连接有收集瓶(17)。
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CN202122955103.1U CN216484452U (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种起毛起球摩擦测试设备 |
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CN117554224A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 泉州市钟晟体育科技有限公司 | 一种耐磨检测装置 |
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