CN217358904U - 一种气密性测试仪 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种气密性测试仪，涉及检测装置技术领域。测试仪本体，用于为被测试的外部设备提供测试气体；设置在测试仪本体上的电磁阀，电磁阀通过第一管道与测试仪本体连接，第一管道用于将测试气体通入电磁阀中；与电磁阀连接的出气管道，电磁阀用于对出气管道的开启和闭合进行控制，出气管道用于接入外部设备，以将测试气体通入外部设备中；与出气管道连接的第一压力表，用于检测并显示出气管道和外部设备中的气压。本申请通过出气管道将气体接入外部设备进行检测，通过电磁阀对气体通入外部设备的情况进行控制，通过设置对应的第一压力表与出气管道连接，能够对外部设备是否漏气进行准确、快捷地检测。

Description

一种气密性测试仪

技术领域

本申请涉及检测装置技术领域，具体而言，涉及一种气密性测试仪。

背景技术

在汽车、燃气、家电、航空、等许多行业中都需要对相关产品的密封部件进行气密性检测，对于某些产品来说，气体密封性能是至关重要的一个性能指标。气密性不好会引起泄漏，将直接影响产品的可靠性、经济性和整体性能，导致在实际使用中出现机器失灵、运行异常、效率降低、寿命缩短等多种问题。

现有技术中通常使用气密性测试仪对产品的气密性进行检测，但是在测试时，通常会使用压力传感器等硬件，与复杂的软件程序进行结合从而对气密性的检测信号进行处理，导致目前的气密性测试仪的物料成本和人工成本较高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种气密性测试仪，以改善现有技术中存在的气密性测试仪的物料成本和人工成本较高问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种气密性测试仪，所述气密性测试仪包括：

测试仪本体，用于为被测试的外部设备提供测试气体；

设置在所述测试仪本体上的电磁阀，所述电磁阀通过第一管道与所述测试仪本体连接，所述第一管道用于将所述测试气体通入所述电磁阀中；

与所述电磁阀连接的出气管道，所述电磁阀用于对所述出气管道的开启和闭合进行控制，所述出气管道用于接入所述外部设备，以将所述测试气体通入所述外部设备中；

与所述出气管道连接的第一压力表，用于检测并显示所述出气管道和所述外部设备中的气压。

在上述实现过程中，通过测试仪本体对气体进行处理，已得到能够用于测试的测试气体。通过第一管道将测试气体通入电磁阀中，并对出气管道通入外部设备时的充气情况进行控制，从而在气密性测试仪对外部设备的气密性进行检测时，对出气管道通入外部设备的气体量进行控制，能够提高测试时气体的可控性，便于用户快速地进行充气和断气操作，还能够根据外部设备中的充气状态实时地调整通气操作，适用于多种类型的外部设备和应用场景。在进行测试时，通过设置对应的第一压力表与出气管道连接，能够对外部设备是否漏气进行准确、快捷地检测，无需设置压力传感器结合复杂的软件程序就能够对外部设备的气密性进行检测，降低了气密性测试仪的物料成本和人工测试成本。

可选地，所述测试仪本体还包括：油水分离器，用于对通入所述出气管道中的气体进行油水分离。

在上述实现过程中，由于气体中存在杂质，为了提高对外部设备中气密性的测试精度，可以设置油水分离器对气体进行处理，以对通入测试仪本体中的气体进行油水过滤，将密度比气体大的油滴和水滴分离出来，能够能有效的去除气体中的尘、水、油雾等杂质。

可选地，所述测试仪本体还包括：与所述油水分离器连接的入气管道，用于将气体通入所述油水分离器中。

在上述实现过程中，通过设置与油水分离器连接的入气管道，能够使用于测试的气体直接通入油水分离器中，在检测时及时地通入气体，减少气体的损耗。

可选地，所述测试仪本体还包括：第二管道和调节组件；

所述调节组件通过第二管道与所述油水分离器连接；

所述第二管道，用于将所述油水分离器中进行油水分离后的气体通入所述调节组件中；

所述调节组件，用于对通入的气体的气压进行调节，以得到所述测试气体；

所述调节组件，还用于通过所述第一管道将所述测试气体通入所述电磁阀中。

在上述实现过程中，由于通入测试仪本体中的气体的气压并不稳定，因此，在对气体进行油水分离去除杂质后，还可以通过第二管道，将油水分离后的气体通入调节组件中，从而对气体的气压进行调节，以控制测试时气体的气压，将得到的测试气体通过第一管道通入电磁阀中，便于用户在气密性检测时对气压的进行准确、快捷地调节和控制。

可选地，所述测试仪本体还包括：第三管道和第二压力表；

所述第二压力表通过所述第三管道与所述调节组件连接；

所述第二压力表，用于对所述调节组件中调节的所述测试气体的气压进行检测和显示。

在上述实现过程中，通过第三管道将调节组件中调节后得到的测试气体通入第二压力表中，能够通过第二压力表对调节组件中调节的气体气压进行检测和显示，以供用户实时查看气压的具体数值，并结合气压数值对测试气体的气压进行相应地调节，增加了气密性测试时气压的可视性。

可选地，所述测试仪本体还包括：与所述电磁阀电性连接的启停组件，用于对所述电磁阀的开启和关闭进行控制。

在上述实现过程中，通过设置与电磁阀电性连接的启停组件，能够对电磁阀进行开启和关闭，从而对出气管道中气体的通入和停止进行控制，便于用户准确、快捷地对外部设备中的充气过程进行操作。

可选地，所述测试仪本体还包括：与所述电磁阀电性连接的供电组件，用于为所述电磁阀提供工作电能。

在上述实现过程中，通过设置供电组件，为电磁阀提供工作时所需的电能，以使电磁阀能够稳定、持续地工作。

综上所述，本申请提供了一种气密性测试仪，通过在气密性测试仪中设置电磁阀，以对接入外部设备的出气管道中的气体进行控制，提高测试时气体的可控性。通过在出气管道处连接压力表，以对外部设备的气密性进行准确、快捷地测试，有效地降低了气密性测试仪的物料成本和人工测试成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种气密性测试仪的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种气密性测试方法的流程示意图。

图标：100-测试仪本体；200-电磁阀；210-第一管道；300-出气管道；310-第一压力表；400-油水分离器；410-入气管道；500-第二管道；510-调节组件；520-第三管道；530-第二压力表；600-启停组件；610-供电组件。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

现有技术中，为了对一些产品的密封部件进行气密性检测，例如对防水机器人的防水功能进行检测，可以采用气密性测试仪，将气体通入机器人内部进行检测时。检测时通常在气密性测试仪中设置相应的压力传感器，从而对压力进行检测，得到相应的压力反馈信号，以对机器人内部的气密性进行检测。而这种检测方式需要结合复杂的软件程序和硬件设备，导致气密性测试仪的物料成本和测试时的人工成本较高。

为了解决上述问题，请参阅图1，图1为本申请实施例提供的一种气密性测试仪的结构示意图，气密性测试仪可以包括测试仪本体100、电磁阀200、第一管道210、出气管道300和第一压力表310。

其中，测试仪本体100，用于为被测试的外部设备提供测试气体。电磁阀200设置在测试仪本体100上，电磁阀200通过第一管道210与测试仪本体100连接，第一管道210用于将测试气体通入电磁阀200中。电磁阀200还与出气管道300连接，以对出气管道300的开启和闭合进行控制，出气管道300用于接入被测试的外部设备，从而将气体通入外部设备中，对外部设备中的气密性进行测试。出气管道300与第一压力表310连接，第一压力表310用于检测并显示出气管道300和外部设备中的气压，从而便于用户根据检测的气压判断外部设备中是否漏气。能够对外部设备是否漏气进行准确、快捷地检测，无需设置压力传感器结合复杂的软件程序就能够对外部设备的气密性进行检测，降低了气密性测试仪的物料成本和人工测试成本。

示例地，第一压力表310可以为多种能够测量并显示气体压力的仪表。

可选地，测试仪本体100还用于放置多种器件，以便于用户对气密性测试仪进行移动和使用。

值得说明的是，本申请实施例中只示出了一种测试仪本体100为正方体的情况，测试仪本体100也可以为多种其他形状，例如长方体、球体、板状等形状。

可选地，电磁阀200可以与出气管道300的第一端连接，出气管道300的第二端用于连接检测的外部设备，以通过电磁阀200对出气管道300的开启和闭合进行控制，从而将经过处理后的测试气体通入需要检测的外部设备中，能够根据外部设备内部的充气状态对外部设备中的充气和断气进行控制，适用于多种类型的外部设备。

可选地，出气管道300可以转接出一条旁支管道作为第三端，将出气管道300的第三端与第一压力表310连接，从而能够使第一压力表310检测并显示出气管道300和外部设备中的气压，便于用户根据检测的气压数据判断外部设备中是否漏气。

可选地，为了减少测试气体中的杂质对气密性测试带来的不利影响，测试仪本体100上还可以设置油水分离器400和入气管道410。其中，入气管道410和油水分离器400连接，能够在进行气密性测试时，将气体通入到油水分离器400中，以供油水分离器400对通入的气体进行油水分离，将密度比气体大的油滴和水滴分离出来，能够能有效的去除气体中的尘、水、油雾等杂质。有效地减少了气体的损耗，提高了检测气体的质量。

示例地，油水分离器400可以为多种类型的工业用油水分离器。

可选地，由于通入测试仪本体中的气体的气压并不稳定，而不稳定的气体压强也会对气密性测试带来不利影响。因此，为了对测试时的气体气压进行调节，测试仪本体100上还可以包括第二管道500和调节组件510。其中，第二管道500的第一端与油水分离器400的出气端连接，第二管道500的第二端与调节组件510的入气端连接，以将油水分离器400中进行油水过滤后的气体通入调节组件510中，以供调节组件510对通入的油水过滤后的气体的气压进行调节，得到用于通入外部设备中进行气密性测试的测试气体，并通过第一管道210将测试气体通入电磁阀200中。

可选地，为了使调节组件510能够通过第一管道210将测试气体通入电磁阀200中，可以将第一管道210的第一端与调节组件510连接，第一管道210的第二端与电磁阀200连接，以将调节组件510对气体气压进行调节后的测试气体通入到电磁阀200中。

示例地，调节组件510中还可以设置对应的调节旋钮或调节按钮，调节按钮可以为虚拟的触控按钮或实体的按钮。能够通过用户对调节旋钮或调节按钮进行互动，对气体的气压进行对应地增强或者降低，在气密性检测时对气压的进行准确、快捷地调节和控制。

可选地，测试仪本体100上还可以设置第三管道520和第二压力表530。其中，第三管道520的第一端与调节组件510的第一出气端连接，第三管道520与和第二压力表530的入气端连接，从而将调节组件510中对气体气压进行调节后的测试气体通入到第二压力表530中进行气压检测。能够对调节的测试气体的气压进行实时地检测和显示，以供用户实时查看气压的具体数值，并结合气压数值对气体气压进行相应地调节，增加了气密性测试时气压的可视性。

示例地，第二压力表530也可以为多种能够测量并显示气体压力的仪表。第二压力表530可以为与第一压力表310相同类型的气压测试表，也可以为与第一压力表310不同类型的气压测试表。

可选地，测试仪本体100上还可以设置启停组件600。其中，启停组件600与电磁阀200通过电线与电磁阀200连接，从而由启停组件600对电磁阀200的开启和关闭进行控制。

示例地，启停组件600可以为启停旋钮或开关，启停按钮可以为虚拟的触控按钮或实体的按钮。能够通过用户与启停旋钮或开关进行互动，对电磁阀200的开启和闭合进行控制，从而对出气管道300通入外部设备气体的情况进行开启和停止，便于用户准确、快捷地对外部设备中的充气过程进行操作。

可选地，测试仪本体100上还可以设置供电组件610。其中，供电组件610可以通过电线与电磁阀200连接，从而为电磁阀200提供使用时所需的工作电能。

示例地，供电组件610可以为多种类型的电源组件，例如各种类型的可更换的电池等，供电组件610也可以为多种类型的电源插座，能够外接电源设备，从而为电磁阀200提供稳定、可调整的工作电能，使电磁阀200能够在气密性测试过程中稳定、持续地工作。

可选地，为了便于用户进行调节和查看，油水分离器400、调节组件510、第二压力表530、电磁阀200、启停组件600和供电组件610等组件可以设置在测试仪本体100的外部。

值得说明的是，本申请实施例提供的气密性测试仪中的出气管道300、入气管道410、第一管道210、第二管道500、第三管道520等多种管道都可以为密封性好的硬质的气管或软质的气管，能够对气体进行密封传输，提高气密性测试时的准确性。

可选地，请参阅图2，图2为本申请实施例提供的一种气密性测试方法的流程示意图，该方法应用于本申请实施例提供的气密性测试仪，方法包括：

步骤S710，通过油水分离器对通入的气体进行油水分离。

其中，通过与油水分离器连接的入气管道，将测试时的气体直接通入油水分离器中进行油水分离，从而先对通入出气管道以及外部设备中的气体进行油水过滤，将密度比气体大的油滴和水滴分离出来，能够能有效的去除气体中的尘、水、油雾等杂质，提高测试时气体的质量，从而提高气密性测试时的准确性。

步骤S720，通过调节组件对油水分离后的气体进行气压调节。

其中，通过与油水分离器出气端连接的第二管道将油水分离后的气体通入到调节组件中，以使调节组件能够对油水分离后的气体的气压进行调节，从而对通入出气管道和外部设备中的气体压强进行调节，以控制测试时气体的气压，便于用户在气密性检测时对气压的进行准确、快捷地调节和控制。

可选地，为了对调节组件调节气压时的调节程度进行控制，可以通过第三管道将调节组件中进行气压调节后的气体通入第二压力表中，通过第二压力表对调节后的测试气体的气压进行检测和显示，以供用户实时查看气压的具体数值，并结合气压数值对气体气压进行相应地调节，增加了气密性测试时气压的可视性。

步骤S730，通过电磁阀控制出气管道的开启和闭合，以对外部设备的充气情况进行控制。

其中，通过第一管道将调节组件中经过油水分离和气压调节后的气体通入电磁阀中，以通过电磁阀对出气管道的开启和闭合进行控制，将气体通入出气管道中，从而将气体通入与出气管道连接的需要进行检测的外部设备中。能够根据外部设备中的充气状态实时地调整充气和断气操作，适用于多种类型的外部设备。

可选地，电磁阀在进行工作时，还可以通过与电磁阀电性连接的启停组件对电磁阀的开启和关闭进行控制，便于用户准确、快捷地对外部设备中的充气过程进行操作。

可选地，还可以通过与电磁阀电性连接的供电组件为电磁阀提供工作电能，以使电磁阀能够稳定、持续地工作。

步骤S740，通过第一压力表对出气管道和外部设备中的气压进行测试，以根据得到的测试数据判断外部设备的气密性。

其中，根据出气管道上设置的第一压力表对出气管道和通入外部设备中的气体气压进行检测和显示，以得到相应的测试数据。示例地，在外部设备的内部被充满气时，断开出气管道中充气，并获取此时的测试数据，根据测试数据对外部设备中的气密性进行判断时，若测试数据保持不变，则说明外部设备中的气压并未发生变化，外部设备并未产生漏气情况，外部设备的气密性良好；若测试数据变小，则说明外部设备中的气压变小，外部设备产生漏气情况，外部设备的气密性较差。

在图2所示的实施例中，通过压力表对通入外部设备中的气体气压进行检测，能够对外部设备的气密性进行准确、快捷地测试。

综上所述，本申请实施例提供了一种气密性测试仪，通过在气密性测试仪中设置电磁阀，以对接入外部设备的出气管道中的气体进行控制，提高测试时气体的可控性。通过在出气管道处连接压力表，以对外部设备的气密性进行准确、快捷地测试，有效地降低了气密性测试仪的物料成本和人工测试成本。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的框图显示了根据本申请的多个实施例的设备的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图中的每个方框、以及框图的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种气密性测试仪，其特征在于，所述气密性测试仪包括：

测试仪本体，用于为被测试的外部设备提供测试气体；

设置在所述测试仪本体上的电磁阀，所述电磁阀通过第一管道与所述测试仪本体连接，所述第一管道用于将所述测试气体通入所述电磁阀中；

与所述电磁阀连接的出气管道，所述电磁阀用于对所述出气管道的开启和闭合进行控制，所述出气管道用于接入所述外部设备，以将所述测试气体通入所述外部设备中；

与所述出气管道连接的第一压力表，用于检测并显示所述出气管道和所述外部设备中的气压。

2.根据权利要求1所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：油水分离器，用于对通入所述出气管道中的气体进行油水分离。

3.根据权利要求2所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：与所述油水分离器连接的入气管道，用于将气体通入所述油水分离器中。

4.根据权利要求2所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：第二管道和调节组件；

所述调节组件通过第二管道与所述油水分离器连接；

所述第二管道，用于将所述油水分离器中进行油水分离后的气体通入所述调节组件中；

所述调节组件，用于对通入的气体的气压进行调节，以得到所述测试气体；

所述调节组件，还用于通过所述第一管道将所述测试气体通入所述电磁阀中。

5.根据权利要求4所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：第三管道和第二压力表；

所述第二压力表通过所述第三管道与所述调节组件连接；

所述第二压力表，用于对所述调节组件中调节的所述测试气体的气压进行检测和显示。

6.根据权利要求1所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：与所述电磁阀电性连接的启停组件，用于对所述电磁阀的开启和关闭进行控制。

7.根据权利要求1所述的气密性测试仪，其特征在于，所述测试仪本体还包括：与所述电磁阀电性连接的供电组件，用于为所述电磁阀提供工作电能。

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