CN218444349U - 储能系统的气密测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种储能系统的气密测试装置。其中，该气密测试装置包括：第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表，其中，第一气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行正压测试；第二气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行负压测试。本申请解决了由于无法将正压测试与负压测试集成于储能系统的气密测试装置造成的气密测试结果不准确的技术问题。

Description

储能系统的气密测试装置

技术领域

本申请涉及储能系统领域，具体而言，涉及一种储能系统的气密测试装置。

背景技术

近些年来，电池储能系统作为许多国家推进全球碳中和目标进程的关键技术之一，其发展势头迅猛。储能系统集成商在其整体设计上需要考虑电池储能系统的气密性，因为电池储能系统的气密性严重影响电池的使用寿命和安全性。电池储能系统的气密性检测通常分为正压测试和负压测试。但是，目前还没有将正压测试以及负压测试集成的电池储能系统的气密测试装置。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种储能系统的气密测试装置，以至少解决由于无法将正压测试与负压测试集成于储能系统的气密测试装置造成的气密测试结果不准确的技术问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种储能系统的气密测试装置，包括：第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表，其中，第一气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行正压测试；第二气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行负压测试。

可选地，气密测试装置还包括：控制单元和第三电磁阀，其中，控制单元，与第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及压力表连接，用于控制第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及压力表的运行，以及采集压力表的数据；第三电磁阀，与第一电磁阀、第二电磁阀以及压力表连接，用于开启或关闭管路。

可选地，气密测试装置还包括：人机交互设备，与控制单元连接，用于设置正压测试及负压测试对应的参数，其中，参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、测试压力的稳定时间、泄压时间。

可选地，气密测试装置还包括：测试接口，与第二电磁阀连接，用于连接待测试的储能系统。

可选地，气密测试装置还包括：过滤器，与第一气源以及第一调节阀连接，用于过滤第一气源产生的压差在第一目标范围内的悬浮液；缓冲容器，与第二气源以及第一调节阀连接，用于使管路内的气体的波动压力位于第二目标范围内；参考容器，与第三电磁阀以及压差表连接，用于存储气密测试过程中的气体；泄压阀，与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力表以及控制单元连接，用于控制管路内的压力位于第三目标范围内以及用于排出测试结束后管路内的剩余气体。

可选地，气密测试装置还包括：压差表，与第二电磁阀、第三电磁阀、测试接口以及参考容器连接，用于测量参考容器内外的压差；温度表，与控制单元连接，用于测量气密测试装置内的温度。

可选地，第一气源，与控制单元以及过滤器连接，用于进行正压测试；第一调节阀，与过滤器、缓冲容器、第二调节阀以及控制单元连接，用于调节管路内的气体的压力；第二调节阀，与第一调压阀、第一电磁阀以及控制单元连接，用于调节管路内的气体的流速；第一电磁阀，与第二调节阀、第二电磁阀、第三电磁阀、泄压阀、压力表以及控制单元连接，用于开启或关闭管路；第二电磁阀，与第一电磁阀、第三电磁阀、压力表、泄压阀、控制单元、压差表以及测试接口连接，用于开启或关闭管路；第三电磁阀，与第一电磁阀、第二电磁阀、泄压阀、压力表、压差表以及参考容器连接。

可选地，第一气源包括空气压缩机，用于提高气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

可选地，第二气源，与缓冲容器以及控制单元连接，用于进行负压测试；缓冲容器与第二气源以及第一调节阀连接。

可选地，第二气源包括真空泵，用于降低气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

在本申请实施例中，采用第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表，其中，第一气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行正压测试；第二气源，与第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表连接，用于进行负压测试，通过第一气源与第一气源对应管路的阀门以及第二气源与第二气源对应管路的阀门，达到了在储能系统气密测试装置中集成正压测试和负压测试的目的，从而实现了更加准确的测试储能系统气密性的技术效果，进而解决了由于无法将正压测试与负压测试集成于储能系统的气密测试装置造成的气密测试结果不准确技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图2是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图3是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图4是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图5是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图6是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图；

图7是根据本申请实施例的一种气密测试装置在测试过程中压力与温度的变化曲线图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1是根据本申请实施例的一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图1所示，该气密测试装置包括：第一气源1、第二气源2、第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、压力表7，其中，

第一气源1，与第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、压力表7连接，用于进行正压测试。

第二气源2，与第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、压力表7连接，用于进行负压测试。

作为本申请的一个可选的实施例，将空气压缩机作为第一气源1进行正压测试，将真空泵作为第二气源2进行负压测试。空气压缩机与真空泵利用相同管路分别进行正压测试以及负压测试，第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6位于上述相同管路中，第一调节阀3以及第二调节阀4既可以在正压测试过程中起调节作用，又可以在负压测试过程中起调节作用；第一电磁阀5以及第二电磁阀6既可以在正压测试过程中开启或关闭管路，又可以在负压测试过程中开启或关闭管路。

通过上述装置，达到了在储能系统气密测试装置中集成正压测试和负压测试的目的，从而实现了更加准确的测试储能系统气密性的技术效果，进而解决了由于无法将正压测试与负压测试集成于储能系统的气密测试装置造成的气密测试结果不准确技术问题。

图2是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图2所示，气密测试装置还包括：控制单元8和第三电磁阀9，其中，

控制单元8，与第一气源1、第二气源2、第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9以及压力表7连接，用于控制第一气源1、第二气源2、第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9以及压力表7的运行，以及采集压力表7的数据；第三电磁阀9，与第一电磁阀5、第二电磁阀6以及压力表7连接，用于开启或关闭管路。

作为本申请的另一个可选的实施例，控制单元8为可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或者模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。控制单元8可以通过总线控制第一调节阀3、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9的开启或者关闭，控制单元8也可以控制第二调节阀4的开启幅度进而控制相应管路内气体的流速，控制单元8还可以采集压力表7的压力值。

图3是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图3所示，气密测试装置还包括：人机交互设备10，与控制单元8连接，用于设置正压测试及负压测试对应的参数，其中，参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、测试压力的稳定时间、泄压时间。

在本申请的一些可选的实施例，在人机交互设备10，操作者可以选择不同的气密性测试项目，例如自检测试、正压测试以及负压测试，并根据选择的不同的气密性测试项目设置不同的参数。最后可通过在人机交互设备10显示的相应参数判断所选择的测试项目是否合格。

图4是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图4所示，气密测试装置还包括：测试接口11，与第二电磁阀6连接，用于连接待测试的储能系统。

作为本申请的一个可选的实施例，第二电磁阀6所在的管路通过测试接口11与储能系统进行连接，进而实现气密测试中的正压测试以及负压测试。

图5是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图5所示，气密测试装置还包括：

过滤器12，与第一气源1以及第一调节阀3连接，用于过滤第一气源1产生的压差在第一目标范围内的悬浮液；缓冲容器13，与第二气源2以及第一调节阀3连接，用于使管路内的气体的波动压力位于第二目标范围内；

缓冲容器13，与第二气源2以及第一调节阀3连接，用于使管路内的气体的波动压力位于第二目标范围内；

参考容器14，与第三电磁阀9以及压差表16连接，用于存储气密测试过程中的气体；

泄压阀15，与第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9、压力表7以及控制单元8连接，用于控制管路内的压力位于第三目标范围内以及用于排出测试结束后管路内的剩余气体。

在本申请的一些可选的实施例中，空气压缩机在压缩空气时会产生部分水汽，过滤器12可以将水汽过滤，进而保证阀门的持续正常使用。如果没有过滤器12对空气压缩机产生的水汽进行过滤，阀门则需要定期进行更换以保证本装置的正常运行。因此，设置过滤器12降低了本申请装置的使用成本。

图6是根据本申请实施例的另一种储能系统的气密测试装置的结构图，如图6所示，气密测试装置还包括：

压差表16，与第二电磁阀6、第三电磁阀9、测试接口11以及参考容器14连接，用于测量参考容器14内外的压差；

温度表17，与控制单元8连接，用于测量气密测试装置内的温度。

作为本申请的另一个可选的实施例，控制单元8可以采集压力表7的压力值、压差表16的压差值以及温度表17的温度值，并将压力值、压差值以及温度值上传至人机交互设备10。操作者可以在人机交互设备10选择不同的气密性测试项目，例如自检测试、正压测试以及负压测试，并根据选择的不同的气密性测试项目设置不同的参数。

图7是根据本申请实施例的一种气密测试装置在测试过程中压力与温度的变化曲线图，如图7所示，气密测试装置的工作环境基本在室外，环境温度会对测试结果有较大影响，因此，计算因温度变化引起的压差，并将该压差进行补偿的步骤就显得必不可少。温度补偿功能可以修正产品因为温差过大带来的气压变化值，避免误判。

根据本申请的一个可选的实施例，第一调节阀3，与过滤器12、缓冲容器13、第二调节阀4以及控制单元8连接，用于调节管路内的气体的压力；第二调节阀4，与第一调节阀3、第一电磁阀5以及控制单元8连接，用于调节管路内的气体的流速；第一电磁阀5，与第二调节阀4、第二电磁阀6、第三电磁阀9、泄压阀15、压力表7以及控制单元8连接，用于开启或关闭管路；第二电磁阀6，与第一电磁阀5、第三电磁阀9、压力表7、泄压阀15、控制单元8、压差表16以及测试接口11连接，用于开启或关闭管路；第三电磁阀9，与第一电磁阀5、第二电磁阀6、泄压阀15、压力表7、压差表16以及参考容器14连接。

根据本申请的另一个可选的实施例，将空气压缩机作为第一气源1进行正压测试，空气压缩机通过过滤器12、第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5，然后经过第二电磁阀6与测试接口11相连，压力表7位于第一电磁阀5与第二电磁阀6之间，压差表16位于测试接口11与参考容器14之间，温度表17位于测试接口11之前，正压测试的步骤如下：

步骤一、将测试接口11与待测储能系统连接；

步骤二、在人机交互设备10选择正压测试项目，设置测试压力250kPa,流速500mL/min,压力稳定时间180S，测试时间30min，泄压时间5min；

步骤三、启动测试，空气压缩机开始工作，第二调节阀4为默认开启状态，第一调节阀3、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9打开，其余阀门关闭。待压力表7压力值≥250kPa时，第一电磁阀5、第三电磁阀9关闭。之后稳定180S后为测试开始时间，压力表7记录测试初始压力值P1，测试结束压力值P2；温度表17记录测试初始温度值T1，测试结束温度值T2；压差表16记录30min测试时间内参考容器14与测试装置内的压差数据P3；在30min测试过程中，如果产品泄漏量过大，会导致P3增大，超过界限值后，测试中止；

步骤四、测试结束后，第一电磁阀5、第三电磁阀9、泄压阀15打开，排出空气压缩机与管路内剩余气体，5min后，所有阀门关闭。

需要说明的是，上述步骤三的压差数据P3为温度补偿后的数据，补偿过程为：根据理想气体状态方程：PV＝nRT，推导正压测试过程因温度引起的压差为dP＝(T2-T1)(101.325+P1)/(273.15+T1)。其中温度表17取值单位为摄氏度,计算采用开尔文温度；压力表16取值单位为kPa,计算采用绝对压力，1个大气压取值为101.325kPa。则最终测试结果P3＝P1-P2+dP。

参见图7，气密测试装置的工作环境基本在室外，环境温度会对测试结果有较大影响。因此，计算因温度变化引起的压差，并将该压差进行补偿的步骤就显得必不可少。温度补偿功能可以修正产品因为温差过大带来的气压变化值，避免误判。

在本申请的一些可选的实施例，第一气源1包括空气压缩机，用于提高气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

作为本申请的一个可选的实施例，空气压缩机为正压测试所利用的气源装置。具体地，空气压缩机是气源装置的主体，属于通用机械，是将电动机的机械能转化为压力或者传动能的一种设备。

在本申请的一些可选的实施例中，第二气源2，与缓冲容器13以及控制单元8连接，用于进行负压测试；缓冲容器13与第二气源2以及第一调节阀3连接。

作为本申请的另一个可选的实施例，将真空泵作为第二气源2进行负压测试，真空泵通过缓冲容器13、第一调节阀3、第二调节阀4、第一电磁阀5，然后经过第二电磁阀6与测试接口11相连，压力表7位于第一电磁阀5与第二电磁阀6之间，压差表16位于测试接口11与参考容器14之间，温度表17位于测试接口11之前，负压测试的步骤如下：

步骤一、将测试接口11与待测储能系统连接；

步骤二、在人机交互设备10选择正压测试项目，设置测试压力250kPa,流速500mL/min,压力稳定时间180S，测试时间30min，泄压时间5min；

步骤三、启动测试，真空泵开始工作，第二调节阀4为默认开启状态，第一调节阀3、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9打开，其余阀门关闭。待压力表7压力值≥250kPa时，第一电磁阀5、第三电磁阀9关闭。之后稳定180S后为测试开始时间，压力表7记录测试初始压力值P1，测试结束压力值P2；温度表17记录测试初始温度值T1，测试结束温度值T2；压差表16记录30min测试时间内参考容器14与测试装置内的压差数据P3；在30min测试过程中，如果产品泄漏量过大，会导致P3增大，超过界限值后，测试中止；

步骤四、测试结束后，第一电磁阀5、第三电磁阀9、泄压阀15打开，排出空气压缩机与管路内剩余气体，5min后，所有阀门关闭。

需要说明的是，上述步骤三的压差数据P3为温度补偿后的数据，补偿过程为：根据理想气体状态方程：PV＝nRT，推导正压测试过程因温度引起的压差为dP＝(T2-T1)(101.325+P1)/(273.15+T1)。其中温度表17取值单位为摄氏度,计算采用开尔文温度；压力表16取值单位为kPa,计算采用绝对压力，1个大气压取值为101.325kPa。则最终测试结果P3＝P1-P2+dP。

参见图7，气密测试装置的工作环境基本在室外，环境温度会对测试结果有较大影响。因此，计算因温度变化引起的压差，并将该压差进行补偿的步骤就显得必不可少。温度补偿功能可以修正产品因为温差过大带来的气压变化值，避免误判。

根据本申请的一个可选的实施例，第二气源包括真空泵，用于降低气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

根据本申请的另一个可选的实施例，真空泵为负压测试所利用的气源装置，具体地，真空泵是指利用机械、物理、化学或者物理化学的方法对被抽容器(管路、装置)进行抽气而获得真空的器件或设备。

作为本申请的另一个可选的实施例，人机交互设备10用于设置正压测试、负压测试所对应的压力、时间、流速等参数来实现对控制单元8的控制；同时存储接收到的压力、压差、温度数据，通过相应的计算逻辑来判定测试结果是否合格。在人机交互设备10还可以选择自检测试的气密性测试项目，自检测试用以在气密测试装置对储能系统进行正压测试以及负压测试之前，检测气密测试装置本身的气密性。自检测试的步骤如下：

步骤一、将测试接口11使用堵头堵住；

步骤二、在人机交互设备10选择自检测试项目，设置测试压力250kPa,流速500mL/min,压力稳定时间120S，测试时间60S，泄压时间60S；

步骤三、启动测试，空气压缩机开始工作，第二调节阀4为默认开启状态，第一调节阀3、第一电磁阀5、第二电磁阀6、第三电磁阀9打开，其余阀门关闭。待压力表压力值≥250kPa时，第二电磁阀6关闭，第三电磁阀9关闭。之后稳定120S后为测试开始时间，压差表16记录60S测试时间内参考容器14与测试装置内的压差数据ΔP。人机交互设备10通过ΔP是否在测试装置泄漏范围内，来判断自检测试是否合格；

步骤四、测试结束后，第一电磁阀5、第三电磁阀9、泄压阀15打开，排出空气压缩机与管路内剩余气体，60S后，所有阀门关闭。

根据上述步骤，通过自检功能，可以提高产品量产测试的可靠性。而且，将自检测试、正压测试、负压测试、温度补偿功能集成在可移动的测试装置内，可以有效降低测试成本。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

在本申请的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种储能系统的气密测试装置，其特征在于，包括：第一气源、第二气源、第一调节阀、第二调节阀、第一电磁阀、第二电磁阀、压力表，其中，

所述第一气源，与所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述压力表连接，用于进行正压测试；

所述第二气源，与所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述压力表连接，用于进行负压测试。

2.根据权利要求1所述的气密测试装置，其特征在于，所述气密测试装置还包括：控制单元和第三电磁阀，其中，

所述控制单元，与所述第一气源、所述第二气源、所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀以及所述压力表连接，用于控制所述第一气源、所述第二气源、所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀以及所述压力表的运行，以及采集所述压力表的数据；

所述第三电磁阀，与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述压力表连接，用于开启或关闭管路。

3.根据权利要求2所述的气密测试装置，其特征在于，所述气密测试装置还包括：

人机交互设备，与所述控制单元连接，用于设置所述正压测试及所述负压测试对应的参数，其中，所述参数包括以下至少之一：测试压力、测试流速、测试时间、所述测试压力的稳定时间、泄压时间。

4.根据权利要求3所述的气密测试装置，其特征在于，所述气密测试装置还包括：

测试接口，与所述第二电磁阀连接，用于连接待测试的储能系统。

5.根据权利要求4所述的气密测试装置，其特征在于，所述气密测试装置还包括：

过滤器，与所述第一气源以及所述第一调节阀连接，用于过滤所述第一气源产生的压差在第一目标范围内的悬浮液；

缓冲容器，与所述第二气源以及所述第一调节阀连接，用于使管路内的气体的波动压力位于第二目标范围内；

参考容器，与所述第三电磁阀以及压差表连接，用于存储气密测试过程中的气体；

泄压阀，与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述压力表以及所述控制单元连接，用于控制管路内的压力位于第三目标范围内以及用于排出测试结束后管路内的剩余气体。

6.根据权利要求5所述的气密测试装置，其特征在于，所述气密测试装置还包括：

压差表，与所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、所述测试接口以及所述参考容器连接，用于测量所述参考容器内外的压差；

温度表，与控制单元连接，用于测量所述气密测试装置内的温度。

7.根据权利要求5所述的气密测试装置，其中，

所述第一气源，与所述控制单元以及所述过滤器连接，用于进行所述正压测试；

所述第一调节阀，与所述过滤器、所述缓冲容器、所述第二调节阀以及所述控制单元连接，用于调节管路内的气体的压力；

所述第二调节阀，与所述第一调节阀、所述第一电磁阀以及所述控制单元连接，用于调节管路内的气体的流速；

所述第一电磁阀，与所述第二调节阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀、泄压阀、所述压力表以及所述控制单元连接，用于开启或关闭管路；

所述第二电磁阀，与所述第一电磁阀、所述第三电磁阀、所述压力表、所述泄压阀、所述控制单元、压差表以及测试接口连接，用于开启或关闭管路；

所述第三电磁阀，与所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述泄压阀、所述压力表、所述压差表以及参考容器连接。

8.根据权利要求7所述的气密测试装置，其中，所述第一气源包括空气压缩机，用于提高所述气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

9.根据权利要求7所述的气密测试装置，其中，

所述第二气源，与所述缓冲容器以及所述控制单元连接，用于进行所述负压测试；

所述缓冲容器与所述第二气源以及所述第一调节阀连接。

10.根据权利要求9所述的气密测试装置，其中，所述第二气源包括真空泵，用于降低所述气密测试装置内部或储能系统内部的压力。

Images