CN201348557Y - 一种空调设备漏风量现场测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调设备漏风量现场测试装置，包括变频调速器、高压风机、泄压阀、连接软管、压力调节阀、气体流量传感器、气体压力传感器、数据采集仪和计算机，所述变频调速器安装在高压风机上，高压风机依次气密连接泄压阀、连接软管、压力调节阀、气体流量传感器和被测空调设备，被测空调设备再连接气体压力传感器，气体流量传感器和气体压力传感器分别与数据采集仪连接并将信号传输到数据采集仪，数据采集仪与计算机连接并将数据传输到计算机，计算机对气体压力和流量进行监测，并进行数据处理和结果显示。本实用新型压力调节范围大、稳定、精确，测试结果直观、可靠、精度高，而且结构简单，便于拆卸携带，适用于风管或空气处理机组等空调设备漏风量的现场测试。

Description

一种空调设备漏风量现场测试装置

技术领域

本实用新型涉及一种漏风量测试装置，适用于风管或者空气处理机组等空调设备漏风量的现场测试。

背景技术

漏风量是对被测设备的强度和严密性进行测试的指标，其是衡量风管、空气处理机组等空调设备工艺质量的重要指标之一。在现有技术中，漏风量测试装置主要由变频调速器、风机、整流栅、截流装置和压力计组成，现有测试装置的缺陷在于：(1)整套装置体积庞大，适用场合受到极大的限制，难以适应复杂的现场测试环境；(2)由于只采用变频调速器调节气体压力，调节范围较窄，控制精度不高；(3)多采用机械仪表显示测试参数，测试结果不够直观，人工读取的数值存在一定误差；(4)漏风量测试结果需要经过复杂的公式计算，计算过程比较繁琐，所计算出的漏风量也具有一定的误差，而误差率、精度均不能确定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力调节范围大、控制精度高、测试结果可靠性强且体积小、结构简单的空调设备漏风量现场测试装置。

本实用新型的目的通过以下的技术措施来实现：一种空调设备漏风量现场测试装置，包括变频调速器、高压风机、泄压阀、压力调节阀、气体流量传感器、气体压力传感器、数据采集仪和计算机，所述变频调速器安装在高压风机上，高压风机依次气密连接泄压阀、压力调节阀、气体流量传感器和被测空调设备，被测空调设备再连接气体压力传感器，气体流量传感器和气体压力传感器分别与数据采集仪连接并将信号传输到数据采集仪，数据采集仪与计算机连接并将数据传输到计算机，计算机对气体压力和流量进行监测，并进行数据处理和结果显示。

本实用新型采用三级调压模式，由高压风机通过管路向被测空调设备(例如风管及空气处理机组)送风，采用变频调速器、泄压阀和压力调节阀实施三级调压，使压力符合测试要求，具体操作过程是：设置变频调速器，启动高压风机，缓缓打开压力调节阀，观察压力变化，直至压力符合测试压力要求；如果压力调节阀全开时，还未达到所需压力，再缓缓关闭泄压阀使压力增加，直至符合测试压力要求；如果泄压阀关闭严密，仍无法达到测试所需压力时，再逐渐提高变频调速器的频率，直至压力增加到符合测试压力要求。采用以上的三级调压模式后，一方面，扩大了压力调节范围，可以满足各种范围的测试压力，另一方面，压力调节比较稳定，压力数值精确，控制精度高。

作为本实用新型一种改进，所述空调设备漏风量现场测试装置的各部件之间连接的管路上设置有连接软管。

作为本实用新型一种实施方式，所述连接软管设置在所述泄压阀与压力调节阀之间的连接管路上。所述连接软管为直径不超过100mm的塑胶软管，且可以根据现场条件更换不同长度，最大长度不超过100m。

本实用新型在上述管路上设置连接软管，便可适应各种复杂的现场测试环境，能够在被测设备保持原有安装状态下进行测试，而无需将其从原本设备上拆除，因此大大增强了测试的方便性；本实用新型的连接软管可以设置在高压风机与泄压阀之间、泄压阀与压力调节阀之间或压力调节阀与气体流量传感器之间的连接管路上，本实用新型的优选方式是连接软管设置在泄压阀与压力调节阀之间的连接管路上。

作为本实用新型的一种实施方式，所述泄压阀和压力调节阀均为球阀。

作为本实用新型的一种实施方式，所述气体流量传感器为气体涡轮流量传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：

(1)本实用新型采用三级压力调节措施，依次是变频调速器、泄压阀、压力调节阀，通过三级调压，可以满足各种范围测试压力要求，并且压力调节稳定、精确；

(2)本实用新型在连接管路上采用连接软管，可以适应各种复杂的现场测试条件，增加了测试的方便性；

(3)本实用新型的监测系统由气体流量传感器、气体压力传感器、数据采集仪和计算机构成，避免了繁琐的换算过程，测试结果直观、可靠、精度高。

(4)本实用新型的结构简单，体积小，便于拆装与携带，可适应各种复杂的现场测试条件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1所示的是本实用新型空调设备漏风量现场测试装置，包括变频调速器1、高压风机2、泄压阀3、连接软管4、压力调节阀5、气体流量传感器6、气体压力传感器8、数据采集仪9和计算机10，所述变频调速器1安装在高压风机2上，高压风机2依次气密连接泄压阀3、连接软管4、压力调节阀5、气体流量传感器6和被测空调设备7，被测空调设备7再连接气体压力传感器8，气体流量传感器6和气体压力传感器8分别与数据采集仪9连接并将信号传输到数据采集仪9，数据采集仪9与计算机10连接并将数据传输到计算机10，计算机10对气体压力和流量进行监测，并进行数据处理和结果显示。

在本实施例中，连接软管4采用直径不超过100mm的塑胶软管，且最大长度不超过100m；泄压阀3和压力调节阀5均采用球阀；气体流量传感器6采用气体涡轮流量传感器。

采用本实用新型装置对空调设备进行漏风量现场测试的具体操作步骤如下：

(1)采用钢板或铝板将被测空调设备7(被测风管或空气处理机组)密封，并预留管道连接口；

(2)按照上述连接方式将各部件连接，其中，气体压力传感器8、气体流量传感器6均水平放置，在接通电源前，泄压阀3开启，压力调节阀5则关闭；

(3)接通电源，将气体压力传感器8的读数调至零，开启计算机10，启动监测程序；

(4)将变频调速器1的工作频率设置为30HZ，启动高压风机2，缓缓打开压力调节阀5，观察压力变化情况，直到压力值增加到符合测试压力要求；如果压力调节阀5全开，还没达到需要的压力，再缓缓关闭泄压阀3直到压力增加到符合测试压力要求；如果泄压阀3关闭严密，还无法达到需要的压力，再逐渐提高变频调速器1的频率，直到压力增加到符合测试压力要求；

(5)在调压过程中，需要密切观察气体流量传感器6的读数变化，如果所示流量超过了合格漏风量的10％，即可停止增压，进而判定被测空调设备不及格，测试结束；在操作过程中严禁气体流量传感器6的读数超过其量程范围；

(6)调压稳定后，等待计算机10对压力和气体流量进行监测，在30min内，气体的流量和压力读数的波动均不超过3％，该数据均为有效数据，测试结束；

(7)利用计算机10中的配套软件进行自动测试和数据处理，并自动生成报告，再由人工进行核对，以判定被测空调设备是否及格。

本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1、一种空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：包括变频调速器(1)、高压风机(2)、泄压阀(3)、压力调节阀(5)、气体流量传感器(6)、气体压力传感器(8)、数据采集仪(9)和计算机(10)，所述变频调速器(1)安装在高压风机(2)上，高压风机(2)依次气密连接泄压阀(3)、压力调节阀(5)、气体流量传感器(6)和被测空调设备(7)，被测空调设备(7)再连接气体压力传感器(8)，气体流量传感器(6)和气体压力传感器(8)分别与数据采集仪(9)连接并将信号传输到数据采集仪(9)，数据采集仪(9)与计算机(10)连接并将数据传输到计算机(10)，计算机(10)对气体压力和流量进行监测，并进行数据处理和结果显示。

2、根据权利要求1所述的空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：所述空调设备漏风量现场测试装置的各部件之间连接的管路上设置有连接软管(4)。

3、根据权利要求2所述的空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：所述连接软管(4)设置在所述泄压阀(3)与压力调节阀(5)之间的连接管路上。

4、根据权利要求2或3所述的空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：所述连接软管(4)为直径不超过100mm的塑胶软管，且最大长度不超过100m。

5、根据权利要求1或2或3所述的空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：所述泄压阀(3)和压力调节阀(5)均为球阀。

6、根据权利要求1或2或3所述的空调设备漏风量现场测试装置，其特征在于：所述气体流量传感器(6)为气体涡轮流量传感器。

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