CN104568345A - 气密封检测数据采集监测系统 - Google Patents

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CN201410795215.7A
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王立志
刘洋
李旭东
王玉金
王元正
齐欢庆
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Sichuan Anton Oil & Gas Engineering Technology Services Co Ltd
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Sichuan Anton Oil & Gas Engineering Technology Services Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种气密封检测数据采集监测系统,涉及气密封检测领域。实现了对油套管气密性检测中漏率值和压力值实时、准确的读取和记录,进而准确的反应出油套管气密性的检测结果。本发明提供了一种气密封检测数据采集监测系统,包括检漏仪、压力传感器和数据采集装置;所述数据采集装置包括连接于所述检漏仪和压力传感器的采集单元,所述采集单元用于实时获取所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值;所述数据采集装置还包括连接于所述采集单元的存储器,所述存储器用于保存所述采集单元实时获取到的所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值。

Description

气密封检测数据采集监测系统
技术领域
本发明涉及气密封检测领域,尤其涉及一种气密封检测数据采集监测系统。
背景技术
在油套管施工作业中,油套管必须要充入带有一定压力值的气体,因此,油套管施工作业前要对油套管气密性进行检测。目前,油套管气密性检测的数据记录是通过人工方式来完成。具体检测过程为,每隔一定时间,人员通过肉眼去读取检漏仪显示屏上的数值以及压力表上的数值,同时由人员完成数值的记录,之后,再由人员对保存的数值进行分析得出油套管气密性检测结果。当油套管发生泄漏时,检漏仪显示屏上的数值会频繁变化,压力表的指针会来回摆动,人员通过肉眼不能实时、准确的读取并记录检漏仪和压力表的数值,从而,导致不能准确反应出油套管气密性检测结果。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种气密封检测数据采集监测系统,主要目的是通过实时、准确的读取和记录油套管发生泄漏时检漏仪和压力表上的数值,从而达到准确的反应出油套管气密性检测结果。
为达到上述目的,本发明主要提供一种气密封检测数据采集监测系统,包括:
检漏仪、压力传感器和数据采集装置;
所述数据采集装置包括连接于所述检漏仪和压力传感器的采集单元,所述采集单元用于实时获取所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值;
所述数据采集装置还包括连接于所述采集单元的存储器,所述存储器用于保存所述采集单元实时获取到的所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值。
优选地,所述数据采集装置还包括连接于所述采集单元的处理单元,所述处理单元用于根据所述采集单元实时获取到的所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值制作漏率曲线和压力曲线。
优选地,所述处理单元还用于根据已经获取到的所述漏率值得到最大漏率值。
优选地,所述处理单元还用于根据已经获取到的所述压力值得到最大压力值。
优选地,所述数据采集装置还包括连接于所述处理单元的判断单元,所述判断单元用于根据所述漏率曲线和压力曲线判断本次气密性检测是否合格。
优选地,所述的气密封检测数据采集监测系统,还包括:
连接于所述处理单元的显示装置,所述显示装置用于显示所述漏率曲线和压力曲线。
本发明提供了一种气密封检测数据采集监测系统,通过检漏仪和压力传感器对油套管的漏率值和压力值进行实时监测,并将实时监测到的数值输出到数据采集装置,由数据采集装置中的采集单元完成漏率值和压力值的实时获取,再由数据采集装置中的存储器完成数据采集装置中的采集单元实时获取的漏率值和压力值的实时保存。相较于人工方式,本发明实现了油套管气密性检测中漏率值和压力值的实时、准确的读取和记录,进而,能够准确的反应出油套管气密性的检测结果。
附图说明
图1为本发明具体实施例提供的一种气密封检测数据采集监测系统结构示意图;
图2为本发明具体实施例提供的一种气密封检测数据采集监测系统还包括显示装置和数据采集装置中还包括处理单元、判断单元时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明实施例主要提供一种气密封检测数据采集监测系统,请参考图1,包括:检漏仪1、压力传感器2和数据采集装置3;数据采集装置3包括连接于检漏仪1和压力传感器2的采集单元4,采集单元4用于实时获取检漏仪1输出的漏率值和压力传感器2输出的压力值;数据采集装置3还包括连接于采集单元4的存储器5,存储器5用于保存采集单元4实时获取到的检漏仪1输出的漏率值和压力传感器2输出的压力值。
本具体实施方式中,在油田某一钻井进行油套管气密性检测实验中,由相应的人员将上述检漏仪和压力传感器放置于钻台和设备上相应位置,连接、固定好,然后,开启气密封检测数据采集监测系统。此时,上述气密封检测数据采集监测系统中检漏仪1和压力传感器2会将实时监测到的漏率值和压力值传输给数据采集装置3,由数据采集装置3中的采集单元4实时获取油套管的漏率值和压力值,之后数据采集装置3中的采集单元4将实时获取的漏率值和压力值输出到数据采集装置3中的存储器5,由存储器5完成数值的实时保存,直到油套管气密性检测实验结束,然后,关闭气密封检测数据采集监测系统,收回检漏仪和压力传感器。
本发明实施例提供的气密封检测数据采集监测系统,通过数据采集装置直接连接检漏仪和压力传感器来实时获取并记录漏率值与压力值,避免了人工读取检漏仪显示屏和压力表指针数据时的误差,更加准确的读取漏率值和压力值,从而能够准确的反应出油套管气密性的检测结果。
优选地,气密封检测数据采集监测系统,请参考图2,其中:数据采集装置3还包括连接于采集单元4的处理单元6,处理单元6用于根据采集单元4实时获取到的检漏仪1输出的漏率值和压力传感器2输出的压力值制作漏率曲线和压力曲线。
优选地,气密封检测数据采集监测系统,其中:处理单元6还用于根据已经获取到的漏率值得到最大漏率值。
优选地,气密封检测数据采集监测系统,其中:处理单元6还用于根据已经获取到的压力值得到最大压力值。
上述处理单元6实现了漏率曲线和压力曲线的绘制、并且能够自动获取最大漏率值和最大压力值,以便于通过这些参数对油套管的气密性等状况进行分析。
优选地,气密封检测数据采集监测系统,请参考图2,其中:数据采集装置3还包括连接于处理单元6的判断单元7,判断单元7用于根据漏率曲线和压力曲线判断本次气密性检测是否合格。判断单元7根据气密性的判断标准,通过漏率曲线和压力曲线即可自动判断本次气密性检测是否合格,与人工判断气密性检测是否合格相比,判断的准确性和效率更高。
优选地,气密封检测数据采集监测系统,请参考图2,还包括:连接于处理单元6的显示装置8,显示装置8用于显示漏率曲线和压力曲线,另外,显示装置8还可以显示实时的漏率值、压力值以及最大漏率值、最大压力值和此次气密性检测是否合格的结果等参数,便于施工人员随时查看;并且,结合上述存储器,可以查找已存储的历史记录,以查询记录过的任意一次检测状态。另外,还可以通过打印设备将上述各参数、曲线、日期和油套管编号等通过报告的形式打印出来,进一步便于查看。
需要说明的是,上述数据采集装置可以通过电脑的形式来实现,除了能够记录和展示上述实时的漏率值、压力值、最大漏率值、最大压力值、漏率曲线、压力曲线和此次气密性检测是否合格的结果这些检测参数外,还可以由人工输入与此次检测相关的其他参数,例如检测日期、油套管编号、油井编号等参数,并与相关的检测参数形成检测报告,方便存储和查找。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,包括:
检漏仪、压力传感器和数据采集装置;
所述数据采集装置包括连接于所述检漏仪和压力传感器的采集单元,所述采集单元用于实时获取所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值;
所述数据采集装置还包括连接于所述采集单元的存储器,所述存储器用于保存所述采集单元实时获取到的所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值。
2.根据权利要求1所述的气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,
所述数据采集装置还包括连接于所述采集单元的处理单元,所述处理单元用于根据所述采集单元实时获取到的所述检漏仪输出的漏率值和所述压力传感器输出的压力值制作漏率曲线和压力曲线。
3.根据权利要求2所述的气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,
所述处理单元还用于根据已经获取到的所述漏率值得到最大漏率值。
4.根据权利要求2所述的气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,
所述处理单元还用于根据已经获取到的所述压力值得到最大压力值。
5.根据权利要求2所述的气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,
所述数据采集装置还包括连接于所述处理单元的判断单元,所述判断单元用于根据所述漏率曲线和压力曲线判断本次气密性检测是否合格。
6.根据权利要求2所述的气密封检测数据采集监测系统,其特征在于,还包括:
连接于所述处理单元的显示装置,所述显示装置用于显示所述漏率曲线和压力曲线。
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