CN102384831B - 高压管汇件及立式罐压力容器检测装置的检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压力检测设备，特别是高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置及方法，其特征是：它至少包括检测单元、第一压力检测传感器、压力源、第二压力检测传感器、应变电阻，压力源通过高压管汇件与立式罐相通，压力源与高压管汇件通道上有第一压力检测传感器，第一压力检测传感器用于检测压力源进入高压管汇件的压力信号，立式罐内有第二压力检测传感器，用于检测立式罐内的压信号，在立式罐臂上有应变电阻，第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻与检测单元电连接，由检测单元检测第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻传感信号。它提供一种检测方便、可靠性高，检测时间短的高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置及方法。
Description
技术领域
本发明涉及压力检测设备，特别是高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置及方法。
背景技术
固井中水泥头、高压管汇件及立式罐等压力容器检测，有利于防止了不合格高压管汇件的流入，保证了固井作业过程中的安全，同时规范了水泥头及高压管汇件的过程控制，并最终形成成套管理办法，将水泥头和高压管汇件纳入质量控制过程。建立立式罐承压检测装置，完成对立式罐工作状态的核实。
高压管汇件及立式罐等压力容器检测包括无损检测和承压检测，通常无损检测是由测厚仪进行壁厚检测，根据SY/T6270-1997《石油钻采高压管汇件的使用与维护》进行判定；对存在缺陷的试件根据JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》进行磁粉探伤。而高压管汇件承压检测采用静水压试验，试压压力要求根据SY/T6270-1997《石油钻采高压管汇件的使用与维护》进行判定。
承压检测的检验项目为整体密封性能试验、内压力强度检验，具体措施建立水泥头地坑试验场地，采用静水压试验，通过高压管线连接，实现进、排水工序，完成压力升降，根据SY/T5394-2004《固井水泥头及常规固井胶塞》检测标准，对其进行检测。
无损检测是根据SY/T5394-2004标准，以水泥头检测内容为：主要尺寸、连接螺纹、受力零件及焊缝的无损探伤、硬度检验。具体采用硬度仪，磁粉探伤仪、着色剂进行无损检测。
上述专业的检测设备一是需要专业人员使用，二是设备复杂，三是存在盲区，四是检测时间长。
发明内容
本发明的目的是提供一种检测方便、可靠性高，检测时间短的高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置及方法。
本发明的目的是这样实现的，高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置，其特征是：它至少包括检测单元、第一压力检测传感器、压力源、第二压力检测传感器、应变电阻，压力源通过高压管汇件与立式罐相通，压力源与高压管汇件通道上有第一压力检测传感器，第一压力检测传感器用于检测压力源进入高压管汇件的压力信号，立式罐内有第二压力检测传感器，用于检测立式罐内的压信号，在立式罐臂上有应变电阻，第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻与检测单元电连接，由检测单元检测第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻传感信号。
所述的检测单元是可编程控制器。
应变电阻间隔分布在立式罐臂上。
基于高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置的检测方法，包括如下步骤：
第一步建立标准数据库数据：
1) 将标准立式罐、标准高压管汇件、压力源连接；
2) 将第一压力检测传感器连接在高压管汇件上；
3) 立式罐内安装第二压力检测传感器；
4) 立式罐内分布安装应变电阻；
5) 第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻分别与检测单元连接；
6) 由压力源连续向标准立式罐、标准高压管汇件输入压力；
7) 同步检测和记录第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻信号；
8) 返复重复上述过程，确认重复性一致时，将第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻记录信号存入存贮器中，作为标准数据；
第二步检测需要检测的立式罐：
9) 将需检测的立式罐、标准高压管汇件、压力源连接；
10) 将第一压力检测传感器连接在高压管汇件上；
11) 立式罐内安装第二压力检测传感器；
12) 立式罐）内分布安装应变电阻；
13) 第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻分别与检测单元连接；
14) 由压力源连续向需检测的立式罐、标准高压管汇件输入压力；
15) 同步检测和记录第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻信号；
16) 与标准数据进行比较；
17) 在设定范围，给出立式罐正常指示；
18) 不在设定范围，给出立式罐异常指示；
第三步检测需要检测的高压管汇件：
19) 将需检测的高压管汇件、标准立式罐、压力源连接；
20) 将第一压力检测传感器连接在高压管汇件上；
21) 标准立式罐内安装第二压力检测传感器；
22) 标准立式罐内分布安装应变电阻；
23) 第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻分别与检测单元连接；
24) 由压力源连续向需检测的高压管汇件和标准立式罐输入压力；
25) 同步检测和记录第一压力检测传感器、第二压力检测传感器和应变电阻信号；
26) 与标准数据进行比较；
27) 在设定范围，给出高压管汇件正常指示；
28) 不在设定范围，给出高压管汇件异常指示。
本发明的优点是：本发明通过对标准高压管汇件及立式罐建立压力参数数据库，通过对需检测的高压管汇件及立式罐加压地程中的压力参数与数据库数据进行比较，得到检测高压管汇件及立式罐是否合格，具有检测方便、可靠性高，检测时间短的特点。其此，通过在立式罐上加入应变电阻测量，使测量面积一次有效面比测厚法增加。检测时间缩短。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明实施例结构示意图。
图中:1、立式罐；2、高压管汇件；3、第一压力检测传感器；4、压力源；5、第二压力检测传感器；6、应变电阻；7、标准数据量示；8、检测数据显示；9、检测单元。
具体实施方式
本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。
实施例1：如图1所示，高压管汇件及立式罐等压力容器检测装置，它至少包括检测单元9、第一压力检测传感器3、压力源4、第二压力检测传感器5、应变电阻6，压力源4通过高压管汇件2与立式罐1相通，压力源4与高压管汇件2通道上有第一压力检测传感器3，第一压力检测传感器3用于检测压力源4进入高压管汇件2的压力信号，立式罐1内有第二压力检测传感器5，用于检测立式罐1内的压力信号，当二者压力相等时，输入口压力在设定压力状态下与立式罐1内的压力值长时间保持相同，第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6与检测单元9电连接，由检测单元9检测第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6传感信号。当第二压力检测传感器5检测到在短时间内立式罐1有压力变化，其变化不在规定值范围时，则说明立式罐1压力有问题，同样，高压管汇件2的检测同样适应此原理。
实施例2：在上述实施例的基础上，检测单元9采用可编程控制器或单片机控制系统。
在立式罐1臂上有应变电阻6，立式罐1随压力产生极小的形变，通过间隔分布在立式罐1臂上的应变电阻6的电阻值变化会反应出来，因此，只要通过建立标准压管汇件及立式罐的数据库，将检测的标准压力数据和需检测的压力数据进行比对，就能方面得到结果。
基于上述管汇件及立式罐等压力容器检测装置实现将检测的标准压力数据和需检测的压力数据进行比对的步骤是：
第一步建立标准数据库数据：
1）将标准立式罐1、标准高压管汇件2、压力源4连接；
2）将第一压力检测传感器3连接在高压管汇件2上；
3）立式罐1内安装第二压力检测传感器5；
4）立式罐1内分布安装应变电阻6；
5）第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6分别与检测单元9连接正式确；
6）由压力源4连续向标准立式罐1、标准高压管汇件2输入压力；
7）同步检测和记录第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6信号；
8） 返复重复上述过程，确认重复性一致时，将第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6记录信号存入存贮器中，作为标准数据；
第二步检测需要检测的立式罐
9） 将需检测的立式罐1、标准高压管汇件2、压力源4连接；
10）将第一压力检测传感器3连接在高压管汇件2上；
11）立式罐1内安装第二压力检测传感器5；
12）立式罐1内分布安装应变电阻6；
13）第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6分别与检测单元9连接正式确；
14）由压力源4连续向需检测的立式罐1、标准高压管汇件2输入压力；
15）同步检测和记录第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6信号；
16）与标准数据进行比较；
17）在设定范围，给出立式罐正常指示；
18） 不在设定范围，给出立式罐异常指示；
第三步检测需要检测的高压管汇件
19）将需检测的高压管汇件2、标准立式罐1、压力源4连接；
20）将第一压力检测传感器3连接在高压管汇件2上；
21）标准立式罐1内安装第二压力检测传感器5；
22）标准立式罐1内分布安装应变电阻6；
23） 第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6分别与检测单元9连接正式确；
24）由压力源4连续向需检测的高压管汇件2和标准立式罐1输入压力；
25）同步检测和记录第一压力检测传感器3、第二压力检测传感器5和应变电阻6信号；
26）与标准数据进行比较；
27）在设定范围，给出高压管汇件正常指示；
28）不在设定范围，给出高压管汇件异常指示。
Claims (3)
1.高压管汇件及立式罐压力容器检测装置的检测方法，包括如下步骤：
第一步建立标准数据库数据：
1）将标准立式罐（1）、标准高压管汇件（2）、压力源（4）连接；
2）将第一压力检测传感器（3）连接在高压管汇件（2）上；
3）立式罐（1）内安装第二压力检测传感器（5）；
4）立式罐（1）内分布安装应变电阻（6）；
5）第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）分别与检测单元（9）连接；
6）由压力源（4）连续向标准立式罐（1）、标准高压管汇件（2）输入压力；
7）同步检测和记录第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）信号；
8）返复重复上述过程，确认重复性一致时，将第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）记录信号存入存贮器中，作为标准数据；
第二步检测需要检测的立式罐：
9）将需检测的立式罐（1）、标准高压管汇件（2）、压力源（4）连接；
10）将第一压力检测传感器（3）连接在高压管汇件（2）上；
11）立式罐（1）内安装第二压力检测传感器（5）；
12）立式罐（1）内分布安装应变电阻（6）；
13）第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）分别与检测单元（9）连接；
14）由压力源（4）连续向需检测的立式罐（1）、标准高压管汇件（2）输入压力；
15）同步检测和记录第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）信号；
16）与标准数据进行比较；
17）在设定范围，给出立式罐正常指示；
18）不在设定范围，给出立式罐异常指示；
第三步检测需要检测的高压管汇件：
19）将需检测的高压管汇件（2）、标准立式罐（1）、压力源（4）连接；
20）将第一压力检测传感器（3）连接在高压管汇件（2）上；
21）标准立式罐（1）内安装第二压力检测传感器（5）；
22）标准立式罐（1）内分布安装应变电阻（6）；
23）第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）分别与检测单元（9）连接；
24）由压力源（4）连续向需检测的高压管汇件（2）和标准立式罐（1）输入压力；
25）同步检测和记录第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）信号；
26）与标准数据进行比较；
27）在设定范围，给出高压管汇件正常指示；
不在设定范围，给出高压管汇件异常指示；
所述的高压管汇件及立式罐压力容器检测装置，它至少包括检测单元(9)、第一压力检测传感器(3)、压力源(4)、第二压力检测传感器(5)、应变电阻(6)，压力源(4)通过高压管汇件(2)与立式罐(1)相通，压力源(4)与高压管汇件(2)通道上有第一压力检测传感器(3)，第一压力检测传感器(3)用于检测压力源(4)进入高压管汇件(2)的压力信号；立式罐(1)内有第二压力检测传感器（5），用于检测立式罐（1）内的压力信号，在立式罐（1）壁上有应变电阻（6），第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）与检测单元（9）电连接，由检测单元（9）检测第一压力检测传感器（3）、第二压力检测传感器（5）和应变电阻（6）传感信号。
2.根据权利要求1所述的高压管汇件及立式罐压力容器检测装置的检测方法，其特征是：所述的检测单元（9）是可编程控制器。
3.根据权利要求1所述的高压管汇件及立式罐压力容器检测装置的检测方法，其特征是：所述的应变电阻（6）间隔分布在立式罐（1）壁上。
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