CN217355055U - 锁止止退防松机构 - Google Patents
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Abstract
锁止止退防松机构,其特征在于:由至少一个外卡件,至少一个与外卡件匹配的内卡件组成;其中,外卡件中间设有腔座,腔座侧壁设有增紧挤压片,所述增紧挤压片的片体端部自腔座侧壁延伸而出且片体沿侧壁倾斜而设;内卡件包括至少一组由多个分别与对应增紧挤压片外侧表面接触的锁止止退齿组成的锁止止退齿组。本实用新型通过内卡件的锁止止退齿接触增紧挤压片,并且锁止止退齿在增紧挤压片片体倾斜而设的外侧面滑动遭受增紧挤压片片体的挤压逐渐变大,最后完成锁止且通过增紧挤压片的设置可以起到缓冲震动作用,从而达到防震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件安装后的锁止,具体涉及锁止止退防松机构。
背景技术
零件安装后为了实现稳定,常采用螺丝、焊接等固定手段将安装处进行固定,这种固定方法比较耗时间且成本也高。
另外是通过快速插接、结构上互补等手段使零件之间直接进行连接,这种固定方式速度快成本相对低,只不过稳定性有好有坏,即效率不高。比如连接之后,该相连零件伴随使用时产生的震动,其中一个零件与另一零件之间产生松动,虽然能够达到该零件不完全从另一零件退出,但气密性已经破坏。另一种是不需要气密性但不停的震动带来的松动也会使得零件之间互相撞击,对零件寿命造成影响。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题的不足,提供了一种锁止时效果好还能防松动的锁止止退防松机构。
本实用新型所要解决问题的技术方案如下:
锁止止退防松机构,其特征在于:由至少一个外卡件,至少一个与外卡件匹配的内卡件组成;其中,外卡件中间设有腔座,腔座侧壁设有增紧挤压片,所述增紧挤压片的片体端部自腔座侧壁延伸而出且片体沿侧壁倾斜而设;内卡件包括至少一组由多个分别与对应增紧挤压片外侧表面接触的锁止止退齿组成的锁止止退齿组。
优选地,所述内卡件还具有至少一组外侧设有与增紧挤压片外侧表面接触的凸块。
优选地,所述凸块设于内卡件上端表面周边设置的卡座上,该卡座内侧还具有一个卡槽。
优选地,所述增紧挤压片片体端部要比片体末端厚。
优选地,所述锁止止退齿具有一个沿增紧挤压片外侧表面滑过的坡度面。
本实用新型的有益效果如下
与现有技术相比,本实用新型通过内卡件的锁止止退齿接触增紧挤压片,并且锁止止退齿在增紧挤压片片体倾斜而设的外侧面滑动遭受增紧挤压片片体的挤压逐渐变大,最后完成锁止且通过增紧挤压片的设置可以起到缓冲震动作用,从而达到防震效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型所述外卡件与内卡件装配后的结构示意图;
图2是本实用新型所述外卡件与内卡件分离后的结构示意图;
图3是本实用新型所述外卡件与内卡件分离后的俯视图;
图4是本实用新型所述内卡件在外卡件上锁止进程状态示意图;
图5是本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,即给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在这些例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
应当理解的是,本实用新型能够以不同形式实施,而不应当解释为局限于这里提出的实施例,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
另外,需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
参阅图1至图5,锁止止退防松机构,由至少一个外卡件1,至少一个与外卡件1匹配的内卡件2组成;其中,外卡件1中间设有腔座11,腔座11侧壁设有增紧挤压片12,所述增紧挤压片12的片体端部自腔座11侧壁延伸而出且片体沿侧壁倾斜而设;内卡件2包括至少一组由多个分别与对应增紧挤压片12外侧表面接触的锁止止退齿22组成的锁止止退齿组21。在本实用新型中,外卡件1外形不限定,但其内卡件2全部外部结构或部分结构需能与外卡件1腔座11匹配,即内卡件2的外部结构需在使用时能与外卡件1腔室11侧壁设置的增紧挤压片12外侧表面接触,内卡件2的部分需要穿过外卡件1的腔座11底部。
在实施时,锁止止退齿组21为两组,对立(对称)设置于内卡件2上表面的边沿上。
内卡件2与外卡件1侧壁的增紧挤压片12外侧表面接触具体到实施时,优选外卡件1腔座为圆形设置,所述增紧挤压片12在腔座11侧壁环设。内卡件2通过插入后旋转,使内卡件2外侧表面从增紧挤压片12底端往增紧挤压片12倾斜最末端方向接触滑动,增紧挤压片12抵着内卡件2上的锁止止退齿22,相对于内卡件2而言,腔座11的内径变小,这样就使得内卡件2可以牢牢的卡在外卡件1上。
锁止止退齿22与增紧挤压片12外侧表面接触止退防松的原理如下:
继续参阅图2,锁止止退齿22在内卡件2上表面侧沿设置,主要是方便其与外卡件1腔座11侧壁所设置的增紧挤压片12可以有效接触。将内卡件2放入外卡件1腔座时,每个锁止止退齿22之间的间隙刚好能对应每个增紧挤压片12的最外端(末端),通过该间隙,内卡件2可以很方便的放入外卡件1腔座11内,之后将内卡件2沿着增紧挤压片12倾斜方向旋转,锁止止退齿22从两个相邻增紧挤压片12之间的间隔慢慢沿着增紧挤压片12倾斜方向滑到增紧挤压片12上,然后至靠近增紧挤压片12最外端(末端)的地方。
此时,因增紧挤压片12倾斜设置,相对来讲,增紧挤压片12最外端(末端)距离腔座11中心的距离变小,如整个腔座11为圆形且侧壁按上述间距设置满增紧挤压片12,那么将所有增紧挤压片12的最外端(末端)相连形成的圆就要比腔座11侧壁的圆直径要小很多,这也就使得内卡件2受到挤压。
并且,因为增紧挤压片12是倾斜设计,在其最外端(末端)与锁止止退齿22受挤之后,增紧挤压片12中间部分还会因为存在一定的弹性向腔座11内侧反弹,这种情况下,增紧挤压片12就变成了一个接近圆环的状态,也就是中间部分会对靠近最外端(末端)受挤固定的锁止止退齿22起到卡退的作用。另外,因增紧挤压片12存在一定的弹性,所以能在受到震动时起到缓冲防震的作用。
另外,外卡件1的腔室在实施时,还可以呈其他几何方式设置,比如矩形,正方形等,对应内卡件2则需要在宽度或长度上与上述形状有一处相等,剩下的需要少于上述形状另一处的长度,以保证内卡件2可以在外卡件1腔室内滑动,这样在滑动时可使内卡件2的锁止止退齿22与增紧挤压片12接触并随着滑动进一步缩小滑进的空间大小,以此实现止退防震的固定安装。
进一步,作为对本实用新型的改进,所述内卡件2还具有至少一组外侧设有与增紧挤压片12外侧表面接触的凸块23。
在本实用新型中,该凸块23在设置时作用与锁止止退齿22相同,主要做为内卡件2只设置一组锁止止退齿组21时,用于接触增紧挤压片12作为内卡件2受挤时内卡件2受力方向上的补充,通常呈角度对立而设于内卡件2上表面边沿。当锁止止退齿22所在的锁止止退齿组21为两组时,凸块21亦可以作为锁止时用于接触增紧挤压片12作为内卡件2受挤时内卡件2受力方向上的补充。
另外,当锁止止退齿组21为两组且对立设置时,该凸块23设制的位置还可以少于两个增紧挤压片12之间间隙的间隔,这样凸块23另一侧就可以过增紧挤压片12而落在两个增紧挤压片12之间,也就是起到内卡片2反转时对应凸块23另一侧的增紧挤压片12最外端(末端)抵到凸块23上,实现另一层的止退保险。
进一步,作为对本实用新型的改进,所述凸块23设于内卡件2上端表面周边设置的卡座25上,该卡座内25侧还具有一个卡槽24。
在本实用新型中,卡座25通过卡槽24可与第三个带有板边31的零件3匹配使用,在使用时,将第三个零件3的板边31对应卡座25所在,然后旋转使板边31卡入卡槽24内,这样就实现了第三个零件3与内卡件2的装配。如该零件为一提手,那么板边卡入卡槽24后,通过提手就可以将下方的内卡件2以及外卡件1一并提起。
进一步,作为对本实用新型的改进,所述增紧挤压片12片体端部要比片体末端厚。
在本实用新型中,增紧挤压片12片体为最外端(末端)小、端部大的类梯形。这样的设置配合其倾斜的设置,可以给予锁止止退齿22更好的挤压力以及本身的弹性回复力。
进一步,作为对本实用新型的改进,所述锁止止退齿22具有一个沿增紧挤压片12外侧表面滑过的坡度面221。
在本实用新型中,坡度面221的设置可以更好的使锁止止退齿22在增紧挤压片12外侧表面滑动。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.锁止止退防松机构,其特征在于:由至少一个外卡件,至少一个与外卡件匹配的内卡件组成;其中,外卡件中间设有腔座,腔座侧壁设有增紧挤压片,所述增紧挤压片的片体端部自腔座侧壁延伸而出且片体沿侧壁倾斜而设;内卡件包括至少一组由多个分别与对应增紧挤压片外侧表面接触的锁止止退齿组成的锁止止退齿组。
2.根据权利要求1所述的锁止止退防松机构,其特征在于:所述内卡件还具有至少一组外侧设有与增紧挤压片外侧表面接触的凸块。
3.根据权利要求2所述的锁止止退防松机构,其特征在于:所述凸块设于内卡件上端表面周边设置的卡座上,该卡座内侧还具有一个卡槽。
4.根据权利要求1所述的锁止止退防松机构,其特征在于:所述增紧挤压片片体端部要比片体末端厚。
5.根据权利要求1所述的锁止止退防松机构,其特征在于:所述锁止止退齿具有一个沿增紧挤压片外侧表面滑过的坡度面。
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