CN217354400U - 用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置包括弧形板和两个定位架，两个定位架用于分设于一次衬砌的两个接缝侧，并且单个定位架均包括架本体以及设置在架本体上的定位主板、定位上接板和定位下接板，定位主板用于与一次衬砌的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌的接缝侧的浇筑边界，定位上接板用于搭接在一次衬砌的外弧面上，定位下接板与弧形板的端部连接，以使得弧形板与一次衬砌相对间隔设置并配合形成二次衬砌的内外弧面的浇筑边界，相较于采用木模板拼接的方式，本实用新型提供的二次衬砌浇筑装置明显能够极大地提高工作效率，降低劳动强度。

Description

用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置

技术领域

本实用新型属于盾构隧道加固技术领域，尤其涉及一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置。

背景技术

相对于单层衬砌的盾构隧道，复合衬砌隧道中的二次衬砌在提高管片整体承载性能的同时，还能发挥耐火、防撞击、减小沉降等优势，因此，为适应目前盾构隧道所处的大断面、高水压、大埋深等条件，中国国内已建隧道中施作二次衬砌的工程应用屡见不鲜。

在原型管片结构的基础上浇筑二次衬砌是开展双层衬砌力学行为试验的必要手段，目前，在试验中主要采用木模板拼接的方式以此来定位二衬浇筑，而为了形成管片的二次衬砌弧面以及与二次衬砌的接缝侧，必须大量运用木模板进行拼接才能实现二次衬砌浇筑的定位，导致效率较低，劳动强度较大。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本实用新型提供了一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，旨在解决采用木模板拼接的方式来定位管片的二次衬砌浇筑导致效率较低和劳动强度较大的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其中，用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置包括弧形板和两个定位架，两个定位架用于分设于一次衬砌的两个接缝侧，并且单个定位架均包括架本体以及设置在架本体上的定位主板、定位上接板和定位下接板，定位主板用于与一次衬砌的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌的接缝侧的浇筑边界，定位上接板用于搭接在一次衬砌的外弧面上，定位下接板与弧形板的端部连接，以使得弧形板与一次衬砌相对间隔设置并配合形成二次衬砌的内外弧面的浇筑边界。

在实用新型实施例中，架本体包括上接架体和下接架体，定位上接板设置在上接架体上，定位下接板设置在下接架体上，定位主板的上端可升降地设置在上接架体上，定位主板的下端与下接架体连接，并且定位主板位于定位上接板和定位下接板之间。

在实用新型实施例中，定位主板包括主板本体以及分设于定位主板的相对两端的两个中空管，主板本体用于与一次衬砌的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌的接缝侧的浇筑边界，上接架体包括两个上接柱，定位上接板连接两个上接柱，上接柱在位于定位上接板的下方的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第一螺纹孔，并且两个上接柱的下端一一对应地插设于两个中空管内，定位架还包括穿过中空管并选择上接柱上的其中一个第一螺纹孔穿设的第一螺纹紧固件。

在实用新型实施例中，两个上接柱用于面向一次衬砌的一侧均开设有侧向开口的T型安装槽，定位上接板呈T字型设置并穿设于两个上接柱的T型安装槽内，定位上接板包括自侧向开口横向伸出于T型安装槽的横向板体，横向板体用于搭接在一次衬砌的外弧面上。

在实用新型实施例中，下接架体包括两个下接柱，定位下接板连接两个下接柱，两个下接柱的上端一一对应地插设于两个中空管内，定位架还包括穿过中空管并穿设于下接柱上的第二螺纹紧固件。

在实用新型实施例中，定位下接板可升降地设置在两个下接柱上。

在实用新型实施例中，定位下接板的两端相对间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，下接柱伸出于中空管的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第二螺纹孔，并且两个下接柱一一对应地穿设于第一安装孔和第二安装孔内，定位架还包括穿过定位下接板并选择下接柱上的其中一个第二螺纹孔穿设的第三螺纹紧固件。

在实用新型实施例中，定位下接板上开设有供弧形板的端部安装的卡槽。

在实用新型实施例中，弧形板和定位架均为金属制件。

在实用新型实施例中，弧形板和定位架均为铜制件。

通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置具有如下的有益效果：

当二次衬砌浇筑使用上述的二次衬砌浇筑装置时，可以将两个定位架分设于一次衬砌的两个接缝侧，并且使得定位架上的定位上接板搭接在一次衬砌的外弧面上，定位主板与一次衬砌的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌的接缝侧的浇筑边界，则定位上接板和一次衬砌可以起到对定位主板的定位作用，以保证二次衬砌的接缝侧的浇筑边界的准确性，同时，弧形板的两端分别与两个定位架的定位下接板连接，使得弧形板与一次衬砌相对间隔设置并能够配合形成二次衬砌的内外弧面的浇筑边界，则定位下接板可以起到对弧形板的定位作用，以保证二次衬砌的内弧面的浇筑边界的准确性，相较于采用木模板拼接的方式，本实用新型提供的二次衬砌浇筑装置明显能够极大地提高工作效率，降低劳动强度。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本根据实用新型一实施例中的二次衬砌浇筑装置配合一次衬砌浇筑二次衬砌的结构示意图；

图2是图1中的部分放大示意图；

图3是本根据实用新型一实施例中的二次衬砌浇筑装置的部分结构示意图。

附图标记说明

1 弧形板 2 定位主板

21 主板本体 22 中空管

23 第二螺纹紧固件 3 定位上接板

31 横向板体 32 纵向板体

4 定位下接板 41 板面侧

42 窄边侧 5 上接架体

51 上接柱 52 第一螺纹孔

53 第一螺纹紧固件 6 下接架体

61 下接柱 62 第二螺纹孔

63 第三螺纹紧固件 7 一次衬砌

8 二次衬砌

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

下面参考附图描述根据本实用新型的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置。

参见图1和图2，本实用新型提供一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其中，用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置包括：

弧形板1；

两个定位架，两个定位架用于分设于一次衬砌7的两个接缝侧，并且单个定位架均包括架本体以及设置在架本体上的定位主板2、定位上接板3和定位下接板4，定位主板2用于与一次衬砌7的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌8的接缝侧的浇筑边界，定位上接板3用于搭接在一次衬砌7的外弧面上，定位下接板4与弧形板1的端部连接，以使得弧形板1与一次衬砌7相对间隔设置并配合形成二次衬砌8的内外弧面的浇筑边界。

当二次衬砌8浇筑使用上述的二次衬砌浇筑装置时，可以将两个定位架分设于一次衬砌7的两个接缝侧，并且使得定位架上的定位上接板3搭接在一次衬砌7的外弧面上，定位主板2与一次衬砌7的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌8的接缝侧的浇筑边界，则定位上接板3和一次衬砌7可以起到对定位主板2的定位作用，以保证二次衬砌8的接缝侧的浇筑边界的准确性，同时，弧形板1的两端分别与两个定位架的定位下接板4连接，使得弧形板1与一次衬砌7相对间隔设置并能够配合形成二次衬砌8的内外弧面的浇筑边界，则定位下接板4可以起到对弧形板1的定位作用，以保证二次衬砌8的内弧面的浇筑边界的准确性，相较于采用木模板拼接的方式，本实用新型提供的二次衬砌浇筑装置明显能够极大地提高工作效率，降低劳动强度。

需要特别说明的是，一次衬砌7和二次衬砌8的外弧面是指衬砌的外圆周，内弧面是指衬砌的内圆周。

在实用新型实施例中，架本体包括上接架体5和下接架体6，定位上接板3设置在上接架体5上，定位下接板4设置在下接架体6上，定位主板2的上端可升降地设置在上接架体5上，定位主板2的下端与下接架体6连接，并且定位主板2位于定位上接板3和定位下接板4之间。则通过定位主板2在上接架体5上的升降运动，可以调整定位上接板3和定位下接板4之间的距离，从而可以适应二次衬砌8的不同厚度需求，达到提高装置的通用性的目的。

参见图2和图3，在实用新型实施例中，定位主板2包括主板本体21以及分设于定位主板2的相对两端的两个中空管22，两个中空管22具体设置在定位主板2的左右相对两端，定位上接板3和定位下接板4分别位于定位主板2的上方和下方，主板本体21用于与一次衬砌7的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌8的接缝侧的浇筑边界，上接架体5包括两个上接柱51，定位上接板3连接两个上接柱51，上接柱51在位于定位上接板3的下方的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第一螺纹孔52，并且两个上接柱51的下端一一对应地插设于两个中空管22内，定位架还包括穿过中空管22并选择上接柱51上的其中一个第一螺纹孔52穿设的第一螺纹紧固件53。即中空管22内形成有升降通道，通过调整中空管22和上接柱51之间的相对位置，可以调整定位上接板3和定位下接板4之间的距离，此外，中空管22的上端外侧开设有供第一螺纹紧固件53穿过的第一连接孔，通过上下移动中空管22，可以使得第一连接孔与至少两个第一螺纹孔52中的其中一个第一螺纹孔52对应设置，然后将第一螺纹紧固件53穿过第一连接孔穿设于第一螺纹孔52内，从而可以将定位主板2定位于上接柱51上。当然本实用新型并不限于此，定位主板2还可以通过直线电机等其他合适机构可升降地设置在上接架体5上。更具体地，本实用新型中的螺纹紧固件可以为螺钉或螺栓。

在实用新型实施例中，两个上接柱51用于面向一次衬砌7的一侧均开设有侧向开口的T型安装槽，定位上接板3呈T字型设置并穿设于两个上接柱51的T型安装槽内，定位上接板3包括自侧向开口横向伸出于T型安装槽的横向板体31，横向板体31用于搭接在一次衬砌7的外弧面上。即可以通过在上接柱51上开设有T型安装槽以及将定位上接板3设置为T字型，从而实现定位上接板3在上接柱51上的可拆卸安装。此外，定位上接板3还包括穿设于两个上接柱51的T型安装槽内的纵向板体32，横向板体31垂直设置在纵向板体32面向侧向开口的一侧。

请再次参见图2和图3，在实用新型实施例中，下接架体6包括两个下接柱61，定位下接板4连接两个下接柱61，两个下接柱61的上端一一对应地插设于两个中空管22内，定位架还包括穿过中空管22并穿设于下接柱61上的第二螺纹紧固件23。即下接柱61可以通过第二螺纹紧固件23实现与中空管22的可拆卸连接，从而便于进行更换。具体地，中空管22的下端外侧开设有供第二螺纹紧固件23穿过的第二连接孔，下接柱61的上端对应第二连接孔开设有第三螺纹孔，则当下接柱61的上端自中空管22的下端插入中空管22内后，可以先使得第二连接孔与第三螺纹孔对应设置，然后再将第二螺纹紧固件23穿过第二连接孔穿设于第三螺纹孔内，从而实现下接柱61在定位主板2上的定位安装。

在实用新型实施例中，定位下接板4可升降地设置在两个下接柱61上，则通过调节定位下接板4在下接柱61上的位置，可以进一步调整定位上接板3和定位下接板4之间的距离，使得整个装置安装更加灵活。

在实用新型实施例中，定位下接板4的两端相对间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，下接柱61伸出于中空管22的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第二螺纹孔62，并且两个下接柱61一一对应地穿设于第一安装孔和第二安装孔内，定位架还包括穿过定位下接板4并选择下接柱61上的其中一个第二螺纹孔62穿设的第三螺纹紧固件63。具体地，第一安装孔和第二安装孔贯通于定位下接板4的板面侧41，当下接柱61为立方柱时，第一安装孔和第二安装孔为与立方柱适配的立方孔，则当两个下接柱61一一对应地穿设于第一安装孔和第二安装孔内时，可以通过上下移动定位下接板4实现定位下接板4在下接柱61上的升降运动，并且定位下接板4的窄边侧42上可以开设有与第一安装孔或第二安装孔连通的第三连接孔，则移动定位下接板4可以使得第三连接孔在下接柱61上选择其中一个第二螺纹孔62对应设置，然后再将第三螺纹紧固件63穿过第三连接孔穿设于第二螺纹孔62内，从而实现定位下接板4在下接柱61上的定位安装。当然本实用新型并不限于此，定位下接板4还可以通过直线电机等其他合适机构可升降地设置在下接架体6上。

在实用新型实施例中，定位下接板4上开设有供弧形板1的端部安装的卡槽，从而便于弧形板1在定位下接板4上的拆卸安装，可实现弧形板1的更换。

在实用新型实施例中，弧形板1和定位架均可以为金属制件。采用金属制件既可以保证二次衬砌8的表面光洁，又能够循环使用，达到节约成本的目的。

在实用新型实施例中，弧形板1和定位架均可以为铜制件，当然本实用新型并不限于此，还可以是铁制件或者其他合适的合金制件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，包括：

弧形板(1)；

两个定位架，两个所述定位架用于分设于一次衬砌(7)的两个接缝侧，并且单个所述定位架均包括架本体以及设置在所述架本体上的定位主板(2)、定位上接板(3)和定位下接板(4)，所述定位主板(2)用于与所述一次衬砌(7)的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌(8)的接缝侧的浇筑边界，所述定位上接板(3)用于搭接在所述一次衬砌(7)的外弧面上，所述定位下接板(4)与所述弧形板(1)的端部连接，以使得所述弧形板(1)与所述一次衬砌(7)相对间隔设置并配合形成所述二次衬砌(8)的内外弧面的浇筑边界。

2.根据权利要求1所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述架本体包括上接架体(5)和下接架体(6)，所述定位上接板(3)设置在所述上接架体(5)上，所述定位下接板(4)设置在所述下接架体(6)上，所述定位主板(2)的上端可升降地设置在所述上接架体(5)上，所述定位主板(2)的下端与所述下接架体(6)连接，并且所述定位主板(2)位于所述定位上接板(3)和所述定位下接板(4)之间。

3.根据权利要求2所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述定位主板(2)包括主板本体(21)以及分设于所述定位主板(2)的相对两端的两个中空管(22)，所述主板本体(21)用于与所述一次衬砌(7)的接缝侧贴合设置并形成二次衬砌(8)的接缝侧的浇筑边界，所述上接架体(5)包括两个上接柱(51)，所述定位上接板(3)连接两个所述上接柱(51)，所述上接柱(51)在位于所述定位上接板(3)的下方的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第一螺纹孔(52)，并且两个所述上接柱(51)的下端一一对应地插设于两个所述中空管(22)内，所述定位架还包括穿过所述中空管(22)并选择所述上接柱(51)上的其中一个所述第一螺纹孔(52)穿设的第一螺纹紧固件(53)。

4.根据权利要求3所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，两个所述上接柱(51)用于面向所述一次衬砌(7)的一侧均开设有侧向开口的T型安装槽，所述定位上接板(3)呈T字型设置并穿设于两个所述上接柱(51)的所述T型安装槽内，所述定位上接板(3)包括自所述侧向开口横向伸出于所述T型安装槽的横向板体(31)，所述横向板体(31)用于搭接在所述一次衬砌(7)的外弧面上。

5.根据权利要求3所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述下接架体(6)包括两个下接柱(61)，所述定位下接板(4)连接两个所述下接柱(61)，两个所述下接柱(61)的上端一一对应地插设于两个所述中空管(22)内，所述定位架还包括穿过所述中空管(22)并穿设于所述下接柱(61)上的第二螺纹紧固件(23)。

6.根据权利要求5所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述定位下接板(4)可升降地设置在两个所述下接柱(61)上。

7.根据权利要求6所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述定位下接板(4)的两端相对间隔开设有第一安装孔和第二安装孔，所述下接柱(61)伸出于所述中空管(22)的部分沿高度方向间隔开设有至少两个第二螺纹孔(62)，并且两个所述下接柱(61)一一对应地穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述定位架还包括穿过所述定位下接板(4)并选择所述下接柱(61)上的其中一个所述第二螺纹孔(62)穿设的第三螺纹紧固件(63)。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述定位下接板(4)上开设有供所述弧形板(1)的端部安装的卡槽。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述弧形板(1)和所述定位架均为金属制件。

10.根据权利要求9所述的用于盾构隧道的二次衬砌浇筑装置，其特征在于，所述弧形板(1)和所述定位架均为铜制件。

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