CN217351500U - 一种引脚批量镀锡的载体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及引脚镀锡领域，具体而言，涉及一种引脚批量镀锡的载体，包括夹持板，所述夹持板上开设有多个依次间隔排列的夹持通孔，所述夹持板一侧面上固定有多个向外延伸的固定板，多个固定板与多个夹持通孔一一对应，相邻的固定板之间形成固定工位，多个引脚分别固定在多个固定工位上，所述引脚的两端分别与两个固定板固定连接，夹持板上向外延伸的固定板对引脚进行固定，通过间隔设置的固定板使得多个引脚之间间隔排列，在镀锡的过程中保证引脚的镀锡效果，实现大批量引脚同时镀锡，减少人工成本，提高生产效率。

Description

一种引脚批量镀锡的载体

技术领域

本实用新型涉及引脚镀锡领域，具体而言，涉及一种引脚批量镀锡的载体。

背景技术

目前，常规的镀锡过程中需要使用夹具对产品进行夹持后，利用升降组件将产品浸入反应池中，但是由于引脚的体积较小，容易造成堆叠而影响镀锡效果，只能进行少量引脚进行同时镀锡，需要投入更多的人工成本，生产效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种引脚批量镀锡的载体，能解决只能进行少量引脚同时镀锡，生产效率低等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种引脚批量镀锡的载体，其特征在于，

进一步的，所述固定板相对的侧面上固定有向外凸起的固定块，所述引脚固定在固定块上，所述固定块与夹持板之间的间距大于引脚的宽度。

进一步的，所述固定板远离夹持板的一端为自由端，所述固定块固定在自由端上。

进一步的，所述夹持通孔的直径大于固定板的宽度。

进一步的，所述固定板与夹持板相连接的侧面固定有向外凸起的凸起部，所述凸起部与固定板和夹持板一体成型。

进一步的，所述凸起部侧面上固定有向外凸起的凸块。

进一步的，所述引脚的两侧包括第一侧和第二侧，所述第一侧与同侧的固定块相互顶抵，所述第二侧与同侧的固定块固定连接。

进一步的，所述第二侧与固定块之间的连接部位的宽度小于固定块和第二侧的宽度。

本发明的有益效果是：

本方案中，夹持板上向外延伸的固定板对引脚进行固定，通过间隔设置的固定板使得多个引脚之间间隔排列，在镀锡的过程中保证引脚的镀锡效果，实现大批量引脚同时镀锡，减少人工成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型所述的引脚批量镀锡的载体结构示意图；

图2本实用新型所述的引脚批量镀锡的载体俯视图。

主要元件符号说明

1、夹持板；101、夹持通孔；102、固定板；1021、自由端；103、固定工位；104、固定块；105、凸起部；106、凸块；

2、引脚；201、第一侧；202、第二侧。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参照图1和图2，本实用新型提供一种引脚批量镀锡的载体，包括夹持板1，夹持板1上开设有多个依次间隔排列的夹持通孔101。夹持板1一侧面上固定有多个向外延伸的固定板102，多个固定板102与多个夹持通孔 101一一对应，夹持通孔101的直径大于固定板102的宽度。相邻的固定板 102之间形成固定工位103，多个引脚2分别固定在多个固定工位103上，引脚2的两端分别与两个固定板102固定连接。在镀锡的过程中，夹持工具通过夹持通孔101对载体进行夹持，夹持通孔101位于引脚2的两侧，能够保证夹持工具进行稳定的夹持。

固定板102相对的侧面上固定有向外凸起的固定块104，引脚2固定在固定块104上。本实施例中，引脚2的两侧包括第一侧201和第二侧202，第一侧201与同侧的固定块104相互顶抵，第二侧202与同侧的固定块104 固定连接，第二侧202与固定块104之间的连接部位的宽度小于固定块104 和第二侧202的宽度。第一侧201与固定块104之间处于切开状态，与第一侧201同侧的固定块104对引脚2起到固定作用，避免在运行过程中引脚2晃动导致引脚2脱离的情况出现。第二侧202与固定块104之间处于半切开状态，在镀锡完成后能够做到快速的对引脚2进行取下。固定块104 与夹持板1之间的间距大于引脚2的宽度。本实施例中，引脚2与载体一体成型，引脚2通过连续冲压模的连续冲压形成，引脚2与载体之间通过固定块104连接，在后续分离过程中能够保证引脚2的完整性。

固定板102远离夹持板1的一端为自由端1021，固定块104固定在自由端1021上。

固定板102与夹持板1相连接的侧面固定有向外凸起的凸起部105，凸起部105与固定板102和夹持板1一体成型。凸起部105侧面上固定有向外凸起的凸块106。夹持通孔101的直径大于固定板102的宽度，同时夹持通孔101的直径与夹持板1的宽度相近，导致夹持通孔101周侧板状结构较为脆弱。凸起部105和凸块106保证了夹持通孔101周侧的宽度，避免夹持通孔101周侧宽度较低而导致夹持通孔101断裂，影响夹持效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种引脚批量镀锡的载体，其特征在于，包括夹持板，所述夹持板上开设有多个依次间隔排列的夹持通孔，所述夹持板一侧面上固定有多个向外延伸的固定板，多个固定板与多个夹持通孔一一对应，相邻的固定板之间形成固定工位，多个引脚分别固定在多个固定工位上，所述引脚的两端分别与两个固定板固定连接。

2.根据权利要求1所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述固定板相对的侧面上固定有向外凸起的固定块，所述引脚固定在固定块上，所述固定块与夹持板之间的间距大于引脚的宽度。

3.根据权利要求2所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述固定板远离夹持板的一端为自由端，所述固定块固定在自由端上。

4.根据权利要求1所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述夹持通孔的直径大于固定板的宽度。

5.根据权利要求4所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述固定板与夹持板相连接的侧面固定有向外凸起的凸起部，所述凸起部与固定板和夹持板一体成型。

6.根据权利要求5所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述凸起部侧面上固定有向外凸起的凸块。

7.根据权利要求2所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述引脚的两侧包括第一侧和第二侧，所述第一侧与同侧的固定块相互顶抵，所述第二侧与同侧的固定块固定连接。

8.根据权利要求7所述的引脚批量镀锡的载体，其特征在于：所述第二侧与固定块之间的连接部位的宽度小于固定块和第二侧的宽度。

Images