CN217351185U - 一种双向强制对流的钢化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种双向强制对流的钢化炉，包括：钢化炉本体，所述钢化炉本体的左侧设置有控制面板，所述钢化炉本体的内部设置有输送架，所述输送架的内侧壁设置有输送辊，所述输送辊的表面设置有输送带；安装槽，所述安装槽开设在输送带的表面，所述输送带的内壁固定连接有固定块，所述输送带的顶面设置有限位块。本实用新型通过第一电动伸缩杆能够带动第一对流加热器向下运动，然后通过第一对流加热器能够安装槽内部的钢化玻璃进行加热操作，同时通过第二电动伸缩杆的设计带动第二对流加热器同时也能够对钢化玻璃的底端进行加热，保证了一定的加热效果。

Description

一种双向强制对流的钢化炉

技术领域

本实用新型涉及钢化炉技术领域，具体为一种双向强制对流的钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，物理方式玻璃钢化设备通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备，由于此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，因此称为物理方式玻璃钢化设备。

现有的钢化炉在进行使用时通常大多数都是双向对流，使用效果较好，但是玻璃在操作过程中很难对其两面同时的进行操作，且同时需要对其进行限位，且钢化玻璃在操作结束后收料的效果较差，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向强制对流的钢化炉，以解决上述背景技术中提出的现有的钢化炉在进行使用时通常大多数都是双向对流，使用效果较好，但是玻璃在操作过程中很难对其两面同时的进行操作，且同时需要对其进行限位，且钢化玻璃在操作结束后收料的效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向强制对流的钢化炉，包括：

钢化炉本体，所述钢化炉本体的左侧设置有控制面板，所述钢化炉本体的内部设置有输送架，所述输送架的内侧壁设置有输送辊，所述输送辊的表面设置有输送带；

安装槽，所述安装槽开设在输送带的表面，所述输送带的内壁固定连接有固定块，所述输送带的顶面设置有限位块，所述输送架内壁的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端设置有支撑顶板，所述支撑顶板的底端设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离支撑顶板的底端设置有第一对流加热器。

优选的，所述输送架内壁的另一侧设置有支撑底板，所述支撑底板的顶端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆远离支撑底板的一端设置有第二对流加热器。

优选的，所述输送架背面的一侧设置有第一稳定块，所述第一稳定块的顶端设置有第一支撑架。

优选的，所述第一支撑架的底端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端设置有第一固定吸盘。

优选的，所述输送架的表面一侧设置有第二稳定块，所述第二稳定块的顶端设置有第二支撑架。

优选的，所述第二支撑架的底端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端设置有第二固定吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该双向强制对流的钢化炉，通过设置的输送架、输送辊、输送带、安装槽、固定块、限位块、支撑板、支撑柱、支撑顶板、第一电动伸缩杆、第一对流加热器、支撑底板、第二电动伸缩杆和第二对流加热器，在使用时，首先将钢化玻璃放置到安装槽的内部，同时通过固定块对钢化玻璃进行支撑，提高了一定的支撑效果，继而通过限位块的设计能够对其进行限位，继而通过控制面板的设计能够启动启动第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆能够带动第一对流加热器向下运动，然后通过第一对流加热器能够安装槽内部的钢化玻璃进行加热操作，同时通过第二电动伸缩杆的设计带动第二对流加热器同时也能够对钢化玻璃的底端进行加热，保证了一定的加热效果，体现了设计的实用性。

2、该双向强制对流的钢化炉，通过设置的第一稳定块、第二稳定块、第一支撑架、第一电动推杆、第一固定吸盘、第二支撑架、第二电动推杆和第二固定吸盘，在使用时，通过将钢化玻璃加工之后，然后通过控制面板的设计启动第一电动推杆和第二电动推杆，继而通过第一电动推杆和第二电动推杆向下推动，然后通过第一固定吸盘和第二固定吸盘抵触到钢化玻璃的表面，通过第一固定吸盘和第二固定吸盘将钢化玻璃进行吸附，然后将其进行收料，提高了收料的速度，体现了设计的功能性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型输送架、第二对流加热器和第一对流加热器结构的拆分示意图；

图3为本实用新型第一稳定块和第二稳定块结构的立体示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构的放大示意图。

图中：1、钢化炉本体；2、控制面板；3、输送架；4、输送辊；5、输送带； 6、安装槽；7、固定块；8、限位块；9、支撑板；10、支撑柱；11、支撑顶板；12、第一电动伸缩杆；13、第一对流加热器；14、支撑底板；15、第二电动伸缩杆；16、第二对流加热器；17、第一稳定块；18、第二稳定块；19、第一支撑架；20、第一电动推杆；21、第一固定吸盘；22、第二支撑架；23、第二电动推杆；24、第二固定吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种双向强制对流的钢化炉，本申请中使用的钢化炉本体1、控制面板2、第一电动伸缩杆12、第一对流加热器13、第二电动伸缩杆15、第二对流加热器 16、第一电动推杆20和第二电动推杆23均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板2的输出端通过导线与第一电动伸缩杆12、第一对流加热器13、第二电动伸缩杆15、第二对流加热器16、第一电动推杆20和第二电动推杆23的输入端电连接，包括：

钢化炉本体1，钢化炉本体1的左侧设置有控制面板2，钢化炉本体1的内部设置有输送架3，输送架3的表面一侧设置有第二稳定块18，第二稳定块18 的顶端设置有第二支撑架22，第二支撑架22的底端设置有第二电动推杆23，第二电动推杆23的底端设置有第二固定吸盘24，输送架3背面的一侧设置有第一稳定块17，第一稳定块17的顶端设置有第一支撑架19，第一支撑架19的底端设置有第一电动推杆20，第一电动推杆20的底端设置有第一固定吸盘21，输送架3内壁的另一侧设置有支撑底板14，支撑底板14的顶端设置有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15远离支撑底板14的一端设置有第二对流加热器 16，输送架3的内侧壁设置有输送辊4，输送辊4的表面设置有输送带5，通过将钢化玻璃加工之后，然后通过控制面板2的设计启动第一电动推杆20和第二电动推杆23，继而通过第一电动推杆20和第二电动推杆23向下推动，然后通过第一固定吸盘21和第二固定吸盘24抵触到钢化玻璃的表面，通过第一固定吸盘21和第二固定吸盘24将钢化玻璃进行吸附，然后将其进行收料，提高了收料的速度；

安装槽6，安装槽6开设在输送带5的表面，输送带5的内壁固定连接有固定块7，输送带5的顶面设置有限位块8，输送架3内壁的一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶端设置有支撑柱10，支撑柱10的顶端设置有支撑顶板11，支撑顶板11的底端设置有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12远离支撑顶板11的底端设置有第一对流加热器13，将钢化玻璃放置到安装槽6的内部，同时通过固定块7对钢化玻璃进行支撑，提高了一定的支撑效果，继而通过限位块8的设计能够对其进行限位，继而通过控制面板2的设计能够启动启动第一电动伸缩杆12，通过第一电动伸缩杆12能够带动第一对流加热器13向下运动，然后通过第一对流加热器13能够安装槽6内部的钢化玻璃进行加热操作，同时通过第二电动伸缩杆15的设计带动第二对流加热器16同时也能够对钢化玻璃的底端进行加热，保证了一定的加热效果。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先将钢化玻璃放置到安装槽6的内部，同时通过固定块7对钢化玻璃进行支撑，提高了一定的支撑效果，继而通过限位块8 的设计能够对其进行限位，继而通过控制面板2的设计能够启动启动第一电动伸缩杆12，通过第一电动伸缩杆12能够带动第一对流加热器13向下运动，然后通过第一对流加热器13能够安装槽6内部的钢化玻璃进行加热操作，同时通过第二电动伸缩杆15的设计带动第二对流加热器16同时也能够对钢化玻璃的底端进行加热，通过将钢化玻璃加工之后，然后通过控制面板2的设计启动第一电动推杆20和第二电动推杆23，继而通过第一电动推杆20和第二电动推杆 23向下推动，然后通过第一固定吸盘21和第二固定吸盘24抵触到钢化玻璃的表面，通过第一固定吸盘21和第二固定吸盘24将钢化玻璃进行吸附，然后将其进行收料，提高了收料的速度，以上为本实用新型的所有工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于，包括：

钢化炉本体(1)，所述钢化炉本体(1)的左侧设置有控制面板(2)，所述钢化炉本体(1)的内部设置有输送架(3)，所述输送架(3)的内侧壁设置有输送辊(4)，所述输送辊(4)的表面设置有输送带(5)；

安装槽(6)，所述安装槽(6)开设在输送带(5)的表面，所述输送带(5)的内壁固定连接有固定块(7)，所述输送带(5)的顶面设置有限位块(8)，所述输送架(3)内壁的一侧固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶端设置有支撑顶板(11)，所述支撑顶板(11)的底端设置有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)远离支撑顶板(11)的底端设置有第一对流加热器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于：所述输送架(3)内壁的另一侧设置有支撑底板(14)，所述支撑底板(14)的顶端设置有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)远离支撑底板(14)的一端设置有第二对流加热器(16)。

3.根据权利要求1所述的一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于：所述输送架(3)背面的一侧设置有第一稳定块(17)，所述第一稳定块(17)的顶端设置有第一支撑架(19)。

4.根据权利要求3所述的一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于：所述第一支撑架(19)的底端设置有第一电动推杆(20)，所述第一电动推杆(20)的底端设置有第一固定吸盘(21)。

5.根据权利要求1所述的一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于：所述输送架(3)的表面一侧设置有第二稳定块(18)，所述第二稳定块(18)的顶端设置有第二支撑架(22)。

6.根据权利要求5所述的一种双向强制对流的钢化炉，其特征在于：所述第二支撑架(22)的底端设置有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的底端设置有第二固定吸盘(24)。

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