CN109249468A - 一种便于回收裁切余料的保温板切割系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温板生产领域，尤其涉及一种便于回收裁切余料的保温板切割系统，包括保温板传送机构，沿保温板传送机构由前端向后端依次设置的定长裁切机构，裁毛边机构及纵向切割机构，本装置依次设置定长裁切机构、裁毛边机构、纵向切割机构，有优先对保温板惊醒定长裁切，完成裁切后的保温板边角料较为大块，可以按照标准再次裁切为符合规格的保温板使用，对边角料回收利用，节省能源。
Description
技术领域
本发明涉及保温板生产领域，尤其涉及一种便于回收裁切余料的保温板切割系统。
背景技术
保温板的生产过程中，需要将成型后的整块保温板切割成客户需要规格的小块保温板，切割过程中多用到保温板切割机，保温板切割机通过热切丝将保温板切割；
传统的保温板切割过程为先将对保温板裁毛边，然后将将整块的保温板切割为多个小块的保温板，然后对多个切割后的保温板定长裁切，定长裁切后边缘的边角会被切除，而这些边角已成为较小的保温板，无法回收使用，造成一定的浪费，如果能将该部分回收，则能节约资源。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于回收裁切余料的保温板切割系统。
本发明是通过以下技术方案予以实现：
一种便于回收裁切余料的保温板切割系统，包括保温板传送机构，沿保温板传送机构由前端向后端依次设置的定长裁切机构，裁毛边机构及纵向切割机构，其中，
所述保温板传送机构包括支撑架，均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮，所述输送辊两端分别与支撑架铰接，输送链条从输送齿轮下侧通过并与输送齿轮相配合，所述且输送链条通过前端的驱动电机带动；
所述定长裁切机包括设于支撑架外侧的定长裁切机架，设于定长裁切机架内侧的定长裁切热切丝架，横向连接于两定长裁切热切丝架相应位置的定长裁切热切丝及设于定长裁切热切丝架外侧的升降丝杠，所述定长裁切机架在定长裁切机架两侧分别设置上支撑梁及下支撑梁，所述升降丝杠上下两侧均通过分别固定于上支撑梁及下支撑梁的支撑轴承固定，所述定长裁切热切架两侧固定与升降丝杠相配合的丝母套，所述升降丝杠底部固定连接有丝杠驱动齿轮。
所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的裁毛边机架，设于裁毛边机架前端的裁毛边热切丝架，竖向固定于裁毛边热切丝架两侧的裁毛边热切丝挂板，连接于两侧裁毛边热切丝挂板顶端的上裁毛边热切丝，连接于两侧裁毛边热切丝挂板底端的下裁毛边热切丝及分别固定连接于两裁毛边热切丝挂板内侧的裁毛边热切丝导向杆，所述裁毛边热切丝导向杆水平位置位于裁毛边热切丝挂板前侧，裁毛边热切丝两侧均与裁毛边热切丝导向杆接触。
所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的纵向切割机架，设于机架前端的纵向切割热切丝架，横向固定于纵向切割热切丝架上下两端的纵向切割热切丝挂板，并排设置且连接于上下两端纵向切割热切丝挂板之间的多条纵向切割热切丝及固定于上端纵向切割热切丝挂板下侧的纵向切割热切丝导向杆，所述纵向切割热切丝导向杆水平位置位于纵向切割热切丝挂板前端，纵向切割热切丝上部与纵向切割热切丝导向杆前端接触。
本发明的有益效果是：
本装置依次设置定长裁切机构、裁毛边机构、纵向切割机构，有优先对保温板惊醒定长裁切，完成裁切后的保温板边角料较为大块，可以按照标准再次裁切为符合规格的保温板使用，对边角料回收利用，节省能源。
附图说明
图1是本发明的连接结构示意图。
图2是本发明的定长裁切机构结构示意图。
图3是本发明的裁毛边机构示意图。
图4是本发明的纵向切割机构示意图。
图中：1.定长裁切机构，2.裁毛边机构，3.纵向切割机构，4.支撑架，5.输送辊，6.输送齿轮，7.驱动电机，8.定长裁切机架，9.定长裁切热切丝架，10.定长裁切热切丝，11.升降丝杠，12.上支撑梁，13.下支撑梁，14.丝母套，15.裁毛边机架，16.裁毛边热切丝架，17.裁毛边热切丝挂板，18.上裁毛边热切丝，19.裁毛边热切丝导向杆，20.纵向切割机架，21.纵向切割热切丝架，22.纵向切割热切丝挂板，23.纵向切割热切丝，24.纵向切割热切丝导向杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图所示，本发明包括保温板传送机构，沿保温板传送机构由前端向后端依次设置的定长裁切机构1，裁毛边机构2及纵向切割机构3，其中，
所述保温板传送机构包括支撑架4，均匀设于支撑架的多个输送辊5及驱动多个输送辊同步运动的输送链条(图中未示出)，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮6，所述输送辊两端分别与支撑架铰接，输送链条从输送齿轮下侧通过并与输送齿轮相配合，所述且输送链条通过前端的驱动电机7带动；
保温板放置于支撑架的输送辊上，通过驱动链条输送辊旋转，带动保温板移动；
所述定长裁切机包括设于支撑架外侧的定长裁切机架8，设于定长裁切机架内侧的定长裁切热切丝架9，横向连接于两定长裁切热切丝架相应位置的定长裁切热切丝10及设于定长裁切热切丝架外侧的升降丝杠11，所述定长裁切机架在定长裁切机架两侧分别设置上支撑梁12及下支撑梁13，所述升降丝杠上下两侧均通过分别固定于上支撑梁及下支撑梁的支撑轴承(图中未示出)固定，所述定长裁切热切架两侧固定与升降丝杠相配合的丝母套14，所述升降丝杠底部固定连接有丝杠驱动齿轮。
丝杠驱动齿轮通过可以通过与链条配合，链条由电机驱动其运动，链条绕过丝杠驱动齿轮，并带动升降丝杠同步旋转，升降丝杠同步旋转带动丝母套同步升降，从而带动定长裁切热切丝架升降，而定长裁切热切丝之间的定长裁切热切丝同步升降带动，实现对保温板的纵切，而定长裁切热切丝位置固定，保温板前端设置参照物，与定长裁切热切丝之间的位置即为定长。
完成切割后，保温板的边角料也具有一定的厚度，且其为整块，由此可以将整块的边角料再次切割调整，回收使用。
所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的裁毛边机架15，设于裁毛边机架前端的裁毛边热切丝架16，竖向固定于裁毛边热切丝架两侧的裁毛边热切丝挂板17，连接于两侧裁毛边热切丝挂板顶端的上裁毛边热切丝18，连接于两侧裁毛边热切丝挂板底端的下裁毛边热切丝及分别固定连接于两裁毛边热切丝挂板内侧的裁毛边热切丝导向杆19，所述裁毛边热切丝导向杆水平位置位于裁毛边热切丝挂板前侧，裁毛边热切丝两侧均与裁毛边热切丝导向杆接触。
裁毛边热切丝架可以固定于裁毛边机架；
热切丝导向杆抵靠热切丝，两侧的热切丝导向杆可以相互前后设置，使得热切丝向倾斜，其进入保温板时为斜向进入，更易于切割。
上热切丝及下下热切丝对运动的保温板进行切割，分别将上部与下部的毛边裁去。
所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的纵向切割机架20，设于机架前端的纵向切割热切丝架21，横向固定于纵向切割热切丝架上下两端的纵向切割热切丝挂板22，并排设置且连接于上下两端纵向切割热切丝挂板之间的多条纵向切割热切丝23及固定于上端纵向切割热切丝挂板下侧的纵向切割热切丝导向杆24，所述纵向切割热切丝导向杆水平位置位于纵向切割热切丝挂板前端，纵向切割热切丝上部与纵向切割热切丝导向杆前端接触。
纵向切割热切丝导向杆抵靠纵向切割热切丝，使得纵向切割热切丝向前侧倾斜，其进入保温板时为斜向进入，更易于切割。
纵向切割热切丝架可以固定于纵向切割热切丝机架；
多条纵向切割热切丝竖向设置，从竖向对移动的保温板进行热切割，从而完成对保温板的切割。此处保温板也可横向切割。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种便于回收裁切余料的保温板切割系统，其特征在于，包括保温板传送机构，沿保温板传送机构由前端向后端依次设置的定长裁切机构，裁毛边机构及纵向切割机构，其中，
所述保温板传送机构包括支撑架，均匀设于支撑架的多个输送辊及驱动多个输送辊同步运动的输送链条，所述输送辊包括输送辊本体及固定于输送辊本体两端的输送齿轮，所述输送辊两端分别与支撑架铰接，输送链条从输送齿轮下侧通过并与输送齿轮相配合，所述且输送链条通过前端的驱动电机带动；
所述定长裁切机包括设于支撑架外侧的定长裁切机架，设于定长裁切机架内侧的定长裁切热切丝架，横向连接于两定长裁切热切丝架相应位置的定长裁切热切丝及设于定长裁切热切丝架外侧的升降丝杠，所述定长裁切机架在定长裁切机架两侧分别设置上支撑梁及下支撑梁，所述升降丝杠上下两侧均通过分别固定于上支撑梁及下支撑梁的支撑轴承固定，所述定长裁切热切架两侧固定与升降丝杠相配合的丝母套，所述升降丝杠底部固定连接有丝杠驱动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收裁切余料的保温板切割系统，其特征在于，所述裁毛边机构包括垂直固定于地面的裁毛边机架，设于裁毛边机架前端的裁毛边热切丝架，竖向固定于裁毛边热切丝架两侧的裁毛边热切丝挂板，连接于两侧裁毛边热切丝挂板顶端的上裁毛边热切丝，连接于两侧裁毛边热切丝挂板底端的下裁毛边热切丝及分别固定连接于两裁毛边热切丝挂板内侧的裁毛边热切丝导向杆，所述裁毛边热切丝导向杆水平位置位于裁毛边热切丝挂板前侧，裁毛边热切丝两侧均与裁毛边热切丝导向杆接触。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收裁切余料的保温板切割系统，其特征在于，所述纵向切割机构包括垂直固定于地面的纵向切割机架，设于机架前端的纵向切割热切丝架，横向固定于纵向切割热切丝架上下两端的纵向切割热切丝挂板，并排设置且连接于上下两端纵向切割热切丝挂板之间的多条纵向切割热切丝及固定于上端纵向切割热切丝挂板下侧的纵向切割热切丝导向杆，所述纵向切割热切丝导向杆水平位置位于纵向切割热切丝挂板前端，纵向切割热切丝上部与纵向切割热切丝导向杆前端接触。
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