CN217349960U - 风帘组件以及集装箱拆箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风帘组件，包括风帘风机、出风体以及连接于风帘风机与出风体之间的风帘管路，所述出风体能够设置于卸料仓的卸料口位置从而能够在卸料口形成风帘；所述出风体为管状，并且沿着所述卸料口的边缘布置；所述出风体上设置有进风口，所述进风口连接于所述风帘管路；在每个所述出风体上内设置有隔板，所述隔板将所述出风口在长方向上分隔成为多段，每段出风口分别通过独立的风道连通于所述进风口。本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置，包括卸料仓以及如前所述的风帘组件。采用上述技术方案，当集装箱向卸料仓倾倒粉料时，风帘组件对卸料口进行吹气形成风帘，阻挡卸料仓内扬起的粉尘向外溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风帘组件以及集装箱拆箱装置，属于集装箱卸载以及铁路系统技术领域。
背景技术
在粉料的集装箱铁路运输中，集装箱拆箱（卸料）是货物集散的一个重要环节。现有的集装箱拆箱装置基本上都是开放设置，例如中国专利文献CN203359554U公开的一种氧化铝粉矩形集装箱卸料输送装置，该装置中在可倾式集装箱卸料平台的下侧端底部设置缓流料卸料仓，在缓流料卸料仓的下端部设置有输送装置；在进行卸料时，先用起重吊装机械将集装箱放置在倾式集装箱卸料平台上进行卸料，并经过粉缓流卸料仓和输送装置将粉料输送到储料仓中。而这种开放设置的拆箱装置，粉料卸料时的扬尘会造成作业区域的污染，需要使用其他辅助手段来消除粉尘，例如喷雾除尘，但效果并不理想。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种风帘组件以及具有该风帘组件的集装箱拆箱装置，能够在集装箱卸料过程中实现较好的除尘效果。
为了实现上述目的，本实用新型的一种风帘组件，包括风帘风机、出风体以及连接于风帘风机与出风体之间的风帘管路，所述出风体能够设置于卸料仓的卸料口位置从而能够在卸料口形成风帘；所述出风体为管状，并且沿着所述卸料口的边缘布置；所述出风体上设置有进风口，所述进风口连接于所述风帘管路；在每个所述出风体上内设置有隔板，所述隔板将所述出风口在长方向上分隔成为多段，每段出风口分别通过独立的风道连通于所述进风口。
所述卸料口的左右两侧以及顶部分别布置有所述出风体。
所述出风体上设置有出风口，所述出风口外侧设置有导风板，所述导风板倾斜设置从而能够使出风口吹出的风向卸料仓内侧倾斜吹送。
所述出风体上设置有进风口，所述进风口连接于所述风帘管路；在每个所述出风体上内设置有隔板，所述隔板将所述出风口在长方向上分隔成为多段，每段出风口分别通过独立的风道连通于所述进风口。
所述隔板将出风体内部分隔成多个隔腔，并且还将所述进风口分隔成为多个独立部分，每个所述隔腔形成一个独立的风道连通于所述进风口的一个独立部分。
所述风帘风机为两个，两个所述风帘风机分别连接于风帘管路的两端。
本实用新型还提供一种集装箱拆箱装置，包括卸料仓以及如前所述的风帘组件。
所述集装箱拆箱装置包括多个布袋除尘器、除尘风机以及连接于除尘风机与布袋除尘器之间的除尘管路；多个布袋除尘器围起的区域形成所述卸料仓，在所述卸料仓的一侧形成开放式的卸料口，集装箱能够通过卸料口向卸料仓内倾倒粉料。
每个所述布袋除尘器设置有吸风门，多个所述吸风门分布在所述卸料仓的周围。
采用上述技术方案，本实用新型的集装箱拆箱装置，在卸料仓的卸料口处设置风帘组件，当集装箱向卸料仓倾倒粉料时，风帘组件对卸料口进行吹气形成风帘，阻挡卸料仓内扬起的粉尘向外溢出；此外，卸料仓由多个布袋除尘器围成，通过布袋除尘器将卸料时形成的扬尘进行清除，从而实现消除扬尘的目的。
附图说明
图1为本实用新型的集装箱拆箱装置的一种实施方式的结构示意图。
图2为卸料仓的一种实施方式的结构示意图。
图3为本实用新型中风帘组件的一种实施方式的结构示意图。
图4为出风体的局部示意图。
具体实施方式
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、2所示，本实用新型的一种集装箱拆箱装置，包括多个布袋除尘器41、除尘风机42以及连接于除尘风机42与布袋除尘器41之间的除尘管路。多个所述布袋除尘器41围起的区域形成所述卸料仓2，在所述卸料仓2的一侧形成开放式的卸料口21，集装箱300能够通过卸料口21向卸料仓2内倾倒粉料，在卸料口21处设置有风帘组件3。
每个所述布袋除尘器41设置有吸风门411，多个所述吸风门411分布在所述卸料仓2的周围。在本实施例中，在所述卸料仓2的左右两侧、后侧以及上侧均布置有吸风门411，多个吸风门411在卸料仓2的周围进行多角度、多方位吸风，基本上能够在集装箱卸料过程中达到完全除尘的效果，有效避免了扬尘外溢。
所述集装箱拆箱装置还包括螺旋输送机5，所述螺旋输送机插入至所述卸料仓2的底部，能够在集装箱卸料的同时对卸料仓2内的粉料提升输送至后续工位进行分装。
如图3、4所示，所述风帘组件3包括风帘风机31、出风体32以及连接于风帘风机31与出风体32之间的风帘管路33，所述出风体32设置于所述卸料口21位置从而能够在卸料口21形成风帘。
所述出风体32为管状，并且沿着所述卸料口21的边缘布置，具体而言，所述卸料口21的左右两侧以及顶部分别布置有所述出风体32。
所述出风体32上设置有出风口321，所述出风口321外侧设置有导风板322，所述导风板322倾斜设置从而能够使出风口321吹出的风向卸料仓2内侧倾斜吹送。
所述出风体32上设置有进风口323，所述进风口323连接于所述风帘管路33；在每个所述出风体32上内设置有隔板324，所述隔板324将所述出风口321在长方向上分隔成为多段，每段出风口分别通过独立的风道连通于所述进风口323。通过该结构能够使多段出风口吹出的气流较为均匀，避免出风口局部风力过大，而局部风力过小的情况。
所述隔板324将出风体32内部分隔成多个隔腔，并且还将所述进风口323分隔成为多个独立部分，每个所述隔腔形成一个独立的风道连通于所述进风口323的一个独立部分。
显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种风帘组件，其特征在于：包括风帘风机、出风体以及连接于风帘风机与出风体之间的风帘管路，所述出风体能够设置于卸料仓的卸料口位置从而能够在卸料口形成风帘；所述出风体为管状，并且沿着所述卸料口的边缘布置；所述出风体上设置有进风口和出风口，所述进风口连接于所述风帘管路；在每个所述出风体上内设置有隔板，所述隔板将所述出风口在长方向上分隔成为多段，每段出风口分别通过独立的风道连通于所述进风口。
2.如权利要求1所述的风帘组件，其特征在于：所述卸料口的左右两侧以及顶部分别布置有所述出风体。
3.如权利要求1所述的风帘组件，其特征在于：所述出风体上设置有出风口，所述出风口外侧设置有导风板，所述导风板倾斜设置从而能够使出风口吹出的风向卸料仓内侧倾斜吹送。
4.如权利要求1所述的风帘组件，其特征在于：所述隔板将出风体内部分隔成多个隔腔，并且还将所述进风口分隔成为多个独立部分，每个所述隔腔形成一个独立的所述风道连通于所述进风口的一个独立部分。
5.如权利要求1-4任一项所述的风帘组件，其特征在于：所述风帘风机为两个，两个所述风帘风机分别连接于风帘管路的两端。
6.一种集装箱拆箱装置，其特征在于：包括卸料仓以及如权利要求1-5任一项所述的风帘组件。
7.如权利要求6所述的集装箱拆箱装置，其特征在于：所述集装箱拆箱装置包括多个布袋除尘器、除尘风机以及连接于除尘风机与布袋除尘器之间的除尘管路；多个布袋除尘器围起的区域形成所述卸料仓，在所述卸料仓的一侧形成开放式的卸料口，集装箱能够通过卸料口向卸料仓内倾倒粉料。
8.如权利要求7所述的集装箱拆箱装置，其特征在于：每个所述布袋除尘器设置有吸风门，多个所述吸风门分布在所述卸料仓的周围。
9.如权利要求6-8任一项所述的集装箱拆箱装置，其特征在于：所述集装箱拆箱装置还包括螺旋输送机，用于对卸料仓内的粉料向外输送。
Priority Applications (1)
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2022
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