CN217349582U - 一种便于冷却的复合肥生产用输送系统 - Google Patents

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CN217349582U CN202220722295.3U CN202220722295U CN217349582U CN 217349582 U CN217349582 U CN 217349582U CN 202220722295 U CN202220722295 U CN 202220722295U CN 217349582 U CN217349582 U CN 217349582U
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刘德锐
廖婷婷
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Abstract

本实用新型提供一种便于冷却的复合肥生产用输送系统,其包括:支撑架;上料机构,包括上料箱、至少一个出料件及其滑板,所述上料箱竖直设置于所述支撑架一侧且其顶部开口,所述上料箱相对所述支撑架的一侧还开设有至少一个出料口,所述出料件的进料端连通至所述出料口,所述滑板沿竖直方向滑动连接于所述上料箱并相对所述出料口设置,用于调节所述出料口的高度;至少一个输送机构,所述输送机构连接于所述支撑架并相对所述出料件的出料端设置,用于接收所述上料箱中经所述出料件输出的原料。本实用新型提供的输送系统通过可调节的出料口上料至传送机构,可以使得复合肥料平铺于传送机构上,避免复合肥料堆积无法进行散热冷却。

Description

一种便于冷却的复合肥生产用输送系统
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,尤其涉及一种便于冷却的复合肥生产用输送系统。
背景技术
复合肥生产线的工艺流程通常可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。各个加工工序之间都需要通过运输机构进行原材料的输送,运输机构在复合肥的加工生产线上极为常见,且运输机构的结构和种类也较多。
例如,专利CN212831147U,公开了一种防粘料型复合肥输送装置,包括底板、喷管和刮料组件,底板的上表面固定连接有四个对称分布的支架,支架的上表面均与电动传送带的下表面外沿固定连接,底板的上表面左侧固定连接有两个对称分布的支撑板,电动传送带的上表面外沿固定连接有弧形挡板,弧形挡板的底端内侧与电动传送带的皮带上表面贴合,喷管的左右两侧面分别与两个支撑板的内侧面上端固定连接,喷管与皮带左端外弧面对应,刮料组件设置于两个支撑板的内侧面中部,该防粘料型复合肥输送装置,通过刮除和清洗两种方式结合的方法对皮带表面的复合肥进行清理,清理干净彻底,效率高,使用方便。
目前,大多数的复合肥料输送机构均类似于上述专利,一般都是采用开放式的上料和运输,复合肥料在上一工序加工完成后都是快速卸料至传送带,然后输送至下一工序,其缺乏上料控制结构,无法有效控制复合肥料均匀的卸料至传送带上,容易导致传送带上的复合肥料堆积,特别是复合肥料造粒、烘干加工工序之后,堆积的复合肥料无法快速进行散热冷却,会需要较长的时间等待复合肥料的冷却,则会因此降低生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种便于冷却的复合肥生产用输送系统,解决现有技术中的运输机构缺乏上料控制结构的技术问题。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种便于冷却的复合肥生产用输送系统,其包括:
支撑架;
上料机构,包括上料箱、至少一个出料件及其滑板,所述上料箱竖直设置于所述支撑架一侧且其顶部开口,所述上料箱相对所述支撑架的一侧还开设有至少一个出料口,所述出料件的进料端连通至所述出料口,所述滑板沿竖直方向滑动连接于所述上料箱并相对所述出料口设置,用于调节所述出料口的高度;
至少一个输送机构,所述输送机构连接于所述支撑架并相对所述出料件的出料端设置,用于接收所述上料箱中经所述出料件输出的原料;
冷却机构,包括风箱和风机,所述风箱设置于所述支撑架,所述风箱相对所述输送机构开设有出风口,所述风机设置于所述风箱,用于吹风至所述输送机构。
进一步的,所述输送机构的数量为两个,两个所述输送机构相互平行且间隔设置于所述支撑架,其对应的所述出料件和所述滑板的数量均为两个。
进一步的,所述输送机构包括传送带和驱动端,所述传送带转动连接于所述支撑架并相对所述出料件的出料端设置,用于输送所述上料箱中的原料至下一工位,所述驱动端设置于所述支撑架并连接于所述传送带,用于驱使所述传送带转动。
进一步的,所述传送带侧壁还设置有挡板。
进一步的,所述出风口倾斜设置。
进一步的,所述出料件的横截面呈U型。
进一步的,所述出料件倾斜设置。
进一步的,所述出料件的倾斜角度为15°-30°。
进一步的,还包括滑动把手,所述滑动把手设置于所述滑板的侧壁。
进一步的,所述上料箱的顶部设置为喇叭状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:本实用新型的复合肥料输送系统采用可调节式上料结构,其通过上料箱的出料口持续稳定的输送复合肥料至输送机构,使得复合肥料可以充分展开并铺设至输送机构上,以此避免复合肥料在输送机构上堆积,为了让复合肥料可以快速散热从而冷却定型,在输送机构的侧壁还设置有风机,从而加快复合肥料的冷却,以便完成复合肥料的后续加工。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例-便于冷却的复合肥生产用输送系统的结构示意图;
图2是本实用新型提供的实施例-便于冷却的复合肥生产用输送系统的侧视图;
图3是本实用新型提供的实施例-便于冷却的复合肥生产用输送系统中上料箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
参照图1,本实用新型提供了一种便于冷却的复合肥生产用输送系统,其包括支撑架1、上料机构2、输送机构3和冷却机构4,所述上料机构2、所述输送机构3和所述冷却机构4均设置于所述支撑架1,其中,所述上料机构2设置于所述输送机构3的上料端,所述冷却机构4设置于所述输送机构3的侧壁。
支撑架1用于支撑固定上料机构2、输送机构3和冷却机构4,上料机构2用于接收并储存待加工的复合肥料,输送机构3则用于接收上料机构2中的复合肥料,以便输送至下一工位,冷却机构4则用于对复合肥料进行冷却加工,上料机构2可以在输送的过程中让复合肥料铺展开以便冷却机构4进行散热冷却。
所述上料机构2包括上料箱21、出料件22及其滑板23,所述上料箱21竖直设置于所述支撑架1一侧且其顶部开口,所述上料箱21相对所述支撑架1的一侧还开设有出料口211,所述出料件22的进料端连通至所述出料口211,所述滑板23沿竖直方向滑动连接于所述上料箱21并相对所述出料口211设置,用于调节所述出料口211的高度;其中,所述上料箱21的顶部设置为喇叭状,以便更好的接收复合肥料,该上料箱可以是方形、圆筒状或者三角形等,本实用新型提供的实施例中,所述上料箱21呈长方体;所述出料件22的横截面呈U型,且该出料件22倾斜设置,出料件22的倾斜角度为15°-30°,滑板滑动连接于所述上料箱21外壁,其侧壁还设置有滑动把手24,用于调节所述出料口211的高度,以便适用于不同尺寸复合肥料的运输。
本实用新型提供的实施例中,所述输送机构3的数量为两个,两个所述输送机构3相互平行且间隔设置于所述支撑架1,其对应的所述上料箱21上出料口的数量为两个,且其对应的所述出料件22和所述滑板23的数量均为两个。其中,两个所述输送机构3在支撑架1上沿竖直方向间隔设置,其还可以沿水平方向间隔设置,输送机构3的数量还可以是3个或者更多,以便在通过增加传送带的数量加快复合肥料的运输效率;上料箱21的出料口211可以开设于底部或者中部。
每一所述输送机构3均包括传送带31和驱动端32,所述传送带31转动连接于所述支撑架1并相对所述出料件22的出料端设置,用于输送所述上料箱21中的原料至下一工位,所述驱动端32设置于所述支撑架1并连接于所述传送带31,用于驱使所述传送带31转动。其中,驱动端32采用电机,传送带的两端通过转动轴转动连接于所述支撑架1,两个或者多个输送机构3之间还可以设置同步带,从而通过一个驱动电机控制多个传送带同步运动。
作为优选的实施例,所述传送带31的两侧还设置有挡板33,避免复合肥料脱离传送带31。
所述冷却机构4包括风箱41和风机42,所述风箱41设置于所述支撑架1,所述风箱41相对所述传送带31开设有出风口411,所述风机42设置于所述风箱41,用于鼓风至所述风箱41,然后通过出风口411吹送至所述传送带31,从而加快传送带31上复合肥料的冷却。其中,所述出风口411倾斜设置。
本实用新型提供的实施例的工作原理为:本实用新型的输送系统可用于运输复合肥料,其可以包括有多个传送带,传送带的上料端设置有用于下料的上料箱,上料箱采用可调节式出料口,其通过顶部开口进料,复合肥料由上料箱的顶部进入直至淹没出料口,上料箱的复合肥料即可由出料口溢出并通过出料件输送至传送带上,通过该出料口可均匀输送复合肥料并使复合肥料展开铺设至传送带上,以便复合肥料更快的散热,同时可以通过传送带侧壁的风箱,进一步加快复合肥料的冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于,包括:
支撑架;
上料机构,包括上料箱、至少一个出料件及其滑板,所述上料箱竖直设置于所述支撑架一侧且其顶部开口,所述上料箱相对所述支撑架的一侧还开设有至少一个出料口,所述出料件的进料端连通至所述出料口,所述滑板沿竖直方向滑动连接于所述上料箱并相对所述出料口设置,用于调节所述出料口的高度;
至少一个输送机构,所述输送机构连接于所述支撑架并相对所述出料件的出料端设置,用于接收所述上料箱中经所述出料件输出的原料;
冷却机构,包括风箱和风机,所述风箱设置于所述支撑架,所述风箱相对所述输送机构开设有出风口,所述风机设置于所述风箱,用于吹风至所述输送机构。
2.根据权利要求1所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述输送机构的数量为两个,两个所述输送机构相互平行且间隔设置于所述支撑架,其对应的所述出料件和所述滑板的数量均为两个。
3.根据权利要求2所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述输送机构包括传送带和驱动端,所述传送带转动连接于所述支撑架并相对所述出料件的出料端设置,用于输送所述上料箱中的原料至下一工位,所述驱动端设置于所述支撑架并连接于所述传送带,用于驱使所述传送带转动。
4.根据权利要求3所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述传送带侧壁还设置有挡板。
5.根据权利要求1所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述出风口倾斜设置。
6.根据权利要求3所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述出料件的横截面呈U型。
7.根据权利要求6所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述出料件倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述出料件的倾斜角度为15°-30°。
9.根据权利要求1所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:还包括滑动把手,所述滑动把手设置于所述滑板的侧壁。
10.根据权利要求1所述的便于冷却的复合肥生产用输送系统,其特征在于:所述上料箱的顶部设置为喇叭状。
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