CN215100737U - 一种发酵罐用辅助上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐用辅助上料机构，包括支架，所述支架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机上传动连接有转动轴，所述转动轴的外部套设有传送带，传送带的表面开设有卡管槽，且支架的一侧位于传送带的上方还固定安装有中转装置，中转装置的上部还固定安装有进料斗，支架的外侧固定连接有背面固定连接有放置箱，放置箱的内部固定连接有气缸，气缸的输出端活动连接有活塞杆，活塞杆的两侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧固定连接有滑块，放置箱的两侧固定连接有滑槽，通过管道连接的入料斗、中转装置以及中转盘和传送带上所开设的管槽的配合使用，降低了人工劳动强度，且结构简单，不易产生机械故障，实用性强。

Description

一种发酵罐用辅助上料机构

技术领域

本实用新型涉辅助上料机构技术领域，特别是涉及一种发酵罐用辅助上料机构。

背景技术

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，人孔等装置。

传统的发酵罐上料装置结构复杂，在加工时发酵罐材料的输送通常需要人工实时操作，人工劳动强度大，且上料过程中的速度不均衡，容易导致机械故障，为此我们提出一种发酵罐用辅助上料机构来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种发酵罐用辅助上料机构，解决了避免在上料过程中的速度不均衡，容易导致机械故障的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵罐用辅助上料机构，包括支架，所述支架的内部固定安装有第一电机，所述第一电机上传动连接有转动轴，所述转动轴的外部套设有传送带，所述传送带的表面开设有卡管槽，且支架的一侧位于传送带的上方还固定安装有中转装置，所述中转装置的上部还固定安装有进料斗，所述支架的外侧固定连接有背面固定连接有放置箱，所述放置箱的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有活塞杆，所述活塞杆的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有滑块，所述放置箱的两侧固定连接有滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中转装置的内部通过隔板隔置有入料仓和电机仓，所述入料仓中设置有中转盘，所述电机仓中固定安装有第二电机，且第二电机与中转盘传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的上部设置有密封盖，且进料斗的下部通过物料管与中转装置固定连接，所述中转装置的下部同样固定连接有物料管，且中转装置下部固定连接的物料管开口位于传送带的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的数量为两个，且两个支架呈对称设置，其中一个支架的左侧和另一个支架的右侧分别固定安装有一个第一电机，两个所述第一电机分别相对应的与传送带两侧内部的转动轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料仓内位于与进料斗下部物料管连接处的正下方倾斜设置有挡板，所述挡板的下端位于中转盘的正上方开设有开口，所述中转盘的外部侧壁上设置有管槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机和第二电机均通过电接头与外接电源相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的型号为YCT160-4B，所述第二电机的型号为YCT112-4B。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞杆的顶端固定连接有储料槽，所述储料槽的底端向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将需要运送的发酵材料倒入进料斗当中，盖上密封盖，密封盖能够起到一定的密封防尘效果，避免杂质进入进料斗造成装置故障，然后接通电源启动第一电机和第二电机，通过外接电源给第一电机和第二电机进行供能，第一电机和第二电机能够作为动力源驱动中转盘和传送带进行送料工作，所需运输的发酵材料通过物料管从进料斗滑落至入料仓中，再通过挡板滚落至中转盘上，通过中转盘的匀速转动，发酵材料被匀速卡接至中转盘外壁上开设的管槽中卡接，随着中转盘的转动，中转盘上卡接的发酵材料转到下方时，发酵材料受重力作用自动掉落，然后通过中转装置下方的发酵材料掉落至传送带上，传送带上均匀设置的卡管槽能够对所运输的发酵材料进行有效卡接和匀速运输至下一步工序，从而达到自动匀速的运送发酵材料的目的。

2、通过管道连接的入料斗、中转装置以及中转盘和传送带上所开设的管槽的配合使用，能够保证入料斗中发酵材料的自动匀速运输，无需进行实时人工操作，降低了人工劳动强度，且结构简单，不易产生机械故障，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖视图；

图2为本实用新型中传送带的立体图；

图3为本实用新型中支架的俯视剖视图；

图4为本实用新型中中转装置的剖视图；

图5为本实用新型中放置箱与储料槽位置关系图。

其中：1、支架；2、第一电机；3、转动轴；4、传送带；5、卡管槽；6、中转装置；7、进料斗；8、放置箱；9、气缸；10、活塞杆；11、连接杆；12、滑块；13、滑槽；14、入料仓；15、电机仓；16、中转盘；17、第二电机；18、挡板；19、储料槽；20、物料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1-图5所示，一种发酵罐用辅助上料机构，包括支架1，支架1的内部固定安装有第一电机2，第一电机2上传动连接有转动轴3，转动轴3的外部套设有传送带4，传送带4的表面开设有卡管槽5，且支架1的一侧位于传送带4的上方还固定安装有中转装置6，中转装置6的上部还固定安装有进料斗7，支架1的外侧固定连接有背面固定连接有放置箱8，放置箱8的内部固定连接有气缸9，气缸9的输出端活动连接有活塞杆10，活塞杆10的两侧固定连接有连接杆11，连接杆11的外侧固定连接有滑块12，放置箱8的两侧固定连接有滑槽13；

将需要运送的发酵材料倒入进料斗7当中，盖上密封盖，密封盖能够起到一定的密封防尘效果，避免杂质进入进料斗7造成装置故障，然后接通电源启动第一电机2和第二电机17，通过外接电源给第一电机2和第二电机17进行供能，第一电机2和第二电机17能够作为动力源驱动中转盘16和传送带4进行送料工作，所需运输的发酵材料通过物料管20从进料斗7滑落至入料仓14中，再通过挡板18滚落至中转盘16上，通过中转盘16的匀速转动，发酵材料被匀速卡接至中转盘16外壁上开设的管槽中卡接，随着中转盘16的转动，中转盘16上卡接的发酵材料转到下方时，发酵材料受重力作用自动掉落，然后通过中转装置6下方的发酵材料掉落至传送带4上，传送带4上均匀设置的卡管槽5能够对所运输的发酵材料进行有效卡接和匀速运输至下一步工序，从而达到自动匀速的运送发酵材料的目的，通过管道连接的入料斗、中转装置6以及中转盘16和传送带4上所开设的管槽的配合使用，能够保证入料斗中管发酵材料的自动匀速运输，无需进行实时人工操作，降低了人工劳动强度，且结构简单，不易产生机械故障，实用性强。

在其他实施例中，中转装置6的内部通过隔板隔置有入料仓14和电机仓15，入料仓14中设置有中转盘16，电机仓15中固定安装有第二电机17，且第二电机17与中转盘16传动连接；中转盘16的外部侧壁上设置有管槽，所需运输的发酵材料通过物料管20从进料斗7滑落至入料仓14中，再通过挡板18滚落至中转盘16上，通过中转盘16上的管槽卡接匀速运输至传送带4上。

在其他实施例中，进料斗7的上部设置有密封盖，且进料斗7的下部通过物料管20与中转装置6固定连接，中转装置6的下部同样固定连接有物料管20，且中转装置6下部固定连接的物料管20开口位于传送带4的正上方；进料斗7上设置的密封盖能够起到一定的密封防尘效果，避免杂质进入进料斗7造成装置故障。

在其他实施例中，支架1的数量为两个，且两个支架1呈对称设置，其中一个支架1的左侧和另一个支架1的右侧分别固定安装有一个第一电机2，两个第一电机2分别相对应的与传送带4两侧内部的转动轴3固定连接；支架1对整个装置起到固定作用，通过第一电机2带动转动轴3转动从而启传送带4，传送带4上均匀设置的卡管槽5能够对所运输的发酵材料进行有效卡接和匀速运输至下一步工序。

在其他实施例中，入料仓14内位于与进料斗7下部物料管20连接处的正下方倾斜设置有挡板18，挡板18的下端位于中转盘16的正上方开设有开口，中转盘16的外部侧壁上设置有管槽；所需运输的发酵材料通过物料管20从进料斗7滑落至入料仓14中，再通过挡板18滚落至中转盘16上，通过中转盘16上的管槽卡接匀速运输至传送带4上。

在其他实施例中，第一电机2和第二电机17均通过电接头与外接电源相连接；通过第一电机2和第二电机17提供动力。

在其他实施例中，第一电机2的型号为YCT160-4B，第二电机17的型号为YCT112-4B；通过第一电机2和第二电机17为整个装置提供动力。

在其他实施例中，活塞杆10的顶端固定连接有储料槽19，储料槽19的底端向下倾斜；能够使得储料槽19中的发酵底料更好的进行上料。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种发酵罐用辅助上料机构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)上传动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外部套设有传送带(4)，所述传送带(4)的表面开设有卡管槽(5)，且支架(1)的一侧位于传送带(4)的上方还固定安装有中转装置(6)，所述中转装置(6)的上部还固定安装有进料斗(7)，所述支架(1)的外侧固定连接有背面固定连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)的内部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端活动连接有活塞杆(10)，所述活塞杆(10)的两侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的外侧固定连接有滑块(12)，所述放置箱(8)的两侧固定连接有滑槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述中转装置(6)的内部通过隔板隔置有入料仓(14)和电机仓(15)，所述入料仓(14)中设置有中转盘(16)，所述电机仓(15)中固定安装有第二电机(17)，且第二电机(17)与中转盘(16)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述进料斗(7)的上部设置有密封盖，且进料斗(7)的下部通过物料管(20)与中转装置(6)固定连接，所述中转装置(6)的下部同样固定连接有物料管(20)，且中转装置(6)下部固定连接的物料管(20)开口位于传送带(4)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述支架(1)的数量为两个，且两个支架(1)呈对称设置，其中一个支架(1)的左侧和另一个支架(1)的右侧分别固定安装有一个第一电机(2)，两个所述第一电机(2)分别相对应的与传送带(4)两侧内部的转动轴(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述入料仓(14)内位于与进料斗(7)下部物料管(20)连接处的正下方倾斜设置有挡板(18)，所述挡板(18)的下端位于中转盘(16)的正上方开设有开口，所述中转盘(16)的外部侧壁上设置有管槽。

6.根据权利要求1所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述第一电机(2)和第二电机(17)均通过电接头与外接电源相连接。

7.根据权利要求2所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述第一电机(2)的型号为YCT160-4B，所述第二电机(17)的型号为YCT112-4B。

8.根据权利要求1所述的一种发酵罐用辅助上料机构，其特征在于：所述活塞杆(10)的顶端固定连接有储料槽(19)，所述储料槽(19)的底端向下倾斜。

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