CN221316769U - 一种蛋白饮料分装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蛋白饮料储存技术领域,特别涉及一种蛋白饮料分装装置,包括密封分装箱,所述密封分装箱的顶部固定连接有储装箱,所述储装箱的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有搅拌提升杆,所述储装箱上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管,所述密封分装箱内壁的顶部固定连接带有拉伸软管的排料管,所述密封分装箱上靠近其内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过支板和排料管的侧面固定连接,本实用新型结构通过相对密封的环境进行蛋白饮料的分装运输,且通过自动化的方式进行蛋白饮料的灌装,避免了蛋白饮料在分装过程中出现洒溅的情况,间接的提高了蛋白饮料的分装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蛋白饮料分装装置,属于蛋白饮料储存技术领域。
背景技术
蛋白固体饮料是蛋白质含量较高、可以补充蛋白质的固体饮料,呈粉末、颗粒等形状,可供冲泡饮,属于普通食品中的饮料,蛋白固体饮料原料为有乳、乳制品、其他动物来源的可食用蛋白,含有一定蛋白质含量的植物果实、种子、或果仁及其制品;
如专利公开号为CN202221963371.6的蛋白饮料分装装置,包括两个支撑架,两个所述支撑架的顶端共同固定连接有分装箱,两个所述支撑架之间固定连接有分装台,所述分装台的上表面开设有放置口,所述分装台的内部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定安装有重力传感器,所述分装台的内底壁固定安装有控制器;
由于上述蛋白饮料分装装置上放置口为下凹式,导致需要工作人员进行手动拿放饮料瓶,且需要工作人员时刻在该工位上进行操作,甚至在拿放饮料瓶过程中容易洒出,间接的导致整体的蛋白饮料分装效率较慢,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋白饮料分装装置,本实用新型通过相对密封的环境进行蛋白饮料的分装运输,且通过自动化的方式进行蛋白饮料的灌装,避免了蛋白饮料在分装过程中出现洒溅的情况,间接的提高了蛋白饮料的分装效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种蛋白饮料分装装置,包括密封分装箱,所述密封分装箱的顶部固定连接有储装箱,所述储装箱的顶部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端固定连接有搅拌提升杆,所述储装箱上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管,所述密封分装箱内壁的顶部固定连接带有拉伸软管的排料管,所述密封分装箱上靠近其内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端通过支板和排料管的侧面固定连接,所述密封分装箱内壁的底部固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端固定连接有转动台,所述转动台的内部开设带有称重传感器的分装槽,所述转动台的内部固定安装有电动气缸一,所述电动气缸一的输出端固定连接带有真空吸盘的推动板,且推动板位于分装槽的内壁中,所述转动台的顶部固定连接有稳定台,所述稳定台的内部固定安装有电动气缸二,所述电动气缸二的输出端固定连接有弧形夹板,所述密封分装箱的左侧和右侧均固定连接有电动运输台。
进一步的,所述搅拌提升杆的主体为螺旋提升杆,所述螺旋提升杆的表面固定连接有搅拌辅杆。
进一步的,所述储装箱内壁的底部固定连接有导流板,所述导流板的表面开设为光滑面。
进一步的,所述排料管的左侧固定连接有导向套板,所述密封分装箱内壁的上表面固定连接有导向滑杆,所述导向滑杆的表面和导向套板的内壁滑动连接。
进一步的,所述转动台的底部固定连接有支撑滑板,所述密封分装箱内壁的下表面固定连接有环形槽板,所述环形槽板的内壁和支撑滑板的表面滑动连接。
进一步的,所述分装槽上槽口处连接有两个弧形夹板,且两个弧形夹板上的弧形开口相互对应,所述弧形夹板的内壁固定连接有耐磨防滑垫,所述耐磨防滑垫的表面固定安装有弹性抵紧块。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的密封分装箱上的进料管能够形成贯通道,进行大量蛋白饮料的灌入储装箱内部,驱动电机一运作带动搅拌提升杆进行转动,搅拌提升杆转动能够利用其上螺旋提杆杆进行蛋白饮料中颗粒的提升,搅拌辅杆转动进行颗粒与液态体的均匀混合,在需要进行分装过程中可利用导流板进行蛋白饮料的排出到排料管中,电动伸缩杆运作带动排料管向下移动靠近饮料瓶,避免在分装过程中出现洒漏的情况,通过导向套板和导向滑杆的设置,对排料管的左右两侧进行同向约束导向,保障了排料管的平稳升降,进行蛋白饮料的预制搅拌混合和后续的灌装操作;
2.本实用新型中,通过设置的密封分装箱左右两侧的电动运输台能够进行空瓶以及填充完成后饮料瓶的排导,驱动电机二运作带动转动台进行转动换向不同位置的分装槽,在支撑滑板和环形槽板的作用下,保障了转动台的平稳转动防倾,待到需要进行饮料瓶的拉入或者推出分装槽,可运作电动气缸一带动推动板进行移动,推动板上真空吸盘能够控制其吸附在饮料瓶的外部,进行吸附固定饮料瓶,若需要进行饮料瓶的灌装时,可在饮料瓶在分装槽中平稳放置后,电动气缸二运作带动弧形夹板对饮料瓶进行夹紧约束,在耐磨防滑垫和弹性抵紧块作用下,减少了饮料瓶在夹紧灌装过程出现摆动晃动的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种蛋白饮料分装装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种蛋白饮料分装装置的正视剖面视图;
图3是本实用新型一种蛋白饮料分装装置的A处放大图;
图4是本实用新型一种蛋白饮料分装装置的B处放大图;
图中标号:1、密封分装箱;2、储装箱;3、驱动电机一;4、搅拌提升杆;5、进料管;6、排料管;7、电动伸缩杆;8、驱动电机二;9、转动台;10、分装槽;11、电动气缸一;12、推动板;13、稳定台;14、电动气缸二;15、弧形夹板;16、电动运输台;17、搅拌辅杆;18、导流板;19、导向套板;20、导向滑杆;21、支撑滑板;22、环形槽板;23、耐磨防滑垫;24、弹性抵紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种蛋白饮料分装装置,包括密封分装箱1,所述密封分装箱1的顶部固定连接有储装箱2,所述储装箱2的顶部固定安装有驱动电机一3,所述驱动电机一3的输出端固定连接有搅拌提升杆4,所述储装箱2上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管5,所述密封分装箱1内壁的顶部固定连接带有拉伸软管的排料管6,所述密封分装箱1上靠近其内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7的输出端通过支板和排料管6的侧面固定连接,所述密封分装箱1内壁的底部固定安装有驱动电机二8,所述驱动电机二8的输出端固定连接有转动台9,所述转动台9的内部开设带有称重传感器的分装槽10,所述转动台9的内部固定安装有电动气缸一11,所述电动气缸一11的输出端固定连接带有真空吸盘的推动板12,且推动板12位于分装槽10的内壁中,所述转动台9的顶部固定连接有稳定台13,所述稳定台13的内部固定安装有电动气缸二14,所述电动气缸二14的输出端固定连接有弧形夹板15,所述密封分装箱1的左侧和右侧均固定连接有电动运输台16。
具体的,如图1-图4所示,搅拌提升杆4的主体为螺旋提升杆,所述螺旋提升杆的表面固定连接有搅拌辅杆17,搅拌提升杆4转动能够利用其上螺旋提杆杆进行蛋白饮料中颗粒的提升,搅拌辅杆17转动进行颗粒与液态体的均匀混合。
具体的,如图1-图4所示,储装箱2内壁的底部固定连接有导流板18,所述导流板18的表面开设为光滑面,在需要进行分装过程中可利用导流板18进行蛋白饮料的排出到排料管6中。
进一步的,分装槽10上槽口处连接有两个弧形夹板15,且两个弧形夹板15上的弧形开口相互对应,所述弧形夹板15的内壁固定连接有耐磨防滑垫23,所述耐磨防滑垫23的表面固定安装有弹性抵紧块24,在耐磨防滑垫23和弹性抵紧块24作用下,减少了饮料瓶在夹紧灌装过程出现摆动晃动的情况。
实施例2请参阅图1-图4,本实施例与实施例1的区别在于:排料管6的左侧固定连接有导向套板19,所述密封分装箱1内壁的上表面固定连接有导向滑杆20,所述导向滑杆20的表面和导向套板19的内壁滑动连接,通过导向套板19和导向滑杆20的设置,对排料管6的左右两侧进行同向约束导向,保障了排料管6的平稳升降。转动台9的底部固定连接有支撑滑板21,所述密封分装箱1内壁的下表面固定连接有环形槽板22,所述环形槽板22的内壁和支撑滑板21的表面滑动连接,在环形槽板22和支撑滑板21的作用下,保障了转动台9转动过程中的防倾稳定作用。
本实用新型工作原理:在使用时,通过密封分装箱1上的进料管5能够形成贯通道,进行大量蛋白饮料的灌入储装箱2内部,驱动电机一3运作带动搅拌提升杆4进行转动,搅拌提升杆4转动能够利用其上螺旋提杆杆进行蛋白饮料中颗粒的提升,搅拌辅杆17转动进行颗粒与液态体的均匀混合,在需要进行分装过程中可利用导流板18进行蛋白饮料的排出到排料管6中,密封分装箱1左右两侧的电动运输台16能够进行空瓶以及填充完成后饮料瓶的排导,驱动电机二8运作带动转动台8进行转动换向不同位置的分装槽10,在支撑滑板21和环形槽板22的作用下,保障了转动台8的平稳转动防倾,待到需要进行饮料瓶的拉入或者推出分装槽10,可运作电动气缸一11带动推动板12进行移动,推动板12上真空吸盘能够控制其吸附在饮料瓶的外部,进行吸附固定饮料瓶,若需要进行饮料瓶的灌装时,可在饮料瓶在分装槽10中平稳放置后,电动气缸二14运作带动弧形夹板15对饮料瓶进行夹紧约束,在耐磨防滑垫23和弹性抵紧块24作用下,减少了饮料瓶在夹紧灌装过程出现摆动晃动的情况,同时电动伸缩杆7运作带动排料管6向下移动靠近饮料瓶,避免在分装过程中出现洒漏的情况,通过导向套板19和导向滑杆20的设置,对排料管6的左右两侧进行同向约束导向,保障了排料管6的平稳升降,保障了对蛋白饮料的快速分装填充过程中上下料作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蛋白饮料分装装置,包括密封分装箱(1),其特征在于:所述密封分装箱(1)的顶部固定连接有储装箱(2),所述储装箱(2)的顶部固定安装有驱动电机一(3),所述驱动电机一(3)的输出端固定连接有搅拌提升杆(4),所述储装箱(2)上靠近其左侧的顶部固定连接有进料管(5),所述密封分装箱(1)内壁的顶部固定连接带有拉伸软管的排料管(6),所述密封分装箱(1)上靠近其内壁的右侧固定安装有电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的输出端通过支板和排料管(6)的侧面固定连接,所述密封分装箱(1)内壁的底部固定安装有驱动电机二(8),所述驱动电机二(8)的输出端固定连接有转动台(9),所述转动台(9)的内部开设带有称重传感器的分装槽(10),所述转动台(9)的内部固定安装有电动气缸一(11),所述电动气缸一(11)的输出端固定连接带有真空吸盘的推动板(12),且推动板(12)位于分装槽(10)的内壁中,所述转动台(9)的顶部固定连接有稳定台(13),所述稳定台(13)的内部固定安装有电动气缸二(14),所述电动气缸二(14)的输出端固定连接有弧形夹板(15),所述密封分装箱(1)的左侧和右侧均固定连接有电动运输台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种蛋白饮料分装装置,其特征在于:所述搅拌提升杆(4)的主体为螺旋提升杆,所述螺旋提升杆的表面固定连接有搅拌辅杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种蛋白饮料分装装置,其特征在于:所述储装箱(2)内壁的底部固定连接有导流板(18),所述导流板(18)的表面开设为光滑面。
4.根据权利要求1所述的一种蛋白饮料分装装置,其特征在于:所述排料管(6)的左侧固定连接有导向套板(19),所述密封分装箱(1)内壁的上表面固定连接有导向滑杆(20),所述导向滑杆(20)的表面和导向套板(19)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蛋白饮料分装装置,其特征在于:所述转动台(9)的底部固定连接有支撑滑板(21),所述密封分装箱(1)内壁的下表面固定连接有环形槽板(22),所述环形槽板(22)的内壁和支撑滑板(21)的表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种蛋白饮料分装装置,其特征在于:所述分装槽(10)上槽口处连接有两个弧形夹板(15),且两个弧形夹板(15)上的弧形开口相互对应,所述弧形夹板(15)的内壁固定连接有耐磨防滑垫(23),所述耐磨防滑垫(23)的表面固定安装有弹性抵紧块(24)。
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