CN217996119U - 一种饲料生产送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料生产送料机构，其包括基座，基座的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有原料桶，原料桶的顶部固定插接有进料管，原料桶的底部固定插接有出料管，原料桶的内部设置有搅拌分离机构，基座的顶部设置有穿过四个支撑杆内的输送机构，基座位于输送机构右侧的顶部开设有放置槽，放置槽内放置有运料箱，本实用新型可以在送料的过程中对饲料加工用的原料进行一定的筛选。

Description

一种饲料生产送料机构

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料生产送料机构。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在生产时候，需要将原料送入加工设备内，而现有的送料机构都是直接将原料送入加工设备的，没有对原料进行一定的筛选，从而导致饲料加工过程中会有杂质在里面，影响了饲料的整体质量，因此，需要一种可以对饲料原料进行筛选的送料机构。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种饲料生产送料机构，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产送料机构，包括基座，所述基座的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有原料桶，所述原料桶的顶部固定插接有进料管，所述原料桶的底部固定插接有出料管，所述原料桶的内部设置有搅拌分离机构，所述基座的顶部设置有穿过四个支撑杆内的输送机构，所述基座位于输送机构右侧的顶部开设有放置槽，所述放置槽内放置有运料箱。

进一步的，所述搅拌分离机构包括驱动电机、转动杆、搅拌棒和滤网，所述驱动电机固定插接在原料桶的顶部且输出端位于原料桶内，所述转动杆固定安装在驱动电机的输出端上，所述搅拌棒有多个且均匀对称安装在转动杆的两侧表面上，所述滤网固定安装在位于转动杆下方的原料桶两侧之间。

进一步的，所述输送机构包括支架、主动转轴、输送带和从动转轴，所述支架有两个且左右对称安装基座的顶部，所述主动转轴转动安装在其中一个支架内，所述从动转轴转动安装在另一个支架内，所述输送带缠绕在主动转轴和从动转轴之间，所述输送带的顶面上开设有多个均匀分布的运料槽。

进一步的，所述运料箱靠近输送带的顶部一侧固定安装有倾斜状态的导料板，所述导料板的前后两侧外壁均固定安装有限位板。

进一步的，所述原料桶的正面铰接有用于取出原料桶内原料的箱门，所述出料管上设置有控制阀。

进一步的，所述基座的底部四角处均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以在送料的过程中对饲料加工用的原料进行一定的筛选，具体操作为，将饲料加工的原料倒入原料桶内，启动驱动电机，驱动电机的输出端会带动转动杆转动，进而带动搅拌棒对饲料加工原料进行搅拌分离，此时原料中的杂质会被滤网拦截，停留在滤网的上方，而合格的原料会透过滤网进入到滤网的下方，打开控制阀，原料即可从出料管处流出，落至输送带上的运料槽内，此时再打开主动转轴，主动转轴可以带动输送带进行从左向右的输送工作，输送至输送带的最右端时，运料槽内的原料会掉落至导料板上，最终进入到运料箱内，当运料箱内的原料满了时，工作人员只需将运料箱取下，倒入加工设备内即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型原料桶正视的结构示意图；

图3为本实用新型俯视的结构示意图；

图中：1、基座；2、放置槽；3、运料箱；4、导料板；5、支架；6、主动转轴；7、输送带；8、出料管；9、原料桶；10、转动杆；11、驱动电机；12、进料管；13、搅拌棒；14、滤网；15、控制阀；16、从动转轴；17、万向轮；18、箱门；19、运料槽；20、限位板；21、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型公开了一种饲料生产送料机构，包括基座1，基座1的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆21，支撑杆21的顶部固定安装有原料桶9，原料桶9的顶部固定插接有进料管12，原料桶9的底部固定插接有出料管8，原料桶9的内部设置有搅拌分离机构，基座1的顶部设置有穿过四个支撑杆21内的输送机构，基座1位于输送机构右侧的顶部开设有放置槽2，放置槽2内放置有运料箱3。

实施例二，在实施例一的基础上，搅拌分离机构包括驱动电机11、转动杆10、搅拌棒13和滤网14，驱动电机11固定插接在原料桶9的顶部且输出端位于原料桶9内，转动杆10固定安装在驱动电机11的输出端上，搅拌棒13有多个且均匀对称安装在转动杆10的两侧表面上，滤网14固定安装在位于转动杆10下方的原料桶9两侧之间。

实施例三，在实施例一的基础上，输送机构包括支架5、主动转轴6、输送带7和从动转轴16，支架5有两个且左右对称安装基座1的顶部，主动转轴6转动安装在其中一个支架5内，从动转轴16转动安装在另一个支架5内，输送带7缠绕在主动转轴6和从动转轴16之间，输送带7的顶面上开设有多个均匀分布的运料槽19。

实施例四，在实施例三的基础上，运料箱3靠近输送带7的顶部一侧固定安装有倾斜状态的导料板4，导料板4的前后两侧外壁均固定安装有限位板20。

实施例五，在实施例四的基础上，原料桶9的正面铰接有用于取出原料桶9内原料的箱门18，出料管8上设置有控制阀15。

实施例六，在实施例一的基础上，基座1的底部四角处均固定安装有万向轮17，可以便捷的移动该装置。

工作原理：工作人员在运输饲料原料的时候，首先将饲料加工的原料倒入原料桶9内，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端会带动转动杆10转动，进而带动搅拌棒13对饲料加工原料进行搅拌分离，此时原料中的杂质会被滤网14拦截，停留在滤网14的上方，而合格的原料会透过滤网14进入到滤网14的下方，打开控制阀15，原料即可从出料管8处流出，落至输送带7上的运料槽19内，此时再打开主动转轴6，主动转轴6可以带动输送带7进行从左向右的输送工作，输送至输送带7的最右端时，运料槽19内的原料会掉落至导料板4上，最终进入到运料箱3内，当运料箱3内的原料满了时，工作人员只需将运料箱3取下，倒入加工设备内即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种饲料生产送料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有四个呈矩形阵列分布的支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部固定安装有原料桶(9)，所述原料桶(9)的顶部固定插接有进料管(12)，所述原料桶(9)的底部固定插接有出料管(8)，所述原料桶(9)的内部设置有搅拌分离机构，所述基座(1)的顶部设置有穿过四个支撑杆(21)内的输送机构，所述基座(1)位于输送机构右侧的顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内放置有运料箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产送料机构，其特征在于：所述搅拌分离机构包括驱动电机(11)、转动杆(10)、搅拌棒(13)和滤网(14)，所述驱动电机(11)固定插接在原料桶(9)的顶部且输出端位于原料桶(9)内，所述转动杆(10)固定安装在驱动电机(11)的输出端上，所述搅拌棒(13)有多个且均匀对称安装在转动杆(10)的两侧表面上，所述滤网(14)固定安装在位于转动杆(10)下方的原料桶(9)两侧之间。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产送料机构，其特征在于：所述输送机构包括支架(5)、主动转轴(6)、输送带(7)和从动转轴(16)，所述支架(5)有两个且左右对称安装基座(1)的顶部，所述主动转轴(6)转动安装在其中一个支架(5)内，所述从动转轴(16)转动安装在另一个支架(5)内，所述输送带(7)缠绕在主动转轴(6)和从动转轴(16)之间，所述输送带(7)的顶面上开设有多个均匀分布的运料槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产送料机构，其特征在于：所述运料箱(3)靠近输送带(7)的顶部一侧固定安装有倾斜状态的导料板(4)，所述导料板(4)的前后两侧外壁均固定安装有限位板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料生产送料机构，其特征在于：所述原料桶(9)的正面铰接有用于取出原料桶(9)内原料的箱门(18)，所述出料管(8)上设置有控制阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产送料机构，其特征在于：所述基座(1)的底部四角处均固定安装有万向轮(17)。

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