CN217349477U - 一种改进型活塞检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测机技术领域，尤其涉及一种改进型活塞检测机，包括支架、滑轨、滑动体、物料盘、传动组件和换料组件；换料组件包括下料小车、上料小车、托盘支架、下料驱动构件和上料驱动构件，将下料小车移动到物料盘前，滑动体将物料盘从支架中带出放在下料小车的托盘支架上，此时下料小车向上移动将物料盘支撑住，完成取料，当物料盘内的物料被抓取完，底端的滑动体会伸出到空的物料盘下，上料小车将物料盘放在滑动体上，底端的滑动体将物料盘带到上料小车上，上料小车向上移动将物料盘支撑住，完成上料，此设备可下料和上料同时进行，使得有利于增加储料，缩短更换料框的时间和循环周期，而且通用性更好。

Description

一种改进型活塞检测机

技术领域

本实用新型涉及检测机技术领域，尤其涉及一种改进型活塞检测机。

背景技术

活塞加工完成后需要进行检测，一般需要检测活塞的内外径尺寸、同轴度、垂直度和圆度以及上下平面的平面度、平行度和高度。

现有的活塞检测机，在实际使用过程中，由于在上料工位上普遍采用的是手推车推动码垛的料框，且在一组料框上产品清空后，还需要时间进行手动进行料框的更换，继而会造成上料时机慢，连贯性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型活塞检测机，旨在解决现有技术中现有的活塞检测机，在实际使用过程中，由于在上料工位上普遍采用的是手推车推动码垛的料框，且在一组料框上产品清空后，还需要时间进行手推车料框的更换，继而会造成上料时机慢，连贯性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型活塞检测机，包括支架、滑轨、滑动体、物料盘、传动组件和换料组件；

所述支架的数量为两个，两个所述支架分别对称分布，所述物料盘的数量为三个，三个所述物料盘分别位于两个所述支架之间，三个所述物料盘的两侧分别拆卸连接有所述滑动体，所述滑动体远离所述物料盘的一侧设置有所述滑轨，所述滑轨与所述支架固定连接，并与所述滑动体滑动连接；

所述换料组件包括下料小车、上料小车、托盘支架、下料驱动构件和上料驱动构件，所述下料小车通过所述下料驱动构件与所述支架连接，并位于所述支架远离所述滑轨的一侧，所述上料小车通过所述上料驱动构件与所述支架连接，并位于所述支架远离所述下料小车的一侧，所述托盘支架的数量为两个，两个所述托盘支架分别与所述下料小车和所述上料小车连接。

其中，所述下料驱动构件包括下料丝杆和下料滑块，所述下料丝杆的数量为两个，两个所述下料丝杆分别与两个所述支架转动连接，并分别位于两个所述支架靠近所述下料小车的一侧；所述下料滑块与所述下料丝杆连接，并与所述下料小车固定连接，且位于所述下料丝杆靠近所述下料小车的一侧。

其中，所述上料驱动构件包括上料丝杆和上料滑块，所述上料丝杆的数量为两个，两个所述上料丝杆分别与两个所述支架转动连接，并分别位于两个所述支架靠近所述上料小车的一侧；所述上料滑块与所述上料丝杆连接，并与所述上料小车固定连接，且位于所述上料丝杆靠近所述上料小车的一侧。

其中，所述下料驱动构件还包括驱动电机，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别与所述下料丝杆和所述上料丝杆连接。

其中，所述传动组件包括传动丝杆和传动滑块，所述传动丝杆与所述滑轨转动连接，并位于所述滑轨靠近所述滑动体的一侧；所述传动滑块与所述传动丝杆转动连接，并与所述滑动体固定连接，且位于所述传动丝杆靠近所述滑动体的一侧。

其中，所述传动组件还包括传动电机，所述传动电机与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨远离所述传动丝杆的一侧，所述传动电机的输出端与所述传动丝杆连接。

本实用新型的一种改进型活塞检测机，通过在两个支架之间设置三个所述物料盘，三个所述物料盘与所述两个所述支架之间安装有所述滑轨和所述滑动体，在所述支架的左右两侧安装所述下料小车和所述上料小车，所述下料小车和所述上料小车上都安装有所述托盘支架，至此，驱动所述下料小车移动到所述物料盘前，所述传动组件带动所述滑动体将所述物料盘从所述支架中带出，放在所述下料小车的所述托盘支架上，此时下料小车向上移动将物料盘支撑住，然后所述滑动体缩回，完成取料，当所述物料盘内的物料被抓取完，底端的所述滑动体会伸出到空的所述物料盘下，此时上料小车向下移动将空的物料盘放在所述滑动体上，底端的所述滑动体将物料盘带到所述上料小车上，所述上料小车向上移动将所述空的物料盘支撑住，底端的所述滑动体回收，所述上料小车会将物料盘重新送到支架上，此设备可下料和上料同时进行，使得有利于增加储料，缩短更换料框的时间和循环周期，而且通用性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的改进型活塞检测机的结构示意图。

图2是本实用新型提供的传动组件的分解图。

图3是本实用新型提供的上料驱动构件的结构示意图。

图中：1-支架、2-滑轨、3-滑动体、4-物料盘、5-传动组件、6-换料组件、51- 传动丝杆、52-传动滑块、53-传动电机、61-下料小车、62-上料小车、63-托盘支架、64-下料驱动构件、65-上料驱动构件、641-下料丝杆、642-下料滑块、643- 驱动电机、651-上料丝杆、652-上料滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种改进型活塞检测机，包括支架1、滑轨2、滑动体3、物料盘4、传动组件5和换料组件6；

所述支架1的数量为两个，两个所述支架1分别对称分布，所述物料盘4 的数量为三个，三个所述物料盘4分别位于两个所述支架1之间，三个所述物料盘4的两侧分别拆卸连接有所述滑动体3，所述滑动体3远离所述物料盘4的一侧设置有所述滑轨2，所述滑轨2与所述支架1固定连接，并与所述滑动体3 滑动连接；

所述换料组件6包括下料小车61、上料小车62、托盘支架63、下料驱动构件64和上料驱动构件65，所述下料小车61通过所述下料驱动构件64与所述支架1连接，并位于所述支架1远离所述滑轨2的一侧，所述上料小车62通过所述上料驱动构件65与所述支架1连接，并位于所述支架1远离所述下料小车61 的一侧，所述托盘支架63的数量为两个，两个所述托盘支架63分别与所述下料小车61和所述上料小车62连接。

在本实施方式中，通过在两个支架1之间设置三个所述物料盘4，三个所述物料盘4与所述两个所述支架1之间安装有所述滑轨2和所述滑动体3，在所述支架1的左右两侧安装所述下料小车61和所述上料小车62，所述下料小车61 和所述上料小车62上都安装有所述托盘支架63，至此，驱动所述下料小车61 移动到所述物料盘4前，所述传动组件5带动所述滑动体3将所述物料盘4从所述支架1中带出，放在所述下料小车61的所述托盘支架63上，此时下料小车61向上移动将所述物料盘4支撑住，然后所述滑动体3缩回，完成取料，当所述物料盘4内的物料被抓取完，底端的所述滑动体3会伸出到空的所述物料盘4下，此时所述上料小车62向下移动将空的所述物料盘4放在所述滑动体3 上，底端的所述滑动体3将所述物料盘4带到所述上料小车62上，所述上料小车62向上移动将空的所述物料盘4支撑住，底端的所述滑动体3回收，所述上料小车62会将所述物料盘4重新送到所述支架1上，此设备可下料和上料同时进行，使得有利于增加储料，缩短更换料框的时间和循环周期，而且通用性更好。

进一步地，请参阅图1，所述下料驱动构件64包括下料丝杆641和下料滑块642，所述下料丝杆641的数量为两个，两个所述下料丝杆641分别与两个所述支架1转动连接，并分别位于两个所述支架1靠近所述下料小车61的一侧；所述下料滑块642与所述下料丝杆641连接，并与所述下料小车61固定连接，且位于所述下料丝杆641靠近所述下料小车61的一侧。

进一步地，请参阅图3，所述上料驱动构件65包括上料丝杆651和上料滑块652，所述上料丝杆651的数量为两个，两个所述上料丝杆651分别与两个所述支架1转动连接，并分别位于两个所述支架1靠近所述上料小车62的一侧；所述上料滑块652与所述上料丝杆651连接，并与所述上料小车62固定连接，且位于所述上料丝杆651靠近所述上料小车62的一侧

进一步地，请参阅图1，所述下料驱动构件64还包括所述驱动电机643，所述驱动电机643的数量为两个，两个所述驱动电机643分别与所述下料丝杆 641和所述上料丝杆651连接。

在本实施方式中，所述下料丝杆641的数量为两个，两个所述下料丝杆641 分别安装在两个所述支架1的前面，两个所述下料丝杆641上都安装有所述下料滑块642，所述下料滑块642与所述下料小车61连接，所述驱动电机643安装在所述下料丝杆641的上端，至此，通过所述驱动电机643带动所述下料丝杆641转动，通过滚珠丝杠原理所述下料丝杆641的转动会转换为所述下料滑块642的移动，所述下料滑块642就能带动所述下料小车61上下移动进行下料，所述上料驱动构件65的运行方式和有益效果与所述下料驱动构件64相同，所述上料驱动构件65是用来带动所述上料小车62进行上料，通过机械代替人工进行下料，减小劳动力，节约成本。

进一步地，请参阅图2，所述传动组件5包括传动丝杆51和传动滑块52，所述传动丝杆51与所述滑轨2转动连接，并位于所述滑轨2靠近所述滑动体3 的一侧；所述传动滑块52与所述传动丝杆51转动连接，并与所述滑动体3固定连接，且位于所述传动丝杆51靠近所述滑动体3的一侧。

进一步地，请参阅图2，所述传动组件5还包括传动电机53，所述传动电机53与所述滑轨2固定连接，并位于所述滑轨2远离所述传动丝杆51的一侧，所述传动电机53的输出端与所述传动丝杆51连接。

在本实施方式中，所述传动丝杆51为滚珠丝杆，所述传动丝杆51安装在所述滑轨2内，所述传动丝杆51上安装有所述传动滑块52，所述传动滑块52 与所述滑动体3连接，所述驱动电机643安装在所述滑轨2后端，所述驱动电机643的型号为86BYG250H，至此，所述驱动电机643驱动所述传动丝杆51 转动，所述传动丝杆51的转动转换为所述传动滑块52的直线运动，所述传动滑块52带动所述滑动体3移动，通过所述传动丝杆51和所述传动滑块52让所述滑动体3在所述滑轨2上的滑动更加顺畅，快速，使得所述物料盘4从所述支架1上滑出时不会卡顿。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种改进型活塞检测机，其特征在于，包括支架、滑轨、滑动体、物料盘、传动组件和换料组件；

所述支架的数量为两个，两个所述支架分别对称分布，所述物料盘的数量为三个，三个所述物料盘分别位于两个所述支架之间，三个所述物料盘的两侧分别拆卸连接有所述滑动体，所述滑动体远离所述物料盘的一侧设置有所述滑轨，所述滑轨与所述支架固定连接，并与所述滑动体滑动连接；

所述换料组件包括下料小车、上料小车、托盘支架、下料驱动构件和上料驱动构件，所述下料小车通过所述下料驱动构件与所述支架连接，并位于所述支架远离所述滑轨的一侧，所述上料小车通过所述上料驱动构件与所述支架连接，并位于所述支架远离所述下料小车的一侧，所述托盘支架的数量为两个，两个所述托盘支架分别与所述下料小车和所述上料小车连接。

2.如权利要求1所述的改进型活塞检测机，其特征在于，

所述下料驱动构件包括下料丝杆和下料滑块，所述下料丝杆的数量为两个，两个所述下料丝杆分别与两个所述支架转动连接，并分别位于两个所述支架靠近所述下料小车的一侧；所述下料滑块与所述下料丝杆连接，并与所述下料小车固定连接，且位于所述下料丝杆靠近所述下料小车的一侧。

3.如权利要求2所述的改进型活塞检测机，其特征在于，

所述上料驱动构件包括上料丝杆和上料滑块，所述上料丝杆的数量为两个，两个所述上料丝杆分别与两个所述支架转动连接，并分别位于两个所述支架靠近所述上料小车的一侧；所述上料滑块与所述上料丝杆连接，并与所述上料小车固定连接，且位于所述上料丝杆靠近所述上料小车的一侧。

4.如权利要求3所述的改进型活塞检测机，其特征在于，

所述下料驱动构件还包括驱动电机，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机分别与所述下料丝杆和所述上料丝杆连接。

5.如权利要求1所述的改进型活塞检测机，其特征在于，

所述传动组件包括传动丝杆和传动滑块，所述传动丝杆与所述滑轨转动连接，并位于所述滑轨靠近所述滑动体的一侧；所述传动滑块与所述传动丝杆转动连接，并与所述滑动体固定连接，且位于所述传动丝杆靠近所述滑动体的一侧。

6.如权利要求5所述的改进型活塞检测机，其特征在于，

所述传动组件还包括传动电机，所述传动电机与所述滑轨固定连接，并位于所述滑轨远离所述传动丝杆的一侧，所述传动电机的输出端与所述传动丝杆连接。

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