CN217343918U - 一种用于线割零件外形及型槽的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，包括定位工件本体，所述定位工件本体的上表面设置为正面定位面，定位工件本体的下表面设置为反面定位面，正面定位面上设置有工艺槽，所述定位工件本体上设置有定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ，定位孔Ⅰ的中心正对工艺槽，所述定位孔Ⅱ设置在工艺槽的一侧，所述反面定位面上设置有夹持部位延长块，所述工艺槽左右两端贯穿定位工件本体，工艺槽的下端为穿透定位工件本体；本实用新型结构简单，设计巧妙，装夹简单快捷、使用寿命长等优点，同时解决了定位精准、装夹的可靠性的问题，使得该工件在加工外形和切槽能统一使用工装，节约了零件生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种用于线割零件外形及型槽的定位装置。
背景技术
在对薄板类特殊形状零件外形和型槽的加工，装夹夹具比较复杂，而且形位公差要求较严，零件结构易变形。传统工艺采用组合夹具，在加工过程中，需要每次人工组装，且装夹过程中需找正夹具各零件之间与工件的相对位置，来实现保证零件的外形以及槽与定位圆柱的相对角度，此过程不仅效率低，且定位误差很难达到要求而造成成品率不高等问题，同时，传统的定位夹具与工件处于硬性连接，在加工过程中容易对工件和夹具在一定程度的磨损，以此需要一个保证精度、效率、寿命和减振效果的定位夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，结构简单，设计巧妙，装夹简单快捷、使用寿命长等优点，同时解决了定位精准、装夹的可靠性的问题，使得该工件在加工外形和切槽能统一使用工装，节约了零件生产成本，同时各项形位公差也均得到有效的保证，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，包括定位工件本体，所述定位工件本体的上表面设置为正面定位面，定位工件本体的下表面设置为反面定位面，正面定位面上设置有工艺槽，所述定位工件本体上设置有定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ，定位孔Ⅰ的中心正对工艺槽，所述定位孔Ⅱ设置在工艺槽的一侧，所述反面定位面上设置有夹持部位延长块。
进一步的，所述工艺槽左右两端贯穿定位工件本体，工艺槽的下端为穿透定位工件本体。
进一步的，所述定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ的两端均设置为倒角结构。
进一步的，所述定位工件本体水平装夹时利用正面定位面定位，零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ配合，采用数控线切割加工出零件外形。
进一步的，所述定位工件本体竖直装夹时利用与夹持部位延长块相邻的反面定位面定位，同时零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ配合，采用数控线切割加工出零件型槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型上设置了夹持部位延长块，利用夹持部位延长块的侧面和底面与机床夹具定位连接，根据加工需要，既可水平装夹，也可以竖直装夹，避免了因夹具布局不合理需要逐件穿丝的过程，结构巧妙之处在于同一装置解决了不同部位加工要求，简化了组合夹具繁琐组装过程，同时也节约了的零件加工的辅具成本。
2、水平装夹时利用正面定位，位于数控线切割机床导轨工作台上的平口钳水平装夹，两侧自由度由平口钳固定钳口定位，前后自由度由延长块贴合平口钳固定导轨端面定位，实现加工零件外形；在割型槽时竖直装夹，定位装置采用零件与装置同时切出型槽的方式，既保证了工艺槽与零件型槽位置一致，同时也保证了定位装置开槽后的强度要求。
3、本实用新型结构简单，设计巧妙，装夹简单快捷、使用寿命长等优点，同时解决了定位精准、装夹的可靠性的问题，使得该工件在加工外形和切槽能统一使用工装，节约了零件生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型零件割外形结构示意图；
图3为本实用新型零件型槽结构示意图；
图4为本实用新型截面正视结构示意图。
图中：1夹持部位延长块、2正面定位面、3工艺槽、4定位孔Ⅰ、5定位孔Ⅱ、6定位工件本体、7反面定位面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，包括定位工件本体6，定位工件本体6的上表面设置为正面定位面2，定位工件本体6的下表面设置为反面定位面7，正面定位面2上设置有工艺槽3，工艺槽3左右两端贯穿定位工件本体6，工艺槽3的下端为穿透定位工件本体6，定位工件本体6上设置有定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5，定位孔Ⅰ4的中心正对工艺槽3，定位孔Ⅱ5设置在工艺槽3的一侧，定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5的两端均设置为倒角结构，便于零件两处定位台插入定位孔内，反面定位面7上设置有夹持部位延长块1。
定位工件本体6水平装夹时利用正面定位面2定位，零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5配合，采用数控线切割加工出零件外形。
定位工件本体6竖直装夹时利用与夹持部位延长块1相邻的反面定位面7定位，同时零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5配合，采用数控线切割加工出零件型槽。
切割外形使用时：首先将平口钳侧置固定到数控线切割机床导轨工作台上，使平口钳固定钳口开口面向机床正前方垂直于工作台，将定位装置水平装夹到平口钳上，装置的两侧自由度由平口钳固定钳口定位，前后自由度由夹持部位延长块1贴合平口钳固定导轨端面定位，上下方向自由，将零件主体平面与定位装置的正面贴合定位，零件的两处定位台分别与定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5配合，从而实现准确切割出零件外形，确保各部位形位公差满足要求。
切割型槽使用时：平口钳在切割零件外形时已固定到位，将定位装置正面朝向操作者竖直装夹到平口钳上，装置的两侧自由度由平口钳固定钳口定位，前后自由度由夹持部位延长块1贴合平口钳固定导轨端面定位，上下方向自由，将零件主体平面与定位装置的背面贴合定位，零件的两处定位台分别与定位孔Ⅰ4和定位孔Ⅱ5配合，从而实现准确切割出零件型槽，确保各部位形位公差满足要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，包括定位工件本体（6），其特征在于：所述定位工件本体（6）的上表面设置为正面定位面（2），定位工件本体（6）的下表面设置为反面定位面（7），正面定位面（2）上设置有工艺槽（3），所述定位工件本体（6）上设置有定位孔Ⅰ（4）和定位孔Ⅱ（5），定位孔Ⅰ（4）的中心正对工艺槽（3），所述定位孔Ⅱ（5）设置在工艺槽（3）的一侧，所述反面定位面（7）上设置有夹持部位延长块（1）。
2.根据权利要求1所述的一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，其特征在于：所述工艺槽（3）左右两端贯穿定位工件本体（6），工艺槽（3）的下端为穿透定位工件本体（6）。
3.根据权利要求1所述的一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，其特征在于：所述定位孔Ⅰ（4）和定位孔Ⅱ（5）的两端均设置为倒角结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，其特征在于：所述定位工件本体（6）水平装夹时利用正面定位面（2）定位，零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ（4）和定位孔Ⅱ（5）配合，采用数控线切割加工出零件外形。
5.根据权利要求1所述的一种用于线割零件外形及型槽的定位装置，其特征在于：所述定位工件本体（6）竖直装夹时利用与夹持部位延长块（1）相邻的反面定位面（7）定位，同时零件两处定位台分别与定位孔Ⅰ（4）和定位孔Ⅱ（5）配合，采用数控线切割加工出零件型槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221970306.6U CN217343918U (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 一种用于线割零件外形及型槽的定位装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-07-28 CN CN202221970306.6U patent/CN217343918U/zh active Active
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