CN217343851U - 数控开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及开槽机技术领域,特别涉及一种数控开槽机,包括工作台和横梁,所述横梁设在工作台上,所述横梁的前侧面安装有开槽机构,所述工作台上设有压紧机构,所述横梁上设有夹紧机构;本实用新型提供一种结构设计简单,在加工板材的横向设置夹紧机构的同时在竖向设置压紧机构的数控开槽机。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机技术领域,特别涉及一种数控开槽机。
背景技术
数控开槽机,主要用于对不锈钢、普通铁板和铜材等金属材料进行V槽加工,尤其适合钣金折弯前的V槽加工。
目前,大部分数控开槽机都设有压紧装置,但其结构比较复杂,而且其压紧装置主要是针对板材的竖向压紧,对板材的横向没有进行夹持,从而在V槽加工的过程中会出现板材晃动偏移的情况,影响板材开槽的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种结构设计简单,在加工板材的横向设置夹紧机构的同时在竖向设置压紧机构的数控开槽机。
实现本实用新型目的的技术方案是:一种数控开槽机,包括工作台和横梁,所述横梁设在工作台上,所述横梁的前侧面安装有开槽机构,所述工作台上设有压紧机构,所述横梁上设有夹紧机构。
进一步地,所述压紧机构为对称设置在工作台顶面的负压槽,所述负压槽的后端通过管道与吸气装置连通。
进一步地,所述夹紧机构包括移动架和夹板,所述移动架通过移动组件设于横梁的顶面,所述夹板分别设在移动架两端靠近板材的侧面。
进一步地,所述移动架为两个且对称设在横梁的两端,所述移动架为“冂”型。
进一步地,所述移动组件包括滑轨和第一丝杆,所述第一丝杆通过第一螺母分别与两个移动架的中部连接,所述滑轨对称设在第一丝杆的两侧,所述滑轨与两个移动架的底面滑动连接。
进一步地,所述第一丝杆两端的螺纹方向相反。
进一步地,所述夹板靠近板材的侧面设有垫片。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极的效果:
(1)本实用新型通过在板材的横向和竖向分别设在夹紧机构和压紧机构,使得板材开槽过程中更加稳定,从而避免V槽加工的过程中出现板材的晃动偏移;
(2)本实用新型通过移动架的相向移动,能够实现对不同宽度的板材进行夹紧,从而提高了数控开槽机的应用范围。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型移动架的侧视图。
图中:工作台1、横梁2、负压槽31、管道32、吸气装置33、移动架41、夹板42、移动组件43、滑轨431、第一丝杆432、第一螺母433、万向轮44、板材5、垫片6、导轨7、活动板81、气缸82、刀架83、刀具84、第二丝杆85。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种数控开槽机,包括工作台1和横梁2,横梁2为“冂”型,横梁2两端的底面分别通过导轨7与工作台1顶面的两端滑动连接,横梁2的前侧面安装有开槽机构,工作台1上设有压紧机构,横梁2上设有夹紧机构,压紧机构和夹紧机构的设置,使得板材5在开槽过程中更加稳定,从而避免V槽加工的过程中板材5出现晃动偏移。压紧机构为对称设置在工作台1顶面的负压槽31,负压槽31沿板材5的长度方向设置,负压槽31的后端通过管道32与吸气装置33连通,通过吸气装置33抽取负压槽31内的空气,使得负压槽31内形成负压进而对板材5进行吸附,从而实现对板材5的压紧。夹紧机构包括移动架41和夹板42,移动架41为两个且对称设在横梁2的两端,移动架41为“冂”型,移动架41两端的底面分别设有万向轮44,万向轮44与工作台1的顶面抵触,移动架41通过移动组件43设于横梁2的顶面,夹板42分别设在移动架41两端靠近板材5的侧面,通过移动组件43使得两个移动架41相向移动,从而实现夹板42在横向对板材5的两端进行夹持。由于夹板42是通过移动架41从板材5的两端向板材5靠拢,从而能够实现对不同宽度的板材5进行夹紧,提高了数控开槽机的应用范围。夹板42靠近板材5的侧面设有垫片6,垫片6的设置避免夹板42和板材5刚性接触,从而避免板材5的磨耗损坏。移动组件43包括滑轨431和第一丝杆432,第一丝杆432两端的螺纹方向相反,第一丝杆432的一端与电机传动连接,第一丝杆432通过第一螺母433分别与两个移动架41的中部连接,两个移动架41分别位于第一丝杆432的两端,从而实现两个移动架41的相向移动,滑轨431对称设在第一丝杆432的两侧,滑轨431固定于横梁2的顶面,滑轨431与两个移动架41的底面滑动连接,滑轨431的设置提高了移动架41移动的稳定性。开槽机构包括活动板81、气缸82、刀架83、刀具84和第二丝杆85,活动板81通过第二螺母与活动板81连接,气缸82安装在活动板81的前侧面,刀架83固定在气缸82的输出端,刀具84均匀设在刀架83的底面,第二丝杆85的一端与电机传动连接,通过第二丝杆85可以实现刀具84对板材5的横向开槽。
数控开槽机工作时,将板材5放在工作台1顶面的中部,板材5盖合在负压槽31上,控制系统(图中未示出)启动吸气装置33,吸气装置33抽取负压槽31内的空气,使得负压槽31内形成负压进而对板材5进行吸附,然后控制系统启动与第一丝杆432传动连接的电机,第一丝杆432的转动同步带动两个移动架41向第一丝杆432的中部移动,直至夹板42在横向对板材5的两端进行夹持,完成上述稳定工序后,启动与第二丝杆85传动连接的电机,通过第二丝杆85的转动开始对板材5进行开槽。完成一道V槽后,控制系统控制与第一丝杆432传动连接的电机反向旋转,使得两个移动架41向远离第一丝杆432中部的方向移动,从而完成对板材5横向的释放,然后通过导轨7使得横梁2前后移动到下一个需要开槽的位置,再次启动与第一丝杆432传动连接的电机,使得夹板42在横向对板材5的两端进行夹持,重复开槽工序。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控开槽机,包括工作台(1)和横梁(2),所述横梁(2)设在工作台(1)上,所述横梁(2)的前侧面安装有开槽机构,其特征在于:所述工作台(1)上设有压紧机构,所述横梁(2)上设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的数控开槽机,其特征在于:所述压紧机构为对称设置在工作台(1)顶面的负压槽(31),所述负压槽(31)的后端通过管道(32)与吸气装置(33)连通。
3.根据权利要求1所述的数控开槽机,其特征在于:所述夹紧机构包括移动架(41)和夹板(42),所述移动架(41)通过移动组件(43)设于横梁(2)的顶面,所述夹板(42)分别设在移动架(41)两端靠近板材(5)的侧面。
4.根据权利要求3所述的数控开槽机,其特征在于:所述移动架(41)为两个且对称设在横梁(2)的两端,所述移动架(41)为“冂”型。
5.根据权利要求4所述的数控开槽机,其特征在于:所述移动组件(43)包括滑轨(431)和第一丝杆(432),所述第一丝杆(432)通过第一螺母(433)分别与两个移动架(41)的中部连接,所述滑轨(431)对称设在第一丝杆(432)的两侧,所述滑轨(431)与两个移动架(41)的底面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的数控开槽机,其特征在于:所述第一丝杆(432)两端的螺纹方向相反。
7.根据权利要求4所述的数控开槽机,其特征在于:所述夹板(42)靠近板材(5)的侧面设有垫片(6)。
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