CN206966731U - 一种铣扁机 - Google Patents

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刘建辉
胡颐桢
王振宇
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Wenzhou Jiecheng Automation Equipment Co ltd
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Ruian Jiecheng Automation Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种铣扁机,包括工作台、铣扁机构和送料夹紧机构,铣扁机构包括设置在工作台上的第一导轨,第一导轨上设有支撑面板,支撑面板上设有第二导轨,第一导轨和第二导轨相互垂直,第二导轨上设有铣扁机架,铣扁机架上设有铣扁头;送料夹紧机构设置在铣扁头下方,送料夹紧机构包括多组平行设置的夹紧组件,夹紧组件包括底座和夹紧框,夹紧框内设有两个齿轮,两个齿轮上设有与之啮合的两个夹紧块,夹紧块可在齿轮转动过程中相互靠近和远离以夹持工件,夹紧框内设有与夹紧块适配的适配槽,夹紧框上位于两个夹紧块之间的位置设有夹紧槽口。本实用新型提供一种结构设计新颖、自动化程度高且适用于大批量加工的铣扁机。

Description

一种铣扁机
技术领域
本实用新型涉及涉及机械加工技术领域,具体涉及一种铣扁机。
背景技术
对于端部需要经过铣扁加工的轴类金属件而言,现有技术普遍采用通用铣床进行铣削加工,由于通用铣床的购置成本较高,这无形当中增加了加工的成本。为实现高效自动铣扁加工,现有技术中正逐渐出现专门用于铣扁加工的铣扁机。其中,对于铣扁机而言,工件铣削进给结构设计显得尤为重要。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种结构设计新颖、自动化程度高且适用于大批量加工的铣扁机。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种铣扁机,包括工作台及设置在工作台上的铣扁机构和送料夹紧机构,其特征在于:所述铣扁机构包括设置在工作台上的第一导轨,所述第一导轨上设有支撑面板,所述支撑面板上设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互垂直,所述第二导轨上设有铣扁机架,所述铣扁机架上设有铣扁头,所述工作台上设有驱动支撑面板沿第一导轨移动的第一气缸和驱动铣扁机架沿第二导轨移动的第二气缸;所述送料夹紧机构设置在铣扁头下方,所述送料夹紧机构包括多组平行设置的夹紧组件,所述夹紧组件包括底座和固定在底座上的夹紧框,所述夹紧框内设有两个齿轮,两个齿轮上设有与之啮合的两个夹紧块,所述夹紧块可在齿轮转动过程中相互靠近和远离以夹持工件,所述夹紧框内设有与夹紧块适配且可使夹紧块水平移动的适配槽,所述夹紧框上位于两个夹紧块之间的位置设有夹紧槽口。
本实用新型进一步设置为:所述多组夹紧组件与第一导轨平行设置,所述多组夹紧组件中距离铣扁头最近的一组固定设置在工作台上,其余组夹紧组件均通过送料板可移动地设置在工作台上,所述工作台上设有与送料板配合使送料板可向铣扁头方向移动的送料导轨。
本实用新型进一步设置为:所述两个夹紧块上相对的夹持面上设有夹持槽。
本实用新型的有益效果:本技术方案提供了一种结构设计新颖、自动化程度高且适用于大批量加工的铣扁机,一方面是铣扁机构的自动化位置调整,通过第一导轨和第二导轨的配合,可使铣扁头在水平方向沿相互垂直的两个方向往复移动,可实现当送料夹紧机构夹紧工件时,铣扁头自动调整位置对下一个工件进行铣扁操作,自动化强,工作效率高。另一方面是送料夹紧机构的自动化夹持设置,首先,夹紧组件设有多组,靠近铣扁头的一组为最基本的原始组,其余为可移动设置的组,即与铣扁机构中的第一导轨和第二导轨的相互配合实现多组工件的铣扁操作;其次,本方案中的夹紧组件结构新颖,工件放置于夹紧框上的夹紧槽口上,通过调整夹紧框内的齿轮实现两个夹紧块对工件的夹持,不仅夹持效果好,而且夹持的工件宽度可在一定范围内波动,适用性更强。
附图说明
图1为本实用新型实施例中铣扁机的俯视结构示意图;
图2为本实用新型实施例中铣扁机的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中夹紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中夹紧组件的内部结构示意图。
图中示意:1-工作台;2-铣扁机构;21-第一导轨;22-支撑面板;23-第二导轨;24-铣扁机架;241-铣扁头;25-第一气缸;26--第二气缸;3-送料夹紧机构;4-夹紧组件;41-底座;42-夹紧框;421-齿轮;422-夹紧块;4221-夹持槽;423-适配槽;424-夹紧槽口;5-送料板;6-送料导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1及图2所示,一种铣扁机,包括工作台1及设置在工作台1上的铣扁机构2和送料夹紧机构3,所述铣扁机构2包括设置在工作台1上的第一导轨21,所述第一导轨21上设有支撑面板22,所述支撑面板22上设有第二导轨23,所述第一导轨21和第二导轨23相互垂直,所述第二导轨23上设有铣扁机架24,所述铣扁机架24上设有铣扁头241,所述工作台1上设有驱动支撑面板22沿第一导轨21移动的第一气缸25和驱动铣扁机架24沿第二导轨23移动的第二气缸26。
上述铣扁机构2可实现自动化位置调整,通过第一导轨21和第二导轨23的配合,可使铣扁头241在水平方向沿相互垂直的两个方向往复移动,可实现当送料夹紧机构3夹紧工件时,铣扁头241自动调整位置对下一个工件进行铣扁操作,自动化强,工作效率高。
如图2-4所示,所述送料夹紧机构3设置在铣扁头241下方,所述送料夹紧机构3包括多组平行设置的夹紧组件4,所述夹紧组件4包括底座41和固定在底座41上的夹紧框42,所述夹紧框42内设有两个齿轮421,两个齿轮421上设有与之啮合的两个夹紧块422,所述夹紧块422可在齿轮421转动过程中相互靠近和远离以夹持工件,所述夹紧框42内设有与夹紧块422适配且可使夹紧块422水平移动的适配槽423,所述夹紧框42上位于两个夹紧块422之间的位置设有夹紧槽口424。所述两个夹紧块422上相对的夹持面上设有夹持槽4221。
进一步,如图,如图1和图2所示,所述多组夹紧组件4与第一导轨21平行设置,所述多组夹紧组件4中距离铣扁头241最近的一组固定设置在工作台1上,其余组夹紧组件4均通过送料板5可移动地设置在工作台1上,所述工作台1上设有与送料板5配合使送料板5可向铣扁头241方向移动的送料导轨6。
上述结构为送料夹紧机构3的自动化夹持设置,首先,夹紧组件4设有多组,靠近铣扁头241的一组为最基本的原始组,其余为可移动设置的组,即与铣扁机构2中的第一导轨21和第二导轨23的相互配合实现多组工件的铣扁操作;其次,本方案中的夹紧组件4结构新颖,工件放置于夹紧框42上的夹紧槽口424上,通过调整夹紧框42内的齿轮421实现两个夹紧块422对工件的夹持,不仅夹持效果好,而且夹持的工件宽度可在一定范围内波动,适用性更强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铣扁机,包括工作台及设置在工作台上的铣扁机构和送料夹紧机构,其特征在于:所述铣扁机构包括设置在工作台上的第一导轨,所述第一导轨上设有支撑面板,所述支撑面板上设有第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互垂直,所述第二导轨上设有铣扁机架,所述铣扁机架上设有铣扁头,所述工作台上设有驱动支撑面板沿第一导轨移动的第一气缸和驱动铣扁机架沿第二导轨移动的第二气缸;所述送料夹紧机构设置在铣扁头下方,所述送料夹紧机构包括多组平行设置的夹紧组件,所述夹紧组件包括底座和固定在底座上的夹紧框,所述夹紧框内设有两个齿轮,两个齿轮上设有与之啮合的两个夹紧块,所述夹紧块可在齿轮转动过程中相互靠近和远离以夹持工件,所述夹紧框内设有与夹紧块适配且可使夹紧块水平移动的适配槽,所述夹紧框上位于两个夹紧块之间的位置设有夹紧槽口。
2.根据权利要求1所述的一种铣扁机,其特征在于:所述多组夹紧组件与第一导轨平行设置,所述多组夹紧组件中距离铣扁头最近的一组固定设置在工作台上,其余组夹紧组件均通过送料板可移动地设置在工作台上,所述工作台上设有与送料板配合使送料板可向铣扁头方向移动的送料导轨。
3.根据权利要求1或2所述的一种铣扁机,其特征在于:所述两个夹紧块上相对的夹持面上设有夹持槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109580340A (zh) * 2019-01-23 2019-04-05 浙江青山钢管有限公司 一种多支钢管水压试验机

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