CN209318869U - 气动执行器输出轴通用铣槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动执行器输出轴通用铣槽装置，包括一底板，所述底板的一侧设有滑槽，滑槽上设有第一支架，所述滑槽长度方向上的底板另一侧设有第二支架，所述第一支架上设有用于固定气动执行器输出轴的安装夹板，第二支架的上方设有用于压紧气动执行器输出轴铣槽端的压板，底板上还设有用于将底板固定在机床工作台上的固定机构。本实用新型的铣槽装置具有夹具通用，工件定位精度高,产品一致性好,生产效率高且成本低的优点，具有很高的实用价值。

Description

气动执行器输出轴通用铣槽装置

技术领域

本实用新型涉及气动执行器加工设备，特别是一种用于对气动执行器输出齿轮轴端面加工4*4 NAMUR标准槽的气动执行器输出轴通用铣槽装置。

背景技术

角行程气动执行器，是角行程气动控制阀(如球阀、蝶阀)的重要驱动装置，其规格多，用量大。而且，每台角行程气动执行器必须要有一支输出轴(齿轮轴)，用以传递扭矩，驱动阀门及其附件，如行程限位开关，气动阀门定位器等。实现对阀门中介质（如油、水、汽等）的精准控制。气动执行器输出轴，采用标准渐开线直齿圆柱齿轮结构。其与齿条式气缸活塞配对成齿轮齿条副，将气缸活塞的直线运动转换成执行器输出轴的旋转运动，输出扭矩，驱动阀门及其附件。输出轴大端的底部为双四方交错45°的八角孔与阀杆配合;而小端为正方形轴头，顶部中间铣4×4槽，用以与限位开关转轴或定位器转轴的扁势卡接。在执行器驱动阀门的同时，也同步驱动相应附件，组成多功能角行程气动控制阀系统。但在现有技术中，不同规格型号的气动执行器输出轴都是采用不同的夹具固定后加工的，因此存在夹具数量多，加工出的产品尺寸一致性差、生产效率低且加工成本高的缺点。公开日为2012年5月30日，公开号为CN202240528U的中国专利文件公开了一种通用铣槽夹具，包括底板和设置于底板上的定位装置和夹紧装置，夹紧装置具有相对布置的两个夹具体，定位装置可沿工件轴向滑动地设置于底板上；两个夹具体至少有一个可相对滑动地设置于底板上。该通用铣槽夹具，其夹紧装置和定位装置分别与底板沿工件轴向可滑动连接，夹紧装置可以根据工件的长度沿工件轴向滑动，进行长度方向的调整，定位装置可以根据工件的形状沿工件轴向滑动，进行位置上的调整，使得该通用铣槽夹具适用于各种工件，避免了为不同工件采用专用夹具，降低了调试时间，提高了效率。但该铣槽夹具使用两个夹具从两端夹住工件，仅适用于侧面铣槽的轴类工件，不适用于端部铣槽的轴类工件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有技术的气动执行器输出轴铣槽工序夹具数量多、产品一致性差、生产效率低且成本高的问题，提供一种气动执行器输出轴通用铣槽装置，具有夹具通用，工件定位精度高,产品一致性好,生产效率高且成本低的优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种气动执行器输出轴通用铣槽装置，包括一底板，所述底板的一侧设有滑槽，滑槽上设有第一支架，所述滑槽长度方向上的底板另一侧设有第二支架，所述第一支架上设有用于固定气动执行器输出轴的安装夹板，第二支架的上方设有用于压紧气动执行器输出轴铣槽端的压板，底板上还设有用于将底板固定在机床工作台上的固定机构。本实用新型采用两个支架固定气动执行器输出轴，其中第一支架设置在滑槽上，可以根据不同的气动执行器输出轴长度调整在滑槽上的位置，以适应不同长度的气动执行器输出轴；第二支架用于固定气动执行器输出轴的铣槽端，由于该端横截面为矩形，因此采用第二支架支撑加压板压紧的方式固定，由于第二支架的高度固定，因此只要调整机床工作台的高度，使第二支架上气动执行器输出轴铣槽位置与铣床转轴上的铣刀高度适配即可满足铣槽的定位精度要求。这样，本实用新型的气动执行器输出轴通用铣槽装置可以适应多种规格的气动执行器输出轴，解决了现有技术的气动执行器输出轴铣槽工序夹具数量多、产品一致性差、生产效率低且成本高的问题。

作为优选，第一支架为L形直角板，所述的滑槽为两条相互平行的T形槽，所述第一支架的底部通过螺栓固定在T形槽上。L形直角板的底面与底板贴合用于固定。

作为优选，安装夹板为L形直角板，第一支架上设有两条竖槽，所述安装夹板通过螺栓固定在竖槽上，安装夹板的一侧设有挡边。在第一支架上设置竖槽，这样安装夹板的位置可以上下调整，以适应不同规格的气动执行器输出轴，安装夹板一侧的挡边用于对气动执行器输出轴进行侧定位。

作为优选，压板呈长条状，所述压板垂直于第一支架与第二支架的连线方向设置，压板的两端设有固定孔，压板的一端通过固定孔固定在底板上设置的竖直螺杆上，压板的另一端通过固定孔固定在压紧螺杆上。压板采用一端固定（高度可调节）、一端压紧的方式的压紧气动执行器输出轴。

作为优选，底板上设有一端悬空伸出底板的固定板，所述压紧螺杆的下端固定在固定板的悬空端，压紧螺杆的上端穿过压板与压紧螺母螺接，所述压紧螺母上设有手柄，压板与固定板之间的压紧螺杆上套设有弹簧。本方案气动执行器输出轴的压紧端采用带有手柄的压紧螺母，可以方便工人压紧操作，提高工效；弹簧的作用是压紧螺母松开时将压板顶起，便于气动执行器输出轴的安装。

作为优选，第二支架为L形直角板，第二支架的底面设有横槽，第二支架通过设置在横槽内的定位螺钉固定在底板上；第二支架远离第一支架一侧设有导向条，所述导向条的一侧紧贴第二支架设置，底板上设有横向调节螺栓，所述横向调节螺栓的头部与第二支架抵接；第二支架顶部靠近横向调节螺栓一侧设有侧定位块。横槽与导向条及横向调节螺栓配合可以确保第二支架可以在一定的范围内横向移动，以适应不同规格的气动执行器输出轴；侧定位块用于贴合气动执行器输出轴铣槽端的矩形竖直面，确保气动执行器输出轴的定位准确。

作为优选，底板为长方形，滑槽设置在底板的长度方向上，固定机构为设置在底板长度方向两端的U形缺口，U形缺口内侧的底部下表面设有圆柱销，所述的U形缺口内设置T形螺栓。通过U形缺口内设置的T形螺栓可以方便地将底板固定在机床的工作台上。

本实用新型的有益效果是：它有效地解决了现有技术的气动执行器输出轴铣槽工序夹具数量多、产品一致性差、生产效率低且成本高的问题，本实用新型的铣槽装置具有夹具通用，工件定位精度高,产品一致性好,生产效率高且成本低的优点，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型气动执行器输出轴通用铣槽装置的一种侧视图；

图2是本实用新型气动执行器输出轴通用铣槽装置的一种俯视图；

图3是图1的左视图。

图中：1. 底板，2.滑槽，3.第一支架，4.第二支架，5.气动执行器输出轴，6.安装夹板，7.压板，8.竖槽，9.挡边，10.竖直螺杆，11.压紧螺杆，12.固定板，13.压紧螺母，14.手柄，15.弹簧，16.横槽，17.导向条，18.横向调节螺栓，19.侧定位块，20.U形缺口，21. 圆柱销，22.T形螺栓，23.转轴，24.铣刀。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

在如图1图2所示的实施例1中，一种气动执行器输出轴通用铣槽装置，包括一底板1，所述底板的一侧设有滑槽2，所述的滑槽为两条相互平行的T形槽，滑槽上设有第一支架3，第一支架为L形直角板，所述第一支架的底部通过螺栓固定在T形槽上。所述第一支架上设有用于固定气动执行器输出轴5的安装夹板6，安装夹板为L形直角板，第一支架上设有两条竖槽8（见图3），所述安装夹板通过螺栓固定在竖槽上，安装夹板的一侧设有挡边9。

滑槽长度方向上的底板另一侧设有第二支架4，第二支架为L形直角板，第二支架的底面设有横槽16，第二支架通过设置在横槽内的定位螺钉固定在底板上。第二支架的上方设有用于压紧气动执行器输出轴铣槽端的压板7，压板呈长条状，所述压板垂直于第一支架与第二支架的连线方向设置，压板的两端设有固定孔，压板的一端通过固定孔固定在底板上设置的竖直螺杆10上，压板的另一端通过固定孔固定在压紧螺杆11上。底板上设有一端悬空伸出底板的固定板12，所述压紧螺杆的下端固定在固定板的悬空端，压紧螺杆的上端穿过压板与压紧螺母13螺接，所述压紧螺母上设有手柄14，压板与固定板之间的压紧螺杆上套设有弹簧15。第二支架远离第一支架的一侧设有导向条17，所述导向条的一侧紧贴第二支架设置，底板上设有横向调节螺栓18，所述横向调节螺栓的头部与第二支架抵接；第二支架顶部靠近横向调节螺栓一侧设有侧定位块19。

本实施例的底板为长方形，滑槽设置在底板的长度方向上，底板上还设有用于将底板固定在机床工作台上的固定机构，固定机构为设置在底板长度方向两端的U形缺口20，U形缺口内侧的底部下表面设有圆柱销21，所述的U形缺口内设置T形螺栓22。

本实用新型采用两个支架固定气动执行器输出轴，其中第一支架设置在滑槽上，可以根据不同的气动执行器输出轴长度调整在滑槽上的位置，以适应不同长度的气动执行器输出轴；第二支架用于固定气动执行器输出轴的铣槽端，由于该端横截面为矩形，因此采用第二支架支撑加压板压紧的方式固定，由于第二支架的高度固定，因此只要调整机床工作台的高度，使第二支架上气动执行器输出轴铣槽位置与铣床转轴23上的铣刀24高度适配即可满足铣槽的定位精度要求。

除上述实施例外，在本实用新型的权利要求书及说明书所公开的范围内，本实用新型的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施方式，这些本实用新型没有详细描述的实施方式是本领域技术人员无需创造性劳动就可以轻易实现的。因此，这些未详细描述的实施方式也应视为本实用新型的具体实施例，而在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：包括一底板（1），所述底板的一侧设有滑槽（2），滑槽上设有第一支架（3），所述滑槽长度方向上的底板另一侧设有第二支架（4），所述第一支架上设有用于固定气动执行器输出轴（5）的安装夹板（6），第二支架的上方设有用于压紧气动执行器输出轴铣槽端的压板（7），底板上还设有用于将底板固定在机床工作台上的固定机构。

2.根据权利要求1所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：所述的第一支架为L形直角板，所述的滑槽为两条相互平行的T形槽，所述第一支架的底部通过螺栓固定在T形槽上。

3.根据权利要求2所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：所述的安装夹板为L形直角板，第一支架上设有两条竖槽（8），所述安装夹板通过螺栓固定在竖槽上，安装夹板的一侧设有挡边（9）。

4.根据权利要求1所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：所述的压板呈长条状，所述压板垂直于第一支架与第二支架的连线方向设置，压板的两端设有固定孔，压板的一端通过固定孔固定在底板上设置的竖直螺杆（10）上，压板的另一端通过固定孔固定在压紧螺杆（11）上。

5.根据权利要求4所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：底板上设有一端悬空伸出底板的固定板（12），所述压紧螺杆的下端固定在固定板的悬空端，压紧螺杆的上端穿过压板与压紧螺母（13）螺接，所述压紧螺母上设有手柄（14），压板与固定板之间的压紧螺杆上套设有弹簧（15）。

6.根据权利要求1所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：所述第二支架为L形直角板，第二支架的底面设有横槽（16），第二支架通过设置在横槽内的定位螺钉固定在底板上。

7.根据权利要求6所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：第二支架远离第一支架的一侧设有导向条（17），所述导向条的一侧紧贴第二支架设置，底板上设有横向调节螺栓（18），所述横向调节螺栓的头部与第二支架抵接；第二支架顶部靠近横向调节螺栓一侧设有侧定位块（19）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的气动执行器输出轴通用铣槽装置，其特征是：底板为长方形，滑槽设置在底板的长度方向上，固定机构为设置在底板长度方向两端的U形缺口（20），U形缺口内侧的底部下表面设有圆柱销（21），所述的U形缺口内设置T形螺栓（22）。