CN220807545U - 一种便携式cpp薄膜生产用切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及CPP薄膜生产领域，且公开了一种便携式CPP薄膜生产用切割机，包括底座、工作台、电缸和切割刀板，底座的顶部两侧通过L形支撑杆安装有直杆，直杆的两端套设有调节套，调节套之间焊接有U形板，U形板内通过轴承安装有橡胶辊A且橡胶辊A的下端通过轴承安装有橡胶辊B，底座的顶部且位于直杆的外侧焊接有L形安装架，L形安装架之间焊接有安装座且安装座的一侧通过锁紧环安装有电缸，电缸的输出轴通过定位盘连接夹具且夹具内通过螺栓安装有切割刀板；该新型便携式CPP薄膜生产用切割机能使CPP薄膜在切割的过程中不褶皱、不粘刀，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及CPP薄膜生产技术领域，特别涉及一种便携式CPP薄膜生产用切割机。
背景技术
CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等；生产出的CPP薄膜需要通过CPP薄膜生产用切割机进行切割。
对比文件CN219507314U，公开了一种塑料薄膜生产用切割设备，其具有机架，机架上转动连接有送料辊与收料辊，送料辊与收料辊端部均连接有驱动电机，机架设置有承料板，机架上设置有切割装置，切割装置包括相互平行的螺纹杆与导向杆，螺纹杆与机架转动连接，螺纹杆端部连接有驱动电机，螺纹杆上螺纹连接有切刀座，导向杆贯穿切刀座且与切刀座滑动连接，切刀座上转动连接有刀柄，刀柄与切刀座间设置有扭簧，刀柄上设置有切割方向相垂直的切割装置，机架上还设置有调节刀柄的拨杆，拨杆上具有呈夹角设置的第一拨动部、第二拨动部。
以往的便携式CPP薄膜生产用切割机存在以下缺点：1、不能使CPP薄膜在切割的过程中不褶皱不粘刀。因此，本领域技术人员提供了一种便携式CPP薄膜生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便携式CPP薄膜生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便携式CPP薄膜生产用切割机，包括底座、工作台、电缸和切割刀板；
所述底座的顶部两侧通过L形支撑杆安装有直杆，所述直杆的两端套设有调节套，所述调节套之间焊接有U形板，所述U形板内通过轴承安装有橡胶辊A且橡胶辊A的下端通过轴承安装有橡胶辊B，所述底座的顶部且位于直杆的外侧焊接有L形安装架，所述L形安装架之间焊接有安装座且安装座的一侧通过锁紧环安装有电缸，所述电缸的输出轴通过定位盘连接夹具且夹具内通过螺栓安装有切割刀板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的一侧通过螺钉安装有PLC控制器且PLC控制器的输出端与电缸的输入端通过导线构成电连接，利用PLC控制器自动控制电缸的输出行程，使切割刀板的底端精准进入到刀槽内，完成切割动作。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节套的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓，旋松调节套一侧的锁紧螺栓，便于使调节套在直杆上滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶部且位于直杆之间通过安装板安装有工作台，将待剪切的CPP薄膜穿过橡胶辊A和橡胶辊B之间且经过工作台的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部开设有与切割刀板相对应的刀槽且刀槽与切割刀板正对设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶辊A和橡胶辊B相互接触设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将待剪切的CPP薄膜穿过橡胶辊A和橡胶辊B之间且经过工作台的顶部，具有对生产的CPP薄膜起到拉紧的功能，并且旋松调节套一侧的锁紧螺栓，便于使调节套在直杆上滑动，来调节U形板之间的距离，从而调节CPP薄膜拉紧段的距离，使CPP薄膜在切割的过程中不褶皱不粘刀。
2.接通电缸电源，利用电缸带动切割刀板向下做切割动作，利用切割刀板和刀槽相互作用对CPP薄膜进行切割，实现CPP薄膜的分段，利用PLC控制器自动控制电缸的输出行程，使切割刀板的底端精准进入到刀槽内，完成切割动作，避免损坏切割刀板。
附图说明
图1为本实用新型一种便携式CPP薄膜生产用切割机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便携式CPP薄膜生产用切割机的PLC控制器结构示意图。
图3为本实用新型一种便携式CPP薄膜生产用切割机的仰视图。
图中：1、切割刀板；2、L形安装架；3、安装座；4、定位盘；5、锁紧环；6、电缸；7、夹具；8、刀槽；9、工作台；10、U形板；11、橡胶辊A；12、橡胶辊B；13、L形支撑杆；14、锁紧螺栓；15、调节套；16、直杆；17、安装板；18、底座；19、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种便携式CPP薄膜生产用切割机，包括底座18、工作台9、电缸6和切割刀板1；
底座18的顶部两侧通过L形支撑杆13安装有直杆16，直杆16的两端套设有调节套15，调节套15之间焊接有U形板10，U形板10内通过轴承安装有橡胶辊A11且橡胶辊A11的下端通过轴承安装有橡胶辊B12，底座18的顶部且位于直杆16的外侧焊接有L形安装架2，L形安装架2之间焊接有安装座3且安装座3的一侧通过锁紧环5安装有电缸6，电缸6的输出轴通过定位盘4连接夹具7且夹具7内通过螺栓安装有切割刀板1。
其中，安装座3的一侧通过螺钉安装有PLC控制器19且PLC控制器19的输出端与电缸6的输入端通过导线构成电连接；利用PLC控制器19自动控制电缸6的输出行程，使切割刀板1的底端精准进入到刀槽8内，完成切割动作。
其中，调节套15的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓14；旋松调节套15一侧的锁紧螺栓14，便于使调节套15在直杆16上滑动。
其中，底座18的顶部且位于直杆16之间通过安装板17安装有工作台9；将待剪切的CPP薄膜穿过橡胶辊A11和橡胶辊B12之间且经过工作台9的顶部。
其中，工作台9的顶部开设有与切割刀板1相对应的刀槽8且刀槽8与切割刀板1正对设置；使切割刀板1的底端精准进入到刀槽8内，完成切割动作。
其中，橡胶辊A11和橡胶辊B12相互接触设置；便于夹紧CPP薄膜。
本实用新型的工作原理是：将待剪切的CPP薄膜穿过橡胶辊A11和橡胶辊B12之间且经过工作台9的顶部，具有对生产的CPP薄膜起到拉紧的功能，并且旋松调节套15一侧的锁紧螺栓14，便于使调节套15在直杆16上滑动，来调节U形板10之间的距离，从而调节CPP薄膜拉紧段的距离，使CPP薄膜在切割的过程中不褶皱不粘刀，接通电缸6电源，利用电缸6带动切割刀板1向下做切割动作，利用切割刀板1和刀槽8相互作用对CPP薄膜进行切割，实现CPP薄膜的分段，利用PLC控制器19自动控制电缸6的输出行程，使切割刀板1的底端精准进入到刀槽8内，完成切割动作，避免损坏切割刀板1。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便携式CPP薄膜生产用切割机，包括底座（18）、工作台（9）、电缸（6）和切割刀板（1）；
其特征在于：所述底座（18）的顶部两侧通过L形支撑杆（13）安装有直杆（16），所述直杆（16）的两端套设有调节套（15），所述调节套（15）之间焊接有U形板（10），所述U形板（10）内通过轴承安装有橡胶辊A（11）且橡胶辊A（11）的下端通过轴承安装有橡胶辊B（12），所述底座（18）的顶部且位于直杆（16）的外侧焊接有L形安装架（2），所述L形安装架（2）之间焊接有安装座（3）且安装座（3）的一侧通过锁紧环（5）安装有电缸（6），所述电缸（6）的输出轴通过定位盘（4）连接夹具（7）且夹具（7）内通过螺栓安装有切割刀板（1）。
2.根据权利要求1所述的一种便携式CPP薄膜生产用切割机，其特征在于：所述安装座（3）的一侧通过螺钉安装有PLC控制器（19）且PLC控制器（19）的输出端与电缸（6）的输入端通过导线构成电连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式CPP薄膜生产用切割机，其特征在于：所述调节套（15）的一侧通过螺栓孔安装有锁紧螺栓（14）。
4.根据权利要求1所述的一种便携式CPP薄膜生产用切割机，其特征在于：所述底座（18）的顶部且位于直杆（16）之间通过安装板（17）安装有工作台（9）。
5.根据权利要求4所述的一种便携式CPP薄膜生产用切割机，其特征在于：所述工作台（9）的顶部开设有与切割刀板（1）相对应的刀槽（8）且刀槽（8）与切割刀板（1）正对设置。
6.根据权利要求1所述的一种便携式CPP薄膜生产用切割机，其特征在于：所述橡胶辊A（11）和橡胶辊B（12）相互接触设置。
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