CN205521548U - 冰箱温控器引线护套自动下料机 - Google Patents

Abstract

冰箱温控器引线护套自动下料机，包括基架、控制器、切断总成和上料总成，切断总成和上料总成分别设于基架上端的前部和后部，上料总成包括轮辊安装架和动力驱动装置，动力驱动装置和切断总成分别与控制器连接，轮辊安装架上设有与轮辊安装架转动连接且相互平行的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上均依次套设有轴套和橡胶轮，橡胶轮外侧面上设有绕橡胶轮圆周的弧形凹槽，且主动辊上橡胶轮的弧形凹槽与从动辊上橡胶轮的弧形凹槽相对应，主动辊与动力驱动装置连接。

Description

冰箱温控器引线护套自动下料机

技术领域

本实用新型涉及塑料管切断工具，尤其涉及软塑料圆管的定长自动下料。

背景技术

冰箱制造行业所有机械控温型号的冰箱每台都会用到一根温控器引线护套。现行业内定长切断温控器引线护套的工作流程为：将6-8个盘状温控器引线护套摆放在地上、抽出护套、端头对齐、在工作台上测量所需长度、用剪刀切断或将温控器引线护套对折后用裁纸刀片切断，每次切断6-8根。在传统手工工艺切断过程中盘状护套易纠缠打结，工件长度误差大质量难保证、易造成原材料浪费、动作多而繁琐、效率低下，工人劳动强度大，现场凌乱不易管理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了冰箱温控器引线护套自动下料机，可同时对多条冰箱温控器引线护套进行定尺寸自动上料和裁切，提高了生产效率。

具体技术方案为：冰箱温控器引线护套自动下料机，包括基架、控制器、切断总成和上料总成，切断总成和上料总成分别设于基架上端的前部和后部，上料总成包括轮辊安装架和动力驱动装置，动力驱动装置和切断总成分别与控制器连接，轮辊安装架上设有与轮辊安装架转动连接且相互平行的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上均依次套设有轴套和橡胶轮，橡胶轮外侧面上设有绕橡胶轮圆周的弧形凹槽，且主动辊上橡胶轮的弧形凹槽与从动辊上橡胶轮的弧形凹槽相对应，主动辊与动力驱动装置连接。

所述切断总成包括切刀安装架、连接杆、气缸连接板和竖直导向装置，切刀安装架上部设有输出轴竖直向下的气缸，竖直导向装置设于切刀安装架上部，竖直导向装置下端设有裁切刀安装板，裁切刀安装板下端面设有上裁切刀，切刀安装架设有与上裁切刀对应的下裁切刀，气缸连接板设于裁切刀安装板上端面，且气缸连接板上设有沿基架前后方向延伸的“T”形槽，连接杆上端与气缸的输出轴螺纹连接，连接杆和气缸连接板通过连接杆下端与“T”形槽的配合滑动连接；切刀安装架前端设有前低后高倾斜向下的滑料斗，滑料斗后端与下裁切刀上端面平齐或低于下裁切刀上端面；切刀安装架后端设有后导向板，后导向板前端与下裁切刀上端面平齐或高于下裁切刀上端面。

所述竖直导向装置包括竖直设置的导柱，导柱通过直线运动轴承与切刀安装架滑动连接。

所述动力驱动装置为电动机，电动机设置于基架上，且电动机转轴通过同步带与主动辊连接。

所述电动机为步进电机。

所述轮辊安装架上设有限位槽，限位槽内设有竖向调节装置，从动辊两端分别通过竖向调节装置与轮辊安装架连接，竖向调节装置包括限位块以及竖直设置的固定螺栓和调节螺栓，限位块位于限位槽内，从动辊端部通过轴承与限位块转动连接；固定螺栓和调节螺栓上端均位于轮辊安装架上端面，固定螺栓和调节螺栓下端均位于限位槽内，且调节螺栓下端与限位块转动连接。

所述限位块外侧面上设置有纵向调节装置，纵向调节装置包括端盖，端盖与限位块之间设有垫片且端盖与限位块通过螺栓连接，端盖内侧面上设有与轴承外圈对应的凸台。

所述上料总成包括上料架、上料导向板和多个卷筒安装板，上料架位于轮辊安装架后方，卷筒安装板竖直设于上料架上端且各卷筒安装板相互平行，卷筒安装板上端面前低后高倾斜设置，相邻卷筒安装板之间设有均匀分布并与卷筒安装板转动连接的卷筒，且卷筒由卷筒安装板前部至卷筒安装板后部呈前低后高的阶梯状分布；主动辊上橡胶轮的弧形凹槽和与其对应的从动辊上橡胶轮的弧形凹槽组成引线护套限位部，上料导向板位于上料架上部的前端，上料导向板上设有与引线护套限位部一一对应的限位孔，且限位孔的前端开口小于限位孔的后端开口。

所述主动辊和从动辊上均设有五个均匀分布的橡胶轮。

所述橡胶轮外表面经过硫化处理形成硬质橡胶层。

本实用型新通过上料总成可实现自动输送冰箱温控器引线护套至切断总成处，然后切断总成对冰箱温控器引线护套进行裁切，上料总成的输送速度和切断总成的切断频率固定，因此切断的每节冰箱温控器引线护套长度均相等；冰箱温控器引线护套缠绕于卷筒上，且每条冰箱温控器引线护套分别穿过与其对应的限位孔，有效防止了冰箱温控器引线护套之间相互缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1右视图；

图3为本实用新型主动辊结构示意图；

图4为本实用新型竖向调节装置结构示意图；

图5为本实用新型纵向调节装置结构示意图；

图6为本实用新型上料导向板结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，冰箱温控器引线护套自动下料机，包括基架1、控制器、切断总成和上料总成，切断总成和上料总成分别设于基架1上端的前部和后部，上料总成包括轮辊安装架2和动力驱动装置，动力驱动装置和切断总成分别与控制器连接，轮辊安装架2上设有与轮辊安装架2转动连接且相互平行的主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4上均依次套设有轴套5和橡胶轮，主动辊3上依次套设有第一轴套5和第一橡胶轮6，第一橡胶轮6外侧面上设有围绕第一橡胶轮6圆周一周的第一弧形凹槽7，从动辊4上依次套设有第二轴套和第二橡胶轮8，第二橡胶轮8设有围绕第二橡胶轮8圆周一周的第二弧形凹槽9，且第一弧形凹槽7与第二弧形凹槽9相对应，主动辊3与动力驱动装置连接。

切断总成包括切刀安装架10、连接杆11、气缸连接板12和竖直导向装置，切刀安装架10上部设有输出轴竖直向下的气缸13，竖直导向装置设于切刀安装架10上部，竖直导向装置下端设有裁切刀安装板14，裁切刀安装板14下端面设有上裁切刀15，切刀安装架10设有与上裁切刀15对应的下裁切刀，通过上裁切刀15和下裁切刀的配合可实现对冰箱温控器引线护套的裁切，当上裁切刀15和下裁切刀的刀口磨损时，可通过在裁切刀安装板14和上裁切刀15之间增加垫片来调整上裁切刀15和下裁切刀的配合间隙，气缸连接板12设于裁切刀安装板14的上端面，且气缸连接板12上设有沿基架1前后方向延伸的”T”形槽16，连接杆11上端与气缸13的输出轴螺纹连接，连接杆11和气缸连接板12通过连接杆11下端与”T”形槽16的配合滑动连接，在设备组装的过程中，通过转动连接杆11可以调整裁切刀安装板14到基架1之间的距离，由于连接杆11与气缸连接板12为滑动连接，降低了对连接点的位置要求，有利于设备的组装；切刀安装架10前端设有前低后高倾斜向下的滑料斗17，滑料斗17后端与下裁切刀上端面平齐或低于下裁切刀上端面，便于切断后的冰箱温控器引线护套进入滑料斗17；切刀安装架10后端设有后导向板35，后导向板35前端与下裁切刀上端面平齐或高于下裁切刀上端面，便于冰箱温控器引线护套通过进行裁切。

竖直导向装置包括竖直设置的导柱18，导柱18通过直线运动轴承与切刀安装架10滑动连接，确保裁切刀安装板14带动上裁切刀15做竖直运动，不发生偏移，提高裁切精度。

动力驱动装置为步进电机19，步进电机19设置于基架1上，且步进电机19转轴通过同步带20与主动辊3连接，同步带20工作时无滑动，不丢步，能准确的传递动力，降低工件长度误差。

如图4所示，轮辊安装架2上设有限位槽21，限位槽21内设有竖向调节装置，从动辊4两端分别通过竖向调节装置与轮辊安装架2连接，竖向调节装置包括限位块22以及竖直设置的固定螺栓23和调节螺栓24，限位块22位于限位槽21内，从动辊4端部通过轴承27与限位块22转动连接；固定螺栓23和调节螺栓24上端均位于轮辊安装架2上端面并与轮辊安装架2螺纹连接，固定螺栓23和调节螺栓24下端均位于限位槽21内，且调节螺栓24下端与限位块22转动连接，在对限位块22进行竖向位置调整时，首先将固定螺栓23向上旋出，然后旋转调节螺栓24可带动限位块22上下运动，从动辊4随限位块22一起运动，从而调整主动辊3和从动辊4之间的距离，满足不同规格的冰箱温控器引线护套的要求，当限位块22位置调整完毕时，旋入固定螺栓23将限位块22顶紧，利用固定螺栓23和调节螺栓24的共同作用将限位块22位置固定。

如图5所示，限位块22外侧面上设置有纵向调节装置，纵向调节装置包括端盖25，端盖25与限位块22之间设有垫片26且端盖25与限位块22通过螺栓连接，端盖25内侧面上设有与轴承27外圈对应的凸台28，通过改变从动辊4两端垫片26的厚度，在端盖25与限位块22固定的过程中使凸台28推动轴承27运动，轴承27带动从动辊4沿从动辊4纵向运动，从而调整第二弧形凹槽9的位置，使第二弧形凹槽9与第一弧形凹槽7对应。

如图6所示，上料总成还包括上料架29、上料导向板30和多个卷筒安装板31，上料架29位于轮辊安装架2后方，卷筒安装板31竖直设于上料架29上端且各卷筒安装板31相互平行，卷筒安装板31上端面前低后高倾斜设置，相邻卷筒安装板31之间设有均匀分布并与卷筒安装板31转动连接的卷筒32，且卷筒32由卷筒安装板31前部至卷筒安装板31后部呈前低后高的阶梯状分布，使缠绕于前后卷筒32的冰箱温控器引线护套存在高度差，相互之间不影响；第一弧形凹槽7与第二弧形凹槽9组成引线护套限位部34，上料导向板30位于上料架29上部的前端，上料导向板30上设有与引线护套限位部34一一对应的限位孔33，且限位孔33的前端开口小于限位孔33的后端开口，便于冰箱温控器引线护套的穿过。

第一橡胶轮6和第二橡胶轮8的数量分别为五个，每个第一橡胶轮6和第二橡胶轮8分别设有三个第一弧形凹槽7与第二弧形凹槽9，从而使本装置每次可同时裁切十五根冰箱温控器引线护套，大大提高了工作效率。

第一橡胶轮6和第二橡胶轮8外表面均经过硫化处理形成硬质橡胶层，解决了橡胶硬度低无法车削加工的问题，同时第一橡胶轮6和第二橡胶轮8的数量为五个，其单个长度较短，解决了主动辊3和从动辊4长度大硫化橡胶模具不易加工的技术问题。

使用时先将多个盘状的冰箱温控器引线护套分别安装至各个卷筒32上，然后将其自由端先分别穿过限位孔33，防止冰箱温控器引线护套之间相互缠绕，然后再分别插入由第一弧形凹槽7与第二弧形凹槽9组成引线护套限位部34内，在主动辊3和从动辊4的夹持下，通过主动辊3和从动辊4的反向转动可实现冰箱温控器引线护套的进给送料，然后启动气缸13，气缸13带动上裁切刀15向下运动，通过上裁切刀15与下裁切刀的配合将冰箱温控器引线护套切断，此时所有的冰箱温控器引线护套端部平齐，然后根据实际需要设定控制器，控制器为现有技术，可控制步进电机19的转速、转动角度和正反转，还可以控制气缸13的运动频率，通过控制器的控制实现步进电机19与气缸13的配合，可精确的裁切出不同长度的冰箱温控器引线护套，同时控制器可实现对冰箱温控器引线护套的自动送料、定长切断、工作计量、定数停机的自动下料控制功能；裁切完毕的冰箱温控器引线护套通过滑料斗17可进入周转箱，当完成需要数量的冰箱温控器引线护套时，本装置在控制器的作用下实现停机。

Claims (10)

1.冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：包括基架、控制器、切断总成和上料总成，切断总成和上料总成分别设于基架上端的前部和后部，上料总成包括轮辊安装架和动力驱动装置，动力驱动装置和切断总成分别与控制器连接，轮辊安装架上设有与轮辊安装架转动连接且相互平行的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上由内至外均依次套设有轴套和橡胶轮，橡胶轮外侧面上设有绕橡胶轮圆周的弧形凹槽，且主动辊上橡胶轮的弧形凹槽与从动辊上橡胶轮的弧形凹槽相对应，主动辊与动力驱动装置连接。

2.如权利要求1所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述切断总成包括切刀安装架、连接杆、气缸连接板和竖直导向装置，切刀安装架上部设有输出轴竖直向下的气缸，竖直导向装置设于切刀安装架上部，竖直导向装置下端设有裁切刀安装板，裁切刀安装板下端面设有上裁切刀，切刀安装架设有与上裁切刀对应的下裁切刀，气缸连接板设于裁切刀安装板上端面，且气缸连接板上设有沿基架前后方向延伸的“T”形槽，连接杆上端与气缸的输出轴螺纹连接，连接杆和气缸连接板通过连接杆下端与“T”形槽的配合滑动连接；切刀安装架前端设有前低后高倾斜向下的滑料斗，滑料斗后端与下裁切刀上端面平齐或低于下裁切刀上端面；切刀安装架后端设有后导向板，后导向板前端与下裁切刀上端面平齐或高于下裁切刀上端面。

3.如权利要求2所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述竖直导向装置包括竖直设置的导柱，导柱通过直线运动轴承与切刀安装架滑动连接。

4.如权利要求1所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述动力驱动装置为电动机，电动机设置于基架上，且电动机转轴通过同步带与主动辊连接。

5.如权利要求4所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述电动机为步进电机。

6.如权利要求1所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述轮辊安装架上设有限位槽，限位槽内设有竖向调节装置，从动辊两端分别通过竖向调节装置与轮辊安装架连接，竖向调节装置包括限位块以及竖直设置的固定螺栓和调节螺栓，限位块位于限位槽内，从动辊端部通过轴承与限位块转动连接；固定螺栓和调节螺栓上端均位于轮辊安装架上端面并与轮辊安装架螺纹连接，固定螺栓和调节螺栓下端均位于限位槽内，且调节螺栓下端与限位块转动连接。

7.如权利要求6所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述限位块外侧面上设置有纵向调节装置，纵向调节装置包括端盖，端盖与限位块之间设有垫片且端盖与限位块通过螺栓连接，端盖内侧面上设有与轴承外圈对应的凸台。

8.如权利要求1所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述上料总成包括上料架、上料导向板和多个卷筒安装板，上料架位于轮辊安装架后方，卷筒安装板竖直设于上料架上端且各卷筒安装板相互平行，卷筒安装板上端面前低后高倾斜设置，相邻卷筒安装板之间设有均匀分布并与卷筒安装板转动连接的卷筒，且卷筒由卷筒安装板前部至卷筒安装板后部呈前低后高的阶梯状分布；主动辊上橡胶轮的弧形凹槽和与其对应的从动辊上橡胶轮的弧形凹槽组成引线护套限位部，上料导向板位于上料架上部的前端，上料导向板上设有与引线护套限位部一一对应的限位孔，且限位孔的前端开口小于限位孔的后端开口。

9.如权利要求1所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述主动辊和从动辊上均设有五个均匀分布的橡胶轮。

10.如权利要求1或9所述的冰箱温控器引线护套自动下料机，其特征在于：所述橡胶轮外表面经过硫化处理形成硬质橡胶层。