CN217343413U - 一种高散热精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，具体的说是一种高散热精密模具，包括模具模块和安装板；所述模具模块外壁贴合有安装板；所述模具模块内部设置有冷却单元，且冷却单元包括冷却组件、密封组件、弹出组件、插块、第二滑槽、连杆、拉杆和复位组件，所述冷却组件设置在模具模块内部，所述密封组件设置在模具模块内壁；通过设置有散热孔和蓄液槽，使得能够快速对模具模块内部进行冷却，从而加快模件的成型速度，通过拉取拉杆，使得插块脱离盖板内部，通过第一弹簧的弹性作用，使得活动板推动盖板快速脱离模具模块内部，实现了冷却的功能，解决了现有的模具散热效率差的问题，提高了模具模块的散热效率。

Description

一种高散热精密模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种高散热精密模具。

背景技术

模具根据所成型的材料的不同被分为三种，五金模具、塑胶模具和特殊模具。

在现有技术中，模具通过金属液进入模具腔内，通过上模具对金属液进行加压锻造。

现有的模具由于散热效率差，模具在加工后需要等待一段时间进行冷却，操作人员才可将模具内部的模件取出，导致对模件的加工效率较低；因此，针对上述问题提出一种高散热精密模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，现有的模具散热效率差的问题，本实用新型提出一种高散热精密模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高散热精密模具，包括模具模块和安装板；所述模具模块外壁贴合有安装板；所述模具模块内部设置有冷却单元，且冷却单元包括冷却组件、密封组件、弹出组件、插块、第二滑槽、连杆、拉杆和复位组件，所述冷却组件设置在模具模块内部，所述密封组件设置在模具模块内壁，所述弹出组件设置在模具模块内部，所述插块设置在模具模块内部，所述第二滑槽开设在模具模块内部，所述连杆通过转轴连接在插块外壁，所述拉杆通过转轴连接在连杆外壁，所述复位组件设置在模具模块内部，通过设置有冷却单元，从而能够加快模具模块的冷却效率，从而便于操作人员对模具模块内部的模件取出。

优选的，所述冷却组件包括散热孔、蓄液槽和盖板，所述散热孔开设在模具模块内部，所述蓄液槽设置在模具模块内部，所述盖板插设在模具模块内部，通过设置有冷却组件，使得能够快速对模具模块内部进行冷却，从而加快模件的成型速度。

优选的，所述密封组件包括第一密封块和第二密封块，所述第一密封块胶粘在盖板外壁，所述第二密封块胶粘在模具模块内壁，通过设置有密封组件，使得能够提高盖板对蓄液槽内部的密封性，避免蓄液槽内部的冷却液泄漏。

优选的，所述弹出组件包括第一滑槽、活动板和第一弹簧，所述第一滑槽开设在模具模块内部，所述活动板滑动连接在第一滑槽内部，所述第一弹簧固接在第一滑槽内壁，通过设置有复位组件，在第二弹簧的弹性作用下，拉杆能够快速复位。

优选的，所述复位组件包括第三滑槽、固定块和第二弹簧，所述第三滑槽开设在拉杆内部，所述固定块固接在模具模块内壁，所述第二弹簧固接在第三滑槽内壁，通过设置有弹出组件，使得能够快速取下盖板对蓄液槽内部填充冷却液。

优选的，所述安装板内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、侧杆、限位杆、第三弹簧和辅助插设组件，所述卡合组件设置在安装板内部，所述侧杆插设在模具模块内部，所述限位杆固接在安装板内壁，所述第三弹簧固接在限位杆内壁，所述辅助插设组件设置在安装板内部，通过设置有固定单元，能够避免模具模块在进行工作时产生偏移的现象。

优选的，所述卡合组件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块胶粘在模具模块外壁，所述第二卡块胶粘在安装板内壁，通过设置有卡合组件，能够提高模具模块在安装板内部的稳定性。

优选的，所述辅助插设组件包括定滑轮、拉绳和侧块，所述定滑轮通过转轴连接在安装板内壁，所述拉绳缠绕在定滑轮外壁，所述第三滑槽插设在模具模块内部，通过设置有辅助插设组件，使得能够提高模具模块在安装板内部的稳定性，通过操作人员单向拉动侧杆，能够令侧块脱离模具模块内部。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有散热孔和蓄液槽，使得能够快速对模具模块内部进行冷却，从而加快模件的成型速度，通过拉取拉杆，使得插块脱离盖板内部，通过第一弹簧的弹性作用，使得活动板推动盖板快速脱离模具模块内部，实现了冷却的功能，解决了现有的模具散热效率差的问题，提高了模具模块的散热效率；

2.本实用新型通过拉取侧杆，使得侧杆带动第三弹簧挤压限位杆，令第三弹簧产生弹性形变，侧杆移动的同时带动拉绳移动，令拉绳贴合定滑轮外壁移动，使得拉绳同步带动侧块移动，直至侧杆与侧块脱离模具模块内部，便可取出模具模块，实现了固定的功能，解决了模具模块在工作时易产生偏移的问题，提高了模具模块的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的立体结构示意图；

图2为实施例一的正视剖面结构示意图；

图3为实施例一的图2中A处结构示意图；

图4为实施例一的图2中B处结构示意图；

图5为实施例一的图2中C处结构示意图；

图6为实施例二的软套的结构示意图。

图中：1、模具模块；2、安装板；3、散热孔；4、蓄液槽；5、盖板；6、第一密封块；7、第二密封块；8、第一滑槽；9、活动板；10、第一弹簧；11、插块；12、第二滑槽；13、连杆；14、拉杆；15、第三滑槽；16、固定块； 17、第二弹簧；18、第一卡块；19、第二卡块；20、侧杆；21、限位杆；22、第三弹簧；23、定滑轮；24、拉绳；25、侧块；26、软套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种高散热精密模具，包括模具模块1和安装板2；所述模具模块1外壁贴合有安装板2；所述模具模块1内部设置有冷却单元，且冷却单元包括冷却组件、密封组件、弹出组件、插块11、第二滑槽12、连杆13、拉杆14和复位组件，所述冷却组件设置在模具模块1内部，所述密封组件设置在模具模块1内壁，所述弹出组件设置在模具模块1内部，所述插块11设置在模具模块1内部，所述第二滑槽12开设在模具模块1内部，所述连杆13通过转轴连接在插块11外壁，所述拉杆14通过转轴连接在连杆13 外壁，所述复位组件设置在模具模块1内部；工作时，通过模具模块1内部开设有散热孔3，能够对模具模块1起到降温的作用，通过模具模块1内部设置有蓄液槽4，从而能够对蓄液槽4内部填充冷却液，进一步提高降温作用，通过设置有冷却组件，使得能够快速对模具模块1内部进行冷却，从而加快模件的成型速度，通过拉取拉杆14，使得拉杆14带动第三滑槽15在第二弹簧17内部移动的同时挤压固定块16，令第三滑槽15产生弹性形变，通过设置有复位组件，在第二弹簧17的弹性作用下，拉杆14能够快速复位，通过拉杆14带动连杆13移动，使得插块11外壁在第二滑槽12内部进行滑动，直至插块11脱离盖板5内部，通过第一弹簧10的弹性作用，使得第一弹簧10带动活动板9在第一滑槽8内部滑动，使得活动板9推动盖板5快速脱离模具模块1内部，通过设置有弹出组件，使得能够快速取下盖板5对蓄液槽4 内部填充冷却液，通过盖板5脱离模具模块1内部后，使得第一密封块6与第二密封块7不在贴合，通过设置有密封组件，使得能够提高盖板5对蓄液槽4内部的密封性，避免蓄液槽4内部的冷却液泄漏，通过设置有冷却单元，从而能够加快模具模块1的冷却效率，从而便于操作人员对模具模块1内部的模件取出。

所述冷却组件包括散热孔3、蓄液槽4和盖板5，所述散热孔3开设在模具模块1内部，所述蓄液槽4设置在模具模块1内部，所述盖板5插设在模具模块1内部；工作时，通过模具模块1内部开设有散热孔3，能够对模具模块1起到降温的作用，通过模具模块1内部设置有蓄液槽4，从而能够对蓄液槽4内部填充冷却液，进一步提高降温作用，通过设置有冷却组件，使得能够快速对模具模块1内部进行冷却，从而加快模件的成型速度。

所述密封组件包括第一密封块6和第二密封块7，所述第一密封块6胶粘在盖板5外壁，所述第二密封块7胶粘在模具模块1内壁；工作时，通过盖板5脱离模具模块1内部后，使得第一密封块6与第二密封块7不在贴合，通过设置有密封组件，使得能够提高盖板5对蓄液槽4内部的密封性，避免蓄液槽4内部的冷却液泄漏。

所述弹出组件包括第一滑槽8、活动板9和第一弹簧10，所述第一滑槽8 开设在模具模块1内部，所述活动板9滑动连接在第一滑槽8内部，所述第一弹簧10固接在第一滑槽8内壁；工作时，通过第一弹簧10的弹性作用，使得第一弹簧10带动活动板9在第一滑槽8内部滑动，使得活动板9推动盖板5快速脱离模具模块1内部，通过设置有弹出组件，使得能够快速取下盖板5对蓄液槽4内部填充冷却液。

所述复位组件包括第三滑槽15、固定块16和第二弹簧17，所述第三滑槽15开设在拉杆14内部，所述固定块16固接在模具模块1内壁，所述第二弹簧17固接在第三滑槽15内壁；工作时，通过拉取拉杆14，使得拉杆14带动第三滑槽15同步进行移动，使固定块16在第三滑槽15的内部进行滑动并对第二弹簧17产生挤压，令第二弹簧17产生弹性形变，通过设置有复位组件，在第二弹簧17的弹性作用下，拉杆14能够快速复位。

所述安装板2内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、侧杆20、限位杆21、第三弹簧22和辅助插设组件，所述卡合组件设置在安装板2内部，所述侧杆20插设在模具模块1内部，所述限位杆21固接在安装板2内壁，所述第三弹簧22固接在限位杆21内壁，所述辅助插设组件设置在安装板2 内部；工作时，通过拉取侧杆20，使得侧杆20带动第三弹簧22挤压限位杆 21，令第三弹簧22产生弹性形变，侧杆20移动的同时带动拉绳24移动，令拉绳24贴合定滑轮23外壁移动，使得拉绳24同步带动侧块25移动，通过设置有辅助插设组件，使得能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性，通过操作人员单向拉动侧杆20，能够令侧块25脱离模具模块1内部，通过侧杆20与侧块25脱离模具模块1内部后，便可取出模具模块1，令模具模块1 外壁的第一卡块18挤压第二卡块19，从而使得第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性，通过设置有固定单元，能够避免模具模块1在进行工作时产生偏移的现象。

所述卡合组件包括第一卡块18和第二卡块19，所述第一卡块18胶粘在模具模块1外壁，所述第二卡块19胶粘在安装板2内壁；工作时，通过模具模块1外壁的第一卡块18挤压第二卡块19，从而使得第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性。

所述辅助插设组件包括定滑轮23、拉绳24和侧块25，所述定滑轮23通过转轴连接在安装板2内壁，所述拉绳24缠绕在定滑轮23外壁，所述第三滑槽15插设在模具模块1内部；工作时，通过侧杆20移动的同时带动拉绳 24移动，令拉绳24贴合定滑轮23外壁移动，使得拉绳24同步带动侧块25 移动，通过设置有辅助插设组件，使得能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉杆14外壁胶粘有软套26，且软套26为橡胶材质；工作时，通过设置有软套26，使得操作人员在拉取拉杆14时，手部能够更加舒适。

工作原理，通过模具模块1内部开设有散热孔3，能够对模具模块1起到降温的作用，通过模具模块1内部设置有蓄液槽4，从而能够对蓄液槽4内部填充冷却液，进一步提高降温作用，通过设置有冷却组件，使得能够快速对模具模块1内部进行冷却，从而加快模件的成型速度，通过拉取拉杆14，使得拉杆14带动第三滑槽15同步进行移动，使固定块16在第三滑槽15的内部进行滑动并对第二弹簧17产生挤压，令第二弹簧17产生弹性形变，通过设置有复位组件，在第二弹簧17的弹性作用下，拉杆14能够快速复位，通过拉杆14带动连杆13移动，使得插块11外壁在第二滑槽12内部进行滑动，直至插块11脱离盖板5内部，通过第一弹簧10的弹性作用，使得第一弹簧 10带动活动板9在第一滑槽8内部滑动，使得活动板9推动盖板5快速脱离模具模块1内部，通过设置有弹出组件，使得能够快速取下盖板5对蓄液槽4 内部填充冷却液，通过盖板5脱离模具模块1内部后，使得第一密封块6与第二密封块7不在贴合，通过设置有密封组件，使得能够提高盖板5对蓄液槽4内部的密封性，避免蓄液槽4内部的冷却液泄漏，通过设置有冷却单元，从而能够加快模具模块1的冷却效率，从而便于操作人员对模具模块1内部的模件取出。

通过拉取侧杆20，使得侧杆20带动第三弹簧22挤压限位杆21，令第三弹簧22产生弹性形变，侧杆20移动的同时带动拉绳24移动，令拉绳24贴合定滑轮23外壁移动，使得拉绳24同步带动侧块25移动，通过设置有辅助插设组件，使得能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性，通过操作人员单向拉动侧杆20，能够令侧块25脱离模具模块1内部，通过侧杆20与侧块25脱离模具模块1内部后，便可取出模具模块1，令模具模块1外壁的第一卡块18挤压第二卡块19，从而使得第一卡块18和第二卡块19受到挤压产生形变，通过设置有卡合组件，能够提高模具模块1在安装板2内部的稳定性，通过设置有固定单元，能够避免模具模块1在进行工作时产生偏移的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种高散热精密模具，其特征在于：包括模具模块(1)和安装板(2)；所述模具模块(1)外壁贴合有安装板(2)；

所述模具模块(1)内部设置有冷却单元，且冷却单元包括冷却组件、密封组件、弹出组件、插块(11)、第二滑槽(12)、连杆(13)、拉杆(14)和复位组件，所述冷却组件设置在模具模块(1)内部，所述密封组件设置在模具模块(1)内壁，所述弹出组件设置在模具模块(1)内部，所述插块(11)设置在模具模块(1)内部，所述第二滑槽(12)开设在模具模块(1)内部，所述连杆(13)通过转轴连接在插块(11)外壁，所述拉杆(14)通过转轴连接在连杆(13)外壁，所述复位组件设置在模具模块(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述冷却组件包括散热孔(3)、蓄液槽(4)和盖板(5)，所述散热孔(3)开设在模具模块(1)内部，所述蓄液槽(4)设置在模具模块(1)内部，所述盖板(5)插设在模具模块(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述密封组件包括第一密封块(6)和第二密封块(7)，所述第一密封块(6)胶粘在盖板(5)外壁，所述第二密封块(7)胶粘在模具模块(1)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述弹出组件包括第一滑槽(8)、活动板(9)和第一弹簧(10)，所述第一滑槽(8)开设在模具模块(1)内部，所述活动板(9)滑动连接在第一滑槽(8)内部，所述第一弹簧(10)固接在第一滑槽(8)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述复位组件包括第三滑槽(15)、固定块(16)和第二弹簧(17)，所述第三滑槽(15)开设在拉杆(14)内部，所述固定块(16)固接在模具模块(1)内壁，所述第二弹簧(17)固接在第三滑槽(15)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述安装板(2)内部设置有固定单元，且固定单元包括卡合组件、侧杆(20)、限位杆(21)、第三弹簧(22)和辅助插设组件，所述卡合组件设置在安装板(2)内部，所述侧杆(20)插设在模具模块(1)内部，所述限位杆(21)固接在安装板(2)内壁，所述第三弹簧(22)固接在限位杆(21)内壁，所述辅助插设组件设置在安装板(2)内部。

7.根据权利要求6所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述卡合组件包括第一卡块(18)和第二卡块(19)，所述第一卡块(18)胶粘在模具模块(1)外壁，所述第二卡块(19)胶粘在安装板(2)内壁。

8.根据权利要求7所述的一种高散热精密模具，其特征在于：所述辅助插设组件包括定滑轮(23)、拉绳(24)和侧块(25)，所述定滑轮(23)通过转轴连接在安装板(2)内壁，所述拉绳(24)缠绕在定滑轮(23)外壁，所述第三滑槽(15)插设在模具模块(1)内部。

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