CN218366095U - 泡沫板材生产用真空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泡沫板材生产用真空装置,包括反应仓、真空泵、排料管,真空泵与排料管均连通于反应仓的上端,以通过排料管往反应仓内填充材料且通过真空泵制造真空;反应仓包括发泡仓、推动板、闭合盖板、固定件,本实用新型在反复生产泡沫板材的过程中可通过电动推杆以及固定件重复调节推动板以及闭合盖板,来便于操作者将发泡完成的泡沫板材取出,而无需如现有技术般反复的拆卸模具,从而影响生产泡沫板材的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空装置领域,具体的是泡沫板材生产用真空装置。
背景技术
泡沫板材在生产时需要经过发泡工艺使其膨胀后冷却定型,而为了能够使发泡的泡沫板材具有较轻的重量以及较大的面积,一般会通过抽真空制造负压的方式使材料涨大,在涨大的过程中冷却材料,但现有的真空装置在制造制造泡沫板材后不便于将泡沫板材排出,需要人为拆卸模具后才可将泡沫板材取出,过于不便,反复的拆卸、安装模具会影响生产泡沫板材的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供了泡沫板材生产用真空装置,其克服了背景技术中所描述的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
泡沫板材生产用真空装置,包括反应仓、真空泵、排料管,所述真空泵与排料管均连通于反应仓的上端,以通过排料管往反应仓内填充材料且通过真空泵制造真空;所述反应仓包括发泡仓、推动板、闭合盖板、固定件,所述发泡仓滑设于反应仓内,所述推动板与闭合盖板分别盖设于发泡仓的左右两侧,所述推动板通过一驱动件驱动其在发泡仓内滑动,所述闭合盖板通过固定件进行固定;所述排料管设于反应仓的上端中间处,所述排料管贯穿连通至反应仓内。
一较佳技术方案:所述反应仓的前后两侧分别具有一放置槽,所述反应仓包括电动推杆、连接板,所述连接板设于推动板外侧,所述电动推杆分别设于反应仓前后两侧的放置槽内,两个所述电动推杆均与连接板相连,以通过电动推杆驱动连接板带动推动板在发泡仓内移动。
一较佳技术方案:所述固定件包括螺纹活动块、卡板、螺纹杆、连接轴,所述卡板安装于反应仓的侧面,所述连接轴安装于闭合盖板的侧面,所述螺纹杆的一端活动连接于连接轴上,所述螺纹活动块套设在螺纹杆的另一端;所述螺纹活动块与螺纹杆呈螺纹连接。
一较佳技术方案:所述卡板上设有一卡槽,所述螺纹杆卡设于该卡槽内,所述螺纹活动块设于卡板远离连接轴的一侧。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
本实用新型在反复生产泡沫板材的过程中可通过电动推杆以及固定件重复调节推动板以及闭合盖板,来便于操作者将发泡完成的泡沫板材取出,而无需如现有技术般反复的拆卸模具,从而影响生产泡沫板材的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1的正视图。
图3为图1的拆解示意图。
图4为图3的俯视图。
图中:反应仓1、发泡仓11、电动推杆12、连接板13、推动板14、闭合盖板15、固定件16、螺纹活动块161、卡板162、螺纹杆163、连接轴164、真空泵2、排料管3。
具体实施方式
如图1-4所示,泡沫板材生产用真空装置,包括反应仓1、真空泵2、排料管3,所述真空泵2与排料管3均连通于反应仓1的上端,以通过排料管3往反应仓1内填充材料且通过真空泵2制造真空;所述反应仓1包括发泡仓11、推动板14、闭合盖板15、固定件16,所述发泡仓11滑设于反应仓1内,所述推动板14与闭合盖板15分别盖设于发泡仓11的左右两侧,所述推动板14通过一驱动件驱动其在发泡仓11内滑动,所述闭合盖板15通过固定件16进行固定;所述排料管3设于反应仓1的上端中间处,所述排料管3贯穿连通至反应仓1内,本实用新型在使用时可通过排料管3外接材料供给端,将材料顺着排料管3排放至反应仓1内,使材料在反应仓1内发泡仓11中静置发泡,并且在发泡的过程中通过真空泵2制造反应仓1内的真空负压,通过负压使材料涨大,通过长时间的真空负压来使发泡的材料逐渐静置凝固呈泡沫板材,在生产完成后将固定件16解开,随后通过驱动件向内推动推动板14,使推动板14向外挤出泡沫板材,在重复生产泡沫板材时,只需要重新闭合闭合盖板15通过固定件16对其进行固定,并且控制电动推杆12使推动板14复位后即可通过排料管3往发泡仓11内灌入材料。
并且,所述反应仓1的前后两侧分别具有一放置槽,所述反应仓1包括电动推杆12、连接板13,所述连接板13设于推动板14外侧,所述电动推杆12分别设于反应仓1前后两侧的放置槽内,两个所述电动推杆12均与连接板13相连,以通过电动推杆12驱动连接板13带动推动板14在发泡仓11内移动,所述驱动件包括电动推杆12,而电动推杆12为该领域所悉知的公知常识,在此不对其作进一步赘述,并且本实施例可将电动推杆12替换为气动伸缩杆、优雅伸缩杆、弹簧伸缩杆等,而弹簧伸缩杆可通过人为推动的方式将推动板14向外顶出。
进一步的,所述固定件16包括螺纹活动块161、卡板162、螺纹杆163、连接轴164,所述卡板162安装于反应仓1的侧面,所述连接轴164安装于闭合盖板15的侧面,所述螺纹杆163的一端活动连接于连接轴164上,所述螺纹活动块161套设在螺纹杆163的另一端;所述螺纹活动块161与螺纹杆163呈螺纹连接,在通过 固定件16对闭合盖板15进行固定时,可先将闭合盖板15盖设在发泡仓11侧面,将螺纹杆163卡设在卡板162上,随后转动螺纹活动块161,通过螺纹活动块161与螺纹杆163的螺纹连接,使得在转动螺纹活动块161时带动螺纹杆163移动,闭合盖板15闭合。
更进一步的,所述卡板162上设有一卡槽,所述螺纹杆163卡设于该卡槽内,所述螺纹活动块161设于卡板162远离连接轴164的一侧;
区别于现有技术的,本实用新型在反复生产泡沫板材的过程中可通过电动推杆12以及固定件16重复调节推动板14以及闭合盖板15,来便于操作者将发泡完成的泡沫板材取出,而无需如现有技术般,反复的拆卸模具。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实 施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.泡沫板材生产用真空装置,其特征在于:包括反应仓(1)、真空泵(2)、排料管(3),所述真空泵(2)与排料管(3)均连通于反应仓(1)的上端,以通过排料管(3)往反应仓(1)内填充材料且通过真空泵(2)制造真空;
所述反应仓(1)包括发泡仓(11)、推动板(14)、闭合盖板(15)、固定件(16),所述发泡仓(11)滑设于反应仓(1)内,所述推动板(14)与闭合盖板(15)分别盖设于发泡仓(11)的左右两侧,所述推动板(14)通过一驱动件驱动其在发泡仓(11)内滑动,所述闭合盖板(15)通过固定件(16)进行固定;
所述排料管(3)设于反应仓(1)的上端中间处,所述排料管(3)贯穿连通至反应仓(1)内。
2.根据权利要求1所述的泡沫板材生产用真空装置,其特征在于:所述反应仓(1)的前后两侧分别具有一放置槽,所述反应仓(1)包括电动推杆(12)、连接板(13),所述连接板(13)设于推动板(14)外侧,所述电动推杆(12)分别设于反应仓(1)前后两侧的放置槽内,两个所述电动推杆(12)均与连接板(13)相连,以通过电动推杆(12)驱动连接板(13)带动推动板(14)在发泡仓(11)内移动。
3.根据权利要求2所述的泡沫板材生产用真空装置,其特征在于:所述固定件(16)包括螺纹活动块(161)、卡板(162)、螺纹杆(163)、连接轴(164),所述卡板(162)安装于反应仓(1)的侧面,所述连接轴(164)安装于闭合盖板(15)的侧面,所述螺纹杆(163)的一端活动连接于连接轴(164)上,所述螺纹活动块(161)套设在螺纹杆(163)的另一端;
所述螺纹活动块(161)与螺纹杆(163)呈螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的泡沫板材生产用真空装置,其特征在于:所述卡板(162)上设有一卡槽,所述螺纹杆(163)卡设于该卡槽内,所述螺纹活动块(161)设于卡板(162)远离连接轴(164)的一侧。
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