CN217343375U - 一种钢纤维剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢纤维剪切装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述支撑板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有剪切机构，所述支撑板的下表面固定连接有收集机构，所述剪切机构包括固定连接在连接架左侧的固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有螺纹杆。该钢纤维剪切装置，剪切机构可以对钢纤维进行精准剪切，与传统的剪切装置相比，该装置经过尺子和轮子将需要剪切的钢纤维进行固定和压平，在压平的同时可以对钢纤维进行精准的剪切，同时可以节约钢纤维，避免因剪切过长或者是过短，对钢纤维造成浪费，从而大大增加了剪切装置的功能性。

Description

一种钢纤维剪切装置

技术领域

本实用新型涉及剪切装置技术领域，具体为一种钢纤维剪切装置。

背景技术

钢纤维是指以切断细钢丝法和冷轧带钢剪切，钢纤维主要用于生产钢纤维混凝土，加入钢纤维的混凝土其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性和耐磨性等性能均得到较大提高。

目前市场上的钢纤维剪切装置多种多样，但是普遍存在不能精准剪切的缺点，现有的剪切装置在进行剪切钢纤维的时候，直接进行剪切，无法调节需要剪切的尺寸，同时在剪切过程中，无法对钢纤维进行压平和固定，导致钢纤维在剪切时，参差不齐，影响钢纤维的质量，从而大大降低了剪切装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢纤维剪切装置，具备能精准剪切优点，解决了在进行剪切钢纤维的时候，直接进行剪切，无法调节需要剪切的尺寸，同时在剪切过程中，无法对钢纤维进行压平和固定，导致钢纤维在剪切时，参差不齐，影响钢纤维的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢纤维剪切装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚，所述支撑板的上表面固定连接有连接架，所述连接架的左侧固定连接有剪切机构，所述支撑板的下表面固定连接有收集机构；

所述剪切机构包括固定连接在连接架左侧的固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有升降装置，所述升降装置的下表面固定连接有固定块，所述固定块下表面的左右两侧均固定连接有铰接座，两个所述铰接座的内部均活动连接有转杆，两个所述铰接座的内部活动连接有转杆，两个所述铰接座的内部且位于转杆的外侧均固定连接有扭力弹簧，两个所述转杆外侧均固定连接有连杆，两个所述连杆的底部均活动连接有轮子，所述升降装置下表面且位于两个铰接座的之间固定连接有剪切刀；

所述收集机构包括固定连接在支撑板下表面的第二电动推杆，所述第二电动推杆输出轴的顶端固定连接有工作台，所述工作台下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱，所述工作台的左右两侧均活动连接有转轴，所述支撑板的背面固定连接有收集盒。

进一步，所述连接架的内部且位于螺纹杆的上侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧活动连接有滑块。

进一步，所述升降装置包括移动块的下表面固定连接固定片，所述固定片的下表面固定连接有第一电动推杆，所述固定片的下表面且位于第一电动推杆的左右两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动连接有活动杆。

进一步，所述移动块的右侧开设有螺纹口，两个所述连杆呈对称分布于剪切刀中轴线的左侧两侧。

进一步，所述连接架的左右两侧均开设有活动口，所述移动块在螺纹杆的外侧做左右线性移动。

进一步，所述轮子的外侧固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

进一步，所述收集盒的形状为内部空心且顶部缺失的长方体，所述连接架的内部且位于螺纹杆的下侧固定连接有尺子。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该钢纤维剪切装置，剪切机构可以对钢纤维进行精准剪切，与传统的剪切装置相比，该装置经过尺子和轮子将需要剪切的钢纤维进行固定和压平，在压平的同时可以对钢纤维进行精准的剪切，同时可以节约钢纤维，避免因剪切过长或者是过短，对钢纤维造成浪费，从而大大增加了剪切装置的功能性。

2、该钢纤维剪切装置，收集机构可以对剪切后的钢纤维进行收集，与传统的剪切装置相比，该装置经过第二电动推杆将工作台进行下拉，使剪切后的钢纤维掉进收集盒的内部，方便存储，避免剪切完后的钢纤维在工作台上进行堆积，影响剪切装置对钢纤维进行剪切，大大增加了剪切装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剪切机构示意图；

图3为本实用新型收集机构示意图。

图中：1支撑板、2支撑脚、3连接架、4剪切机构、401固定板、402电机、403螺纹杆、404移动块、405升降装置、406固定块、407铰接座、408转杆、409扭力弹簧、410连杆、411轮子、412剪切刀、5收集机构、501第二电动推杆、502工作台、503支撑柱、504转轴、505收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种钢纤维剪切装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚2，支撑板1的上表面固定连接有连接架3，连接架3的左侧固定连接有剪切机构4，支撑板1的下表面固定连接有收集机构5。

请参阅图2，为了能精准剪切钢纤维，本实施例中的剪切机构4包括固定连接在连接架3左侧的固定板401，固定板401的上表面固定连接有电机402，电机402输出轴的外侧固定连接有螺纹杆403，螺纹杆403的外侧螺纹连接有移动块404，电机402的输出轴转动，带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动，带动移动块404进行左右移动，移动块404的下表面固定连接有升降装置405，升降装置405的下表面固定连接有固定块406，固定块406下表面的左右两侧均固定连接有铰接座407，两个铰接座407的内部均活动连接有转杆408，两个铰接座407的内部活动连接有转杆408，两个铰接座407的内部且位于转杆408的外侧均固定连接有扭力弹簧409，两个转杆408外侧均固定连接有连杆410，两个连杆410的底部均活动连接有轮子411，升降装置405下表面且位于两个铰接座407的之间固定连接有剪切刀412，当轮子411接触到钢纤维的时候，两个轮子411向相反的方向移动，扭力弹簧409进行扩张，转杆408进行转动，这时两个轮子411在钢纤维的上表面进行移动，把钢纤维压平，同时轮子411把钢纤维下压固定，避免钢纤维松动，剪切刀412开始对钢纤维进行剪切。

连接架3的内部且位于螺纹杆403的上侧固定连接有滑动杆，滑动杆的外侧活动连接有滑块，升降装置405包括移动块404的下表面固定连接固定片，固定片的下表面固定连接有第一电动推杆，固定片的下表面且位于第一电动推杆的左右两侧均固定连接有定位杆，定位杆的外侧活动连接有活动杆，移动块404的右侧开设有螺纹口，两个连杆410呈对称分布于剪切刀412中轴线的左侧两侧，连接架3的左右两侧均开设有活动口，移动块404在螺纹杆403的外侧做左右线性移动，轮子411的外侧固定连接有防滑层，防滑层为橡胶层，收集盒505的形状为内部空心且顶部缺失的长方体，连接架3的内部且位于螺纹杆403的下侧固定连接有尺子。

可以看出剪切机构4能精准剪切钢纤维，避免浪费钢纤维以及剪切钢纤维的尺寸大小。

请参阅图3，为了能收集剪切后的钢纤维，本实施例中的收集机构5包括固定连接在支撑板1下表面的第二电动推杆501，第二电动推杆501输出轴的顶端固定连接有工作台502，工作台502下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱503，工作台502的左右两侧均活动连接有转轴504，支撑板1的背面固定连接有收集盒505，第二电动推杆501的输出轴将工作台502往下拉动，工作台502经过转轴504转动，这时工作台502向背后倾斜，钢纤维从工作台502的上表面掉落在收集盒505的内部，同时工作台502在进行倾斜的时候，工作台502上面残留剪切完钢纤维残留下的碎屑掉落在收集盒505的内部，避免碎屑停留在工作台502的上表面影响剪切。

所以说收集机构5能收集剪切完后的钢纤维，提高螺纹剪切装置的实用性。

上述实施例的工作原理为：

（1）剪切装置在进行工作的时候，将需要剪切的钢纤维放入工作台502的上表面，然后启动电机402，电机402的输出轴转动，带动螺纹杆403转动，螺纹杆403转动，带动移动块404进行左右移动，对准需要剪切的钢纤维后，在启动升降装置405，升降装置405往下压时，带动剪切刀412向下移动，铰接座407和轮子411一起向下移动，当轮子411接触到钢纤维的时候，两个轮子411向相反的方向移动，扭力弹簧409进行扩张，转杆408进行转动，这时两个轮子411在钢纤维的上表面进行移动，把钢纤维压平，同时轮子411把钢纤维下压固定，避免钢纤维松动，剪切刀412开始对钢纤维进行剪切，大大增加了剪切装置的实用性，可以剪切不同长短的钢纤维，同时可以将弯曲的钢纤维进行压直。

（2）剪切装置在进行工作的时候，需要调节剪切钢纤维尺寸大小的时候，电机402转动，带动升降装置405进行左右移动，升降装置405左右移动时，剪切刀412进行左右移动，再根据连接架3内部的尺子的长短在进行钢纤维的剪切，剪切完后的钢纤维，堆积在工作台502的上面，这时，启动第二电动推杆501，第二电动推杆501的输出轴将工作台502往下拉动，工作台502经过转轴504转动，这时工作台502向背后倾斜，钢纤维从工作台502的上表面掉落在收集盒505的内部，同时工作台502在进行倾斜的时候，工作台502上面残留剪切完钢纤维残留下的碎屑掉落在收集盒505的内部，避免碎屑停留在工作台502的上表面影响剪切，大大增加了剪切装置的实用性能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢纤维剪切装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）下表面的左右两侧均固定连接有支撑脚（2），所述支撑板（1）的上表面固定连接有连接架（3），所述连接架（3）的左侧固定连接有剪切机构（4），所述支撑板（1）的下表面固定连接有收集机构（5）；

所述剪切机构（4）包括固定连接在连接架（3）左侧的固定板（401），所述固定板（401）的上表面固定连接有电机（402），所述电机（402）输出轴的外侧固定连接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）的外侧螺纹连接有移动块（404），所述移动块（404）的下表面固定连接有升降装置（405），所述升降装置（405）的下表面固定连接有固定块（406），所述固定块（406）下表面的左右两侧均固定连接有铰接座（407），两个所述铰接座（407）的内部均活动连接有转杆（408），两个所述铰接座（407）的内部活动连接有转杆（408），两个所述铰接座（407）的内部且位于转杆（408）的外侧均固定连接有扭力弹簧（409），两个所述转杆（408）外侧均固定连接有连杆（410），两个所述连杆（410）的底部均活动连接有轮子（411），所述升降装置（405）下表面且位于两个铰接座（407）的之间固定连接有剪切刀（412）；

所述收集机构（5）包括固定连接在支撑板（1）下表面的第二电动推杆（501），所述第二电动推杆（501）输出轴的顶端固定连接有工作台（502），所述工作台（502）下表面的左右两侧均固定连接有支撑柱（503），所述工作台（502）的左右两侧均活动连接有转轴（504），所述支撑板（1）的背面固定连接有收集盒（505）。

2.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述连接架（3）的内部且位于螺纹杆（403）的上侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧活动连接有滑块。

3.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述升降装置（405）包括移动块（404）的下表面固定连接固定片，所述固定片的下表面固定连接有第一电动推杆，所述固定片的下表面且位于第一电动推杆的左右两侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动连接有活动杆。

4.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述移动块（404）的右侧开设有螺纹口，两个所述连杆（410）呈对称分布于剪切刀（412）中轴线的左侧两侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述连接架（3）的左右两侧均开设有活动口，所述移动块（404）在螺纹杆（403）的外侧做左右线性移动。

6.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述轮子（411）的外侧固定连接有防滑层，所述防滑层为橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种钢纤维剪切装置，其特征在于：所述收集盒（505）的形状为内部空心且顶部缺失的长方体，所述连接架（3）的内部且位于螺纹杆（403）的下侧固定连接有尺子。

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