CN219900064U - 一种建筑用钢筋切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了建筑技术领域的一种建筑用钢筋切割装置,包括:切割机,所述切割机上方设置有限位机构,所述限位机构包括气缸a,所述气缸a设置在切割机上方表面,所述气缸a上方旋转连接有固定板,在使用的过程中,可以先将钢筋放置在支撑板上方,利用固定板来对钢筋进行固定限位,且利用限位杆塞入限位槽内侧,可以对固定板进行固定,利用气缸a带动连接块进行移动,进而带动固定板上下移动,对钢筋限位,避免切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生。

Description

一种建筑用钢筋切割装置
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是涉及一种建筑用钢筋切割装置。
背景技术
指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物,构筑物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等,在建筑中,需要用到钢筋,因此需要用到钢筋切割装置。
目前,如专利公开号为CN209110065U的专利,其公开了一种钢筋切割机,包括操作台,操作台上设有第一支撑臂,第一支撑臂通过销轴与第一压杆相连接,第一压杆的一端设有第一刀头,另一端与动力机构相连接;操作台上第一刀头的正下方的一侧设有第二刀头,第二刀头与操作台固定连接。所述动力机构包括第三压杆、第三支撑臂和第三连接杆,第三压杆的一端与第三连接杆的上端转动连接,第三连接杆的下端与第一压杆的第一刀头相对的另一端转动连接,第三压杆与第三支撑臂的上端转动连接,第三压力杆的下端与操作台固定连接。本实用新型的优点在于钢筋的切口十分整齐,极大的解决了教学中钢筋切口的精度要求;结构简单、操作简便,制造和维护成本较低,多种操作模式。
其主要产生的有益效果是:该实用新型与现有技术相比,首先,钢筋的切口十分整齐,极大的解决了教学中钢筋切口的精度要求;第二,结构简单、操作简便,制造和维护成本较低,实用性好;第三,在教学的时候,可以使用手动的方式分步讲解;第四,在制作教学模型的时候,可以通过手动或电动的方式操作;第五,在工程施工中,可以通过电动方式加快施工进度。
其主要解决的技术问题是:当前市面上的钢筋切割设备大多较大且结构复杂,制造的成本较高。在教学中,对钢筋的切口的精度要求较高,普通的钢筋剪又很难满足教学要求。为了节省教学及施工成本,降低教学及施工难度,需要设计一种小型且结构简单、教学及施工难度较低、制造成本低廉的钢筋切割机。
针对上述专利的描述内容,申请人认为其虽然解决了相应的技术问题,但是该技术方案在其他方面仍然存在不足,具体如下:
上述专利建筑用钢筋切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生。为此,我们提出一种建筑用钢筋切割装置来解决上述提到的问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此,本实用新型目的是提供一种建筑用钢筋切割装置,能够解决现有的建筑用钢筋切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑用钢筋切割装置,采用如下的技术方案:包括:切割机,所述切割机上方设置有限位机构,所述限位机构包括气缸a,所述气缸a设置在切割机上方表面,所述气缸a上方旋转连接有固定板,所述切割机上方表面设置有推送机构,所述切割机上方表面设置有测量机构。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有限位机构,可以便于对需要切割的钢筋位置进行限位固定。
可选的,所述限位机构包括支撑板,所述支撑板设置在切割机上方表面,所述支撑板上方焊接有气缸a。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有气缸a,在气缸a的作用下,可以带动固定板进行上下移动,对钢筋进行固定。
可选的,所述气缸a上方焊接有连接块,所述连接块表面固定连接有合页,所述合页一侧螺钉连接有固定板。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有合页,在合页的作用下,可以带动固定板进行旋转,进而起到打开闭合的效果,方便对钢筋进行放置与拿取。
可选的,所述固定板表面开设有限位槽,所述限位槽内侧配合安装有限位杆。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有限位槽与限位杆,在限位槽与限位杆的相互作用下,可以对固定板进行固定。
可选的,所述推送机构包括滑槽,所述滑槽开设在切割机上方表面,所述滑槽内侧配合安装有滑块。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有滑槽与滑块,在滑槽与滑块的相互作用下,可以对推送板的位置进行移动。
可选的,所述滑块表面固定连接有推送板,所述推送板一侧焊接有气缸b。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有气缸b,在气缸b的作用下,可以对推送板起到自动推送的效果,防止工作人员手动推送会对工作人员造成危害。
可选的,所述推送板表面开设有活动槽,所述活动槽内侧配合安装有活动杆。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有活动槽与活动杆,在活动槽与活动杆的相互作用下,可以对推送板的位置进行固定。
可选的,所述测量机构包括螺纹槽,所述螺纹槽开设在切割机上方表面,所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆,所述螺纹杆一侧设置有刻度条。
通过采用上述技术方案,本方案通过设置有螺纹槽与螺纹杆,可以对刻度条进行安装,进而可以便于对钢筋的长度来进行测量。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益效果:
一、通过设置有限位机构,可以先将钢筋放置在支撑板上方,再将固定板拉动,在合页的作用下,利用合页带动固定板进行旋转,进而利用固定板来对钢筋进行固定限位,且利用限位杆塞入限位槽内侧,在限位槽与限位杆的相互作用下,可以对固定板进行固定,同时对气缸a的开关打开,在气缸a的作用下,利用气缸a带动连接块进行移动,进而带动固定板上下移动,对钢筋限位,避免切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生;
二、通过设置有推送机构,可以先将气缸b的开关打开,在气缸b的作用下,利用气缸b带动推送板进行移动,进而带动钢筋进行移动推送,且在滑槽与滑块的相互作用下,可以对推送板的移动位置进行限定,防止工作人员手动对钢筋进行推送时,会产生危险,同时利用活动杆塞入活动槽内侧,在活动槽与活动杆的相互作用下,可以对推送板的位置进行固定;
三、通过设置有测量机构,可以先将螺纹杆塞入螺纹槽内侧,在螺纹槽与螺纹杆的相互作用下,可以对刻度条进行安装,进而利用刻度条可以对钢筋起到测量的效果,继而方便对切割的钢筋长度达到统一的效果,也可以根据需求来对钢筋的长度进行切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的视角一的三维整体结构示意图;
图2为本实用新型的视角二的限位机构结构示意图;
图3为本实用新型的视角三的推送机构结构示意图;
图4为本实用新型的视角四的测量机构结构示意图。
附图标记说明:
1、切割机;2、限位机构;201、支撑板;202、气缸a;203、连接块;204、合页;205、固定板;206、限位槽;207、限位杆;3、推送机构;301、滑槽;302、滑块;303、推送板;304、气缸b;305、活动槽;306、活动杆;4、测量机构;401、螺纹槽;402、螺纹杆;403、刻度条。
实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一,参照图1和图2,在本实施例中为了能够解决现有的建筑用钢筋切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生的问题,本实用新型公开一种建筑用钢筋切割装置,包括:限位机构2,限位机构2包括气缸a202,气缸a202设置在切割机1上方表面,气缸a202上方旋转连接有固定板205,切割机1上方表面设置有推送机构3,切割机1上方表面设置有测量机构4,限位机构2包括支撑板201,支撑板201设置在切割机1上方表面,支撑板201上方焊接有气缸a202,气缸a202上方焊接有连接块203,连接块203表面固定连接有合页204,合页204一侧螺钉连接有固定板205,固定板205表面开设有限位槽206,限位槽206内侧配合安装有限位杆207。
具体工作原理是:使用时,可以先将钢筋放置在支撑板201上方,再将固定板205拉动,在合页204的作用下,利用合页204带动固定板205进行旋转,进而利用固定板205来对钢筋进行固定限位,且利用限位杆207塞入限位槽206内侧,在限位槽206与限位杆207的相互作用下,可以对固定板205进行固定,同时对气缸a202的开关打开,在气缸a202的作用下,利用气缸a202带动连接块203进行移动,进而带动固定板205上下移动,对钢筋限位,避免切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,因建筑用钢筋为圆柱形结构,进而在切割的过程中,建筑用钢筋会发生滚动,继而在对建筑用钢筋进行切割时会发生误差,导致建筑用钢筋切割过短或过长的现象发生。
实施例二,参照图1和图3,在本实施例中为了能够解决现有的建筑用钢筋切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,大多数需要工作人员手动对钢筋进行推送,进而容易对工作人员造成危险的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种建筑用钢筋切割装置还包括:推送机构3包括滑槽301,滑槽301开设在切割机1上方表面,滑槽301内侧配合安装有滑块302,滑块302表面固定连接有推送板303,推送板303一侧焊接有气缸b304,推送板303表面开设有活动槽305,活动槽305内侧配合安装有活动杆306。
具体工作原理是:可以先将气缸b304的开关打开,在气缸b304的作用下,利用气缸b304带动推送板303进行移动,进而带动钢筋进行移动推送,且在滑槽301与滑块302的相互作用下,可以对推送板303的移动位置进行限定,防止工作人员手动对钢筋进行推送时,会产生危险,同时利用活动杆306塞入活动槽305内侧,在活动槽305与活动杆306的相互作用下,可以对推送板303的位置进行固定。
实施例三,参照图1和图4,在本实施例中为了能够解决现有建筑用钢筋切割装置在对建筑用钢筋进行切割的过程中,不便于对钢筋切割的长度进行测量的问题,基于与上述实施例一相同的构思,该一种建筑用钢筋切割装置还包括:测量机构4包括螺纹槽401,螺纹槽401开设在切割机1上方表面,螺纹槽401内侧配合安装有螺纹杆402,螺纹杆402一侧设置有刻度条403。
具体工作原理是:可以先将螺纹杆402塞入螺纹槽401内侧,在螺纹槽401与螺纹杆402的相互作用下,可以对刻度条403进行安装,进而利用刻度条403可以对钢筋起到测量的效果,继而方便对切割的钢筋长度达到统一的效果,也可以根据需求来对钢筋的长度进行切割。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于,包括:切割机(1),所述切割机(1)上方设置有限位机构(2),所述限位机构(2)包括气缸a(202),所述气缸a(202)设置在切割机(1)上方表面,所述气缸a(202)上方旋转连接有固定板(205);
所述切割机(1)上方表面设置有推送机构(3),所述切割机(1)上方表面设置有测量机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述限位机构(2)包括支撑板(201),所述支撑板(201)设置在切割机(1)上方表面,所述支撑板(201)上方焊接有气缸a(202)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述气缸a(202)上方焊接有连接块(203),所述连接块(203)表面固定连接有合页(204),所述合页(204)一侧螺钉连接有固定板(205)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述固定板(205)表面开设有限位槽(206),所述限位槽(206)内侧配合安装有限位杆(207)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述推送机构(3)包括滑槽(301),所述滑槽(301)开设在切割机(1)上方表面,所述滑槽(301)内侧配合安装有滑块(302)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述滑块(302)表面固定连接有推送板(303),所述推送板(303)一侧焊接有气缸b(304)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述推送板(303)表面开设有活动槽(305),所述活动槽(305)内侧配合安装有活动杆(306)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋切割装置,其特征在于:所述测量机构(4)包括螺纹槽(401),所述螺纹槽(401)开设在切割机(1)上方表面,所述螺纹槽(401)内侧配合安装有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)一侧设置有刻度条(403)。
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