CN218517832U - 一种金属废料加工用的剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属废料加工用的剪切机构，包括底板，所述底板的底部固定连接有支架，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧铰接有剪切刀，所述支撑板和剪切刀之间铰接有液压缸，所述剪切刀的正面固定连接有驱动杆，所述底板上设置有与驱动杆底部接触的压紧组件。该金属废料加工用的剪切机构，使用时，将待加工的金属废料放置在底板上，启动液压缸带动剪切刀逆时针转动，而驱动杆跟随剪切刀做向下的弧形运动，驱动杆挤压压紧组件，使得压紧组件先将金属废料进行压紧固定，随后剪切刀进行剪切，通过收集组件能够对剪切所产生的金属碎片进行收集，整体结构实现了金属废料加工用的剪切机构便于固定的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属废料加工技术领域，具体为一种金属废料加工用的剪切机构。
背景技术
金属制品在长时间使用后会逐渐报废，这些报废的金属废料能够通过回收处理后实现循环利用，以减少资源的浪费，在回收处理的过程中，有的金属废料体积较大，需要通过剪切设备进行切断，变成体积较小的金属块，以便于后续的加工处理。
在对金属废料进行剪切过程中，需要对金属废料进行固定，以防止剪切过程中跑偏来影响切割效果，现有的剪切机构通常需要先人为的对物料进行固定，再进行切割，但是这种方式会导致剪切的效率较低，每次剪切完后需要重复进行人工固定，较为麻烦，故而提出一种金属废料加工用的剪切机构来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属废料加工用的剪切机构，具备便于固定等优点，解决了现有的剪切机构通常需要先人为的对物料进行固定，再进行切割，但是这种方式会导致剪切的效率较低，每次剪切完后需要重复进行人工固定，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属废料加工用的剪切机构，包括底板，所述底板的底部固定连接有支架，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧铰接有剪切刀，所述支撑板和剪切刀之间铰接有液压缸，所述剪切刀的正面固定连接有驱动杆，所述底板上设置有与驱动杆底部接触的压紧组件，所述底板上开设有通孔，所述底板的底部设置有收集组件；
所述压紧组件包括与底板顶部固定连接的多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧的顶部固定连接有与驱动杆底部接触的连接板，所述连接板的底部固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆整体的底部固定连接有压板，所述连接板与压板之间固定连接有套接于伸缩杆外表面的补偿弹簧。
进一步，所述驱动杆的纵截面为圆形，所述通孔与剪切刀相适配。
进一步，所述伸缩杆包括与连接板底部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与压板顶部固定连接的实心杆。
进一步，所述连接板的底部固定连接有底部贯穿支撑弹簧至底板底部的限位杆。
进一步，所述收集组件包括与底板底部固定连接且与通孔连通的引导仓，所述引导仓的底部开设有出料口，所述引导仓的底部滑动连接有两个滑条，两个所述滑条整体的底部固定连接有收集箱。
进一步，所述引导仓的内腔呈中间低四周高，所述收集箱为顶部缺失的五面体。
进一步，所述滑条的纵截面呈T形，所述引导仓的底部开设有延伸至引导仓的正面且与滑条相适配的T形滑槽。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该金属废料加工用的剪切机构，使用时，将待加工的金属废料放置在底板上，启动液压缸带动剪切刀逆时针转动，而驱动杆跟随剪切刀做向下的弧形运动，驱动杆挤压压紧组件，使得压紧组件先将金属废料进行压紧固定，随后剪切刀进行剪切，通过收集组件能够对剪切所产生的金属碎片进行收集，整体结构实现了金属废料加工用的剪切机构便于固定的目的，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压紧组件的结构示意图；
图3为本实用新型收集组件的结构示意图。
图中：1底板、2支架、3支撑板、4剪切刀、5液压缸、6驱动杆、7压紧组件、71支撑弹簧、72连接板、73伸缩杆、74压板、75补偿弹簧、76限位杆、8通孔、9收集组件、91引导仓、911T形滑槽、92出料口、93滑条、94收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实施例中的一种金属废料加工用的剪切机构，包括底板1，底板1的底部固定连接有支架2，底板1的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的左侧铰接有剪切刀4，支撑板3和剪切刀4之间铰接有液压缸5，剪切刀4的正面固定连接有驱动杆6，底板1上设置有与驱动杆6底部接触的压紧组件7，底板1上开设有通孔8，通孔8与剪切刀4相适配，剪切刀4转动至通孔8的内腔，通过剪切力来将金属废料进行剪切，底板1的底部设置有收集组件9。
压紧组件7包括与底板1顶部固定连接的多个支撑弹簧71，多个支撑弹簧71的顶部固定连接有与驱动杆6底部接触的连接板72，驱动杆6的纵截面为圆形，驱动杆6跟随剪切刀4运动的过程中并不是直线下降的，而是做圆弧运动，故而驱动杆6挤压连接板72的过程中，会与连接板72产生相对滑动，圆形的驱动杆6使得与连接板72的相对滑动更加容易。连接板72的底部固定连接有多个伸缩杆73，多个伸缩杆73整体的底部固定连接有压板74，伸缩杆73包括与连接板72底部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有与压板74顶部固定连接的实心杆，连接板72与压板74之间固定连接有套接于伸缩杆73外表面的补偿弹簧75，伸缩杆73的设置对压板74起到了限位支撑的作用，减小了补偿弹簧75发生弯曲形变的可能性，提高整体结构的稳定性。连接板72的底部固定连接有底部贯穿支撑弹簧71至底板1底部的限位杆76，限位杆76对连接板72起到了限制作用，使得连接板72的上下运动更加稳定。
本实施例中的，剪切时，启动液压缸5带动剪切刀4和驱动杆6逆时针转动，在此过程中，驱动杆6挤压连接板72使得压板74与金属废料的顶部接触，将金属废料压紧固定，随后伸缩杆73和补偿弹簧75进行压缩补偿，直到剪切刀4完成剪切。
请参阅图1和和图3，本实施例中的收集组件9包括与底板1底部固定连接且与通孔8连通的引导仓91，引导仓91的内腔呈中间低四周高，引导仓91的底部开设有出料口92，引导仓91内腔的形状便于金属碎片流向出料口92。引导仓91的底部滑动连接有两个滑条93，两个滑条93整体的底部固定连接有收集箱94，收集箱94为顶部缺失的五面体。
本实施例中的，剪切时，大部分金属碎片通过通孔8进入引导仓91的内部，随后通过出料口92落在收集箱94中，进行集中处理，减小后期对金属碎片的收集处理工序。
需要说明的是，滑条93的纵截面呈T形，引导仓91的底部开设有延伸至引导仓91的正面且与滑条93相适配的T形滑槽911，滑条93和T形滑槽911的设置使得收集箱94的拆装更加方便。
上述实施例的工作原理为：
使用时，将金属废料放置在底板1上，启动液压缸5带动剪切刀4逆时针转动，驱动杆6跟随运动，与连接板72顶部接触后挤压，使得支撑弹簧71被压缩，压板74下降至与金属废料顶部接触后液压缸5继续运行，使得伸缩杆73和补偿弹簧75被压缩，将物料压紧固定，随后剪切刀4进行剪切，使用方便，剪切所产生的金属碎片在引导仓91的引流作用下进入收集箱94被收集，能够改善工作环境，整体结构实现了金属废料加工用的剪切机构便于固定的目的，提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属废料加工用的剪切机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支架(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的左侧铰接有剪切刀(4)，所述支撑板(3)和剪切刀(4)之间铰接有液压缸(5)，所述剪切刀(4)的正面固定连接有驱动杆(6)，所述底板(1)上设置有与驱动杆(6)底部接触的压紧组件(7)，所述底板(1)上开设有通孔(8)，所述底板(1)的底部设置有收集组件(9)；
所述压紧组件(7)包括与底板(1)顶部固定连接的多个支撑弹簧(71)，多个所述支撑弹簧(71)的顶部固定连接有与驱动杆(6)底部接触的连接板(72)，所述连接板(72)的底部固定连接有多个伸缩杆(73)，多个所述伸缩杆(73)整体的底部固定连接有压板(74)，所述连接板(72)与压板(74)之间固定连接有套接于伸缩杆(73)外表面的补偿弹簧(75)。
2.根据权利要求1所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述驱动杆(6)的纵截面为圆形，所述通孔(8)与剪切刀(4)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述伸缩杆(73)包括与连接板(72)底部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与压板(74)顶部固定连接的实心杆。
4.根据权利要求1所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述连接板(72)的底部固定连接有底部贯穿支撑弹簧(71)至底板(1)底部的限位杆(76)。
5.根据权利要求1所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述收集组件(9)包括与底板(1)底部固定连接且与通孔(8)连通的引导仓(91)，所述引导仓(91)的底部开设有出料口(92)，所述引导仓(91)的底部滑动连接有两个滑条(93)，两个所述滑条(93)整体的底部固定连接有收集箱(94)。
6.根据权利要求5所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述引导仓(91)的内腔呈中间低四周高，所述收集箱(94)为顶部缺失的五面体。
7.根据权利要求5所述的一种金属废料加工用的剪切机构，其特征在于：所述滑条(93)的纵截面呈T形，所述引导仓(91)的底部开设有延伸至引导仓(91)的正面且与滑条(93)相适配的T形滑槽(911)。
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|---|---|---|---|
| CN202222104546.4U CN218517832U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种金属废料加工用的剪切机构 |
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| CN202222104546.4U CN218517832U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种金属废料加工用的剪切机构 |
Publications (1)
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| CN218517832U true CN218517832U (zh) | 2023-02-24 |
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| CN (1) | CN218517832U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117428242A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-01-23 | 廊坊市庆发汽车配件科技有限公司 | 一种金属件剪切设备及其加工方法 |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222104546.4U patent/CN218517832U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117428242B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-02-27 | 廊坊市庆发汽车配件科技有限公司 | 一种金属件剪切设备及其加工方法 |
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