CN217343316U - 一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,包括底板,所述底板两侧分别连接设有支架,所述支架顶端连接设有顶板,所述顶板顶端连接设有电机,所述电机动力输出端连接设有丝杆,所述丝杆贯穿顶板且转动连接于顶板和底板之间,所述丝杆上连接设有上模座,所述上模座底端中部连接设有上模具,所述上模座于上模具两侧分别连接设有导向杆,所述导向杆平行丝杆设置,所述底板上连接设有下模座,所述下模座上连接设有下模槽,所述下模槽与上模具配合。本实用新型与现有技术相比的优点在于:结构简单、压标脱模一体化、提高效率、减少成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压标机技术领域,具体是指一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备。
背景技术
铝合金瓷砖修边线是一种保护和支撑瓷片、瓷砖边缘的金属修边;铝合金瓷砖修边线可以保护瓷砖使其边缘在受压时不容易破裂;铝合金瓷砖修边线适用范围广,装饰效果好,花色丰富;而铝合金瓷砖修边线压花成型通常采用压标机冲压的方式来完成,但是在实际操作过程中,铝合金板料容易粘连在压标头或下模具上,需要工作人员采用人工的方式把铝合金板料取下来,一方面费时费力,另一方面也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种结构简单、压标脱模一体化、提高效率、减少成本的一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,包括底板,所述底板两侧分别连接设有支架,所述支架顶端连接设有顶板,所述顶板顶端连接设有电机,所述电机动力输出端连接设有丝杆,所述丝杆贯穿顶板且转动连接于顶板和底板之间,所述丝杆上连接设有上模座,所述上模座底端中部连接设有上模具,所述上模座于上模具两侧分别连接设有导向杆,所述导向杆平行丝杆设置,所述底板上连接设有下模座,所述下模座上连接设有下模槽,所述下模槽与上模具配合,所述下模槽内滑动连接设有垫板,所述垫板与下模槽配合,所述垫板底端连接设有若干弹簧一,所述上模座底端两侧分别连接设有脱模件。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:将铝合金板料置于下模座上,然后启动电机,电机驱动丝杆,由于导向杆的设置,丝杆通过驱动上模座带动上模具向下移动,脱模件首先接触铝合金板料上表面,并对铝合金板料四周进行固定,随着上模具的持续下降,上模具对铝合金板料进行立体压标,通过驱动铝合金板料驱动垫板向下,弹簧一收缩蓄力,当压标完成后,弹簧一复位拉伸,驱动铝合金板料脱离下模槽,且脱模件驱动铝合金板料与上模具脱离,提高效率,减少成本。
进一步的,所述上模座上连接设有导向孔,所述导向孔与导向杆配合,防止上模座随丝杆产生相对转动,便于为上模座导向。
进一步的,所述脱模件包括连接于上模座的内杆,所述内杆外滑动连接设有滑筒,所述滑筒底端连接设有压板,所述内杆底端连接设有弹簧二,所述弹簧二另一端连接压板顶端,随着丝杆驱动上模座下降,压板首先接触到铝合金板料四角,随着上模具的持续下降,压板驱动滑筒向内杆顶部滑动,弹簧二压缩蓄力,从而对铝合金板料进行固定;当压标完成后,丝杆驱动上模座向上移动脱离下模槽,如果铝合金板料黏在上模具上时,随着上模具的上升,弹簧二拉伸复位驱动滑筒向内杆底部移动,滑筒驱动压板对铝合金板料四角向下,进而驱动铝合金板料从上模具上脱离下来。
进一步的,所述垫板顶端连接设有弹性层,所述垫板上表面与下模座上表面齐平,便于铝合金板料逐步随垫板向下进行压标,使得压标更加均匀;弹性层在压标后自动恢复成原状,从而便于脱模。
附图说明
图1是本实用新型一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备的结构示意图。
图2是图1中A的结构示意图。
图3是图1中B的结构示意图。
图4是本实用新型一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备的侧视图。
如图所示:1、底板,2、支架,3、顶板,4、电机,5、丝杆,6、上模座,7、上模具, 8、导向杆,9、下模座,10、下模槽,11、垫板,12、弹簧一,13、脱模件,14、导向孔, 15、内杆,16、滑筒,17、压板,18、弹簧二,19、弹性层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4所示,一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,包括底板1,所述底板1 两侧分别连接设有支架2,所述支架2顶端连接设有顶板3,所述顶板3顶端连接设有电机4,所述电机4动力输出端连接设有丝杆5,所述丝杆5贯穿顶板3且转动连接于顶板3和底板1 之间,所述丝杆5上连接设有上模座6,所述上模座6底端中部连接设有上模具7,所述上模座6于上模具7两侧分别连接设有导向杆8,所述导向杆8平行丝杆5设置,所述底板1上连接设有下模座9,所述下模座9上连接设有下模槽10,所述下模槽10与上模具7配合,所述下模槽10内滑动连接设有垫板11,所述垫板11与下模槽10配合,所述垫板11底端连接设有若干弹簧一12,所述上模座6底端两侧分别连接设有脱模件13。
所述上模座6上连接设有导向孔14,所述导向孔14与导向杆8配合;所述脱模件13包括连接于上模座6的内杆15,所述内杆15外滑动连接设有滑筒16,所述滑筒16底端连接设有压板17,所述内杆15底端连接设有弹簧二18,所述弹簧二18另一端连接压板17顶端;所述垫板11顶端连接设有弹性层19,所述垫板11上表面与下模座9上表面齐平。
本实用新型在具体实施时,将铝合金板料置于下模座9上,然后启动电机4,电机4驱动丝杆5,由于导向孔14与导向杆8配合,防止上模座6随丝杆5产生相对转动,便于为上模座6导向,丝杆5通过驱动上模座6带动上模具7向下移动,随着丝杆5驱动上模座6下降,压板17首先接触到铝合金板料四角,随着上模具7的持续下降,压板17驱动滑筒16向内杆 15顶部滑动,弹簧二18压缩蓄力,从而对铝合金板料进行固定,随着上模具7的持续下降,上模具7对铝合金板料进行立体压标,垫板11上表面与下模座9上表面齐平,便于铝合金板料逐步随垫板11向下进行压标,使得压标更加均匀;弹性层19在压标后自动恢复成原状,从而便于脱模,通过驱动铝合金板料驱动垫板11向下,弹簧一12收缩蓄力,当压标完成后,弹簧一12复位拉伸,驱动铝合金板料脱离下模槽10,且脱模件13驱动铝合金板料与上模具 7脱离,丝杆5驱动上模座6向上移动脱离下模槽10,如果铝合金板料黏在上模具7上时,随着上模具7的上升,弹簧二18拉伸复位驱动滑筒16向内杆15底部移动,滑筒16驱动压板17对铝合金板料四角向下,进而驱动铝合金板料从上模具7上脱离下来;提高效率,减少成本。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)两侧分别连接设有支架(2),所述支架(2)顶端连接设有顶板(3),所述顶板(3)顶端连接设有电机(4),所述电机(4)动力输出端连接设有丝杆(5),所述丝杆(5)贯穿顶板(3)且转动连接于顶板(3)和底板(1)之间,所述丝杆(5)上连接设有上模座(6),所述上模座(6)底端中部连接设有上模具(7),所述上模座(6)于上模具(7)两侧分别连接设有导向杆(8),所述导向杆(8)平行丝杆(5)设置,所述底板(1)上连接设有下模座(9),所述下模座(9)上连接设有下模槽(10),所述下模槽(10)与上模具(7)配合,所述下模槽(10)内滑动连接设有垫板(11),所述垫板(11)与下模槽(10)配合,所述垫板(11)底端连接设有若干弹簧一(12),所述上模座(6)底端两侧分别连接设有脱模件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,其特征在于:所述上模座(6)上连接设有导向孔(14),所述导向孔(14)与导向杆(8)配合。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,其特征在于:所述脱模件(13)包括连接于上模座(6)的内杆(15),所述内杆(15)外滑动连接设有滑筒(16),所述滑筒(16)底端连接设有压板(17),所述内杆(15)底端连接设有弹簧二(18),所述弹簧二(18)另一端连接压板(17)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金瓷砖修边线花纹成型冲压设备,其特征在于:所述垫板(11)顶端连接设有弹性层(19),所述垫板(11)上表面与下模座(9)上表面齐平。
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