CN217343194U - 一种气雾罐高精度导柱模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气雾罐高精度导柱模架，包括底座和顶板，所述底座的顶部固定连接有导杆，所述导杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部设置有液压杆，所述液压杆一端固定连接有移动板，所述移动板的内壁与导杆的表面滑动连接，所述导杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接移动板和压缩弹簧，所述底座和移动板的表面均固定连接有固定板。本实用新型通过导杆、液压杆、移动板和压缩弹簧之间的配合下,可以对下模具和上模具之间合模时起到导向稳定的作用，从而有效的防止气雾罐发生偏差现象，进而进一步有效提高了气雾罐产品质量精度以及工作效率，增强了导柱模架的实用性。

Description

一种气雾罐高精度导柱模架

技术领域

本实用新型涉及模具模架相关技术领域，具体为一种气雾罐高精度导柱模架。

背景技术

导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。

但是现有的装置在技术还存在以下缺点：

1、现有的模架在合模过程中，由于机器或者人为容易发生震动现象，从而容易造成上下模具合模出现的偏差，导致气雾罐发生偏差现象，进而降低了气雾罐产品质量精度以及工作效率，降低了导柱模架的实用性；

2、现有的导柱模架大多数都对应同种型号的模具，从而容易造成模架功能比较单一进而降低了导柱模架的适用性，也增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气雾罐高精度导柱模架，以解决上述能够保证上下上下模具合模时的导向稳定性和可以更换不同规格的模具提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种气雾罐高精度导柱模架，包括底座和顶板，所述底座的顶部固定连接有导杆，所述导杆的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部设置有液压杆，所述液压杆一端固定连接有移动板，所述移动板的内壁与导杆的表面滑动连接，所述导杆的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接移动板和压缩弹簧，所述底座和移动板的表面均固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有电动推杆，所述底座的顶部和移动板顶部均设置有夹持机构，所述电动推杆的输出端固定连接夹持机构所述夹持机构之间分别安装有下模具和上模具，所述下模具位于底座的正上方，所述上模具位于移动板的正下方。

进一步的，所述夹持机构包括有凹形座，所述凹形座的一侧固定连接有电机，所述凹形座之间通过轴承转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的一端与电机的输出端通过联轴器固定连接，所述正反丝杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的表面固定连接有夹持板。

进一步的，所述夹持板的表面固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶垫。

进一步的，所述凹形座的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块与螺纹座固定连接。

进一步的，所述导杆的顶部固定连接有螺纹杆，所述顶板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿连接螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有固定螺栓。

进一步的，所述固定板的内壁滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接夹持机构。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

（1）本实用新型通过导杆、液压杆、移动板和压缩弹簧之间的配合下,可以对下模具和上模具之间合模时起到导向稳定的作用，从而有效的防止气雾罐发生偏差现象，进而进一步有效提高了气雾罐产品质量精度以及工作效率，增强了导柱模架的实用性。

（2）本实用新型通过固定板、电动推杆和夹持机构之间的配合，使其可以根据不同尺寸大小的下模具和上模具进行安装限位，从而有效的避免功能比较单一增加生产成本，进而增强了导柱模架的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型拆分结构示意图；

图3是本实用新型夹持机结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处放大图。

图中：1、底座；2、顶板；3、导杆；4、液压杆；5、移动板；6、压缩弹簧；7、固定板；8、电动推杆；9、夹持机构；10、下模具；11、上模具；12、螺纹杆；13、通孔；14、固定螺栓；15、导向杆；91、凹形座；92、电机；93、正反丝杆；94、螺纹座；95、夹持板；96、保护垫；97、导向槽；98、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种气雾罐高精度导柱模架，包括底座1和顶板2，底座1的顶部固定连接有导杆3，导杆3的顶部安装有顶板2，顶板2的顶部设置有液压杆4，液压杆4一端固定连接有移动板5，移动板5的内壁与导杆3的表面滑动连接，导杆3的表面套接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的两端分别固定连接移动板5和压缩弹簧6，底座1和移动板5的表面均固定连接有固定板7，固定板7的表面固定连接有电动推杆8，底座1的顶部和移动板5顶部均设置有夹持机构9，电动推杆8的输出端固定连接夹持机构9夹持机构9之间分别安装有下模具10和上模具11，下模具10位于底座1的正上方，上模具11位于移动板5的正下方，通过导杆3、液压杆4、移动板5和压缩弹簧6之间的配合下,可以对下模具10和上模具11之间合模时起到导向稳定的作用，从而有效的防止气雾罐发生偏差现象，进而进一步有效提高了气雾罐产品质量精度以及工作效率，增强了导柱模架的实用性。

具体的，夹持机构9包括有凹形座91，凹形座91的一侧固定连接有电机92，凹形座91之间通过轴承转动连接有正反丝杆93，正反丝杆93的一端与电机92的输出端通过联轴器固定连接，正反丝杆93的表面通过螺纹连接有螺纹座94，螺纹座94的表面固定连接有夹持板95，通过电机92的驱动，使其可以将正反丝杆93表面的螺纹座94进行移动，以便于可以将夹持板95对模具进行夹持固定

具体的，夹持板95的表面固定连接有保护垫96，保护垫96的材质为橡胶垫，通过夹持板95的设置，使其可以对模具夹持时进行保护。

具体的，凹形座91的一侧开设有导向槽97，导向槽97的内壁滑动连接有导向块98，导向块98与螺纹座94固定连接，通过导向块98的设置，当螺纹座94移动时可以起到导向稳定的作用。

具体的，导杆3的顶部固定连接有螺纹杆12，顶板2的表面开设有通孔13，通孔13的内壁贯穿连接螺纹杆12，螺纹杆12的表面通过螺纹连接有固定螺栓14，通过固定螺栓14安装在螺纹杆12的表面，从而便于可以将顶板2和移动板5在导杆3的表面进行拆卸。

具体的，固定板7的内壁滑动连接有导向杆15，导向杆15的一端固定连接夹持机构9，当夹持机构9移动时可以起到稳定导向的作用。

本实用新型的工作原理：使用时，首先通过底座1和顶板2安装在加工机器上，然后通过液压杆4的驱动，使其可以将移动板5进行下压移动，这时通过导杆3的设置，使其可以对移动板5起到稳定导向的作用，以便于可以将上模具11和下模具10进行合模，以便于完成产品的加工，当液压杆4进行复位时，通过压缩弹簧6的设置，使其可以将移动板5进行移动以便于可以对移动板5和顶板2之间起到缓冲复位的作用，从而进一步提高移动板5复位时的精度，通过电动推杆8的驱动使其可以将夹持机构9进行移动，以便于可以根据不同模具的长度进行调节，然后再通过夹持机构9表面的电机92进行驱动，使其可以将正反丝杆93进行转动，以便于可以将螺纹座94进行向中间移动，从而可以根据模具的宽度进行夹持固定，从而完成对模具的快速安装和拆卸，提高了适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：包括底座（1）和顶板（2），所述底座（1）的顶部固定连接有导杆（3），所述导杆（3）的顶部安装有顶板（2），所述顶板（2）的顶部设置有液压杆（4），所述液压杆（4）一端固定连接有移动板（5），所述移动板（5）的内壁与导杆（3）的表面滑动连接，所述导杆（3）的表面套接有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的两端分别固定连接移动板（5）和压缩弹簧（6），所述底座（1）和移动板（5）的表面均固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的表面固定连接有电动推杆（8），所述底座（1）的顶部和移动板（5）顶部均设置有夹持机构（9），所述电动推杆（8）的输出端固定连接夹持机构（9），所述夹持机构（9）之间分别安装有下模具（10）和上模具（11），所述下模具（10）位于底座（1）的正上方，所述上模具（11）位于移动板（5）的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：所述夹持机构（9）包括有凹形座（91），所述凹形座（91）的一侧固定连接有电机（92），所述凹形座（91）之间通过轴承转动连接有正反丝杆（93），所述正反丝杆（93）的一端与电机（92）的输出端通过联轴器固定连接，所述正反丝杆（93）的表面通过螺纹连接有螺纹座（94），所述螺纹座（94）的表面固定连接有夹持板（95）。

3.根据权利要求2所述的一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：所述夹持板（95）的表面固定连接有保护垫（96），所述保护垫（96）的材质为橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：所述凹形座（91）的一侧开设有导向槽（97），所述导向槽（97）的内壁滑动连接有导向块（98），所述导向块（98）与螺纹座（94）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：所述导杆（3）的顶部固定连接有螺纹杆（12），所述顶板（2）的表面开设有通孔（13），所述通孔（13）的内壁贯穿连接螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面通过螺纹连接有固定螺栓（14）。

6.根据权利要求1所述的一种气雾罐高精度导柱模架，其特征在于：所述固定板（7）的内壁滑动连接有导向杆（15），所述导向杆（15）的一端固定连接夹持机构（9）。

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