CN217341620U - 一种自动化二段磨矿分级用控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化二段磨矿分级用控制装置，包括磨矿机机体、电磁震动给料机、电动磨辊、分析机和滤芯，所述磨矿机机体外壁一侧安装有入料仓，所述入料仓下端与电磁震动给料机连接，所述电磁震动给料机靠近一端磨矿机机体安装有入料管，所述入料管贯穿式插入磨矿机机体内，所述磨矿机机体远离入料仓一侧贯穿式设有通风管，所述磨矿机机体内部设有分析机，所述磨矿机机体内部设有滤芯，所述滤芯位于喷吹管的下方。该自动化二段磨矿分级用控制装置，在研磨后的物料随着通风管进入的气流被向上吹送的过程中，首先经过分析机的筛选，通过分析机筛选的粉末再经过滤芯的二次筛选，提高了物料粉末的合格程度。

Description

一种自动化二段磨矿分级用控制装置

技术领域

本实用新型涉及磨矿分级技术领域，具体为一种自动化二段磨矿分级用控制装置。

背景技术

磨矿机是物料被破碎之后，再进行碾碎研磨的关键设备，在矿石冶炼的生产过程中，存在采矿得到的原矿矿石达不到冶炼要求的情况，所以需要先对原矿矿石进行筛选，以便得到得到符合冶炼要求矿石，再将其用于冶炼；

选矿工序主要包括对原矿矿石的破碎筛选、磨矿分级等环节，其中，磨矿过程是将矿石粉碎到符合要求的粉末状，并将粉碎过的矿物输送给分析机进行筛选，在此过程中，由于对物料的筛选过程常常仅依赖分析机的工作，不免会出现筛选遗漏不符合要求的物料，缺少二次筛选过滤功能，而且在新增其他筛选零件后长期的使用下，零件内壁往往会附着粉末，长期以往对零件的使用效率以及磨矿机的工作时间成本产生了较大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化二段磨矿分级用控制装置，以解决上述背景技术中提出的物料研磨后的合格率较低和粉末容易附着在装置内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化二段磨矿分级用控制装置，包括磨矿机机体、电磁震动给料机、电动磨辊、分析机和滤芯，所述磨矿机机体外壁一侧安装有入料仓，所述入料仓下端与电磁震动给料机连接，所述电磁震动给料机靠近一端磨矿机机体安装有入料管，所述入料管贯穿式插入磨矿机机体内，所述磨矿机机体远离入料仓一侧贯穿式设有通风管，所述磨矿机机体内部设有电动磨环，所述电动磨环内部设有立柱，所述立柱靠近电动磨环底面的外壁设有电动磨辊，所述立柱的上端与支撑架固定连接，所述磨矿机机体内部设有分析机，所述分析机位于支撑架上方，所述磨矿机机体靠近入料仓的一侧外壁安装有称重架，所述称重架上表面设有罐体，所述罐体上端被管道贯穿插入，所述磨矿机机体内贯穿式设有喷吹管，所述管道的出气口与喷吹管一端连接，所述磨矿机机体内部设有滤芯，所述滤芯位于喷吹管的下方。

优选的，所述入料仓为漏斗型结构，所述入料仓与磨矿机机体内部构成连通结构。

采用上述技术方案，物料从入料仓进入电磁震动给料机，使物料均匀下滑至电动磨环内。

优选的，所述电动磨环为圆柱形结构，所述电动磨环上表面设有凹槽，所述电动磨环连同立柱与磨矿机机体构成转动结构，所述电动磨辊与电动磨环构成转动结构。

采用上述技术方案，在电动磨环转动时，电动磨环内壁与电动磨辊之间物料受到压力，对物料进行研磨。

优选的，所述分析机为空心结构，且分析机的外壁均匀开设有开口，所述罐体内部装有压缩空气。

采用上述技术方案，压缩空气在脉冲阀一和脉冲阀二开启时可对喷吹管进行清理工作。

优选的，所述管道的进气口与出气口之间设有脉冲阀一，所述喷吹管位于分析机的上方，所述罐体通过管道与喷吹管构成连通结构。

采用上述技术方案，压缩空气从管道进入至喷吹管，对其进行清理。

优选的，所述喷吹管靠近磨矿机机体底面的外壁设有出气口，所述喷吹管的出气口处设有脉冲阀二，所述喷吹管的出气口朝向滤芯上端的开口处。

采用上述技术方案，压缩空气从喷吹管进入至滤芯，对其进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化二段磨矿分级用控制装置：

1.在研磨后的物料随着通风管进入的气流被向上吹送的过程中，首先经过分析机的筛选，通过分析机筛选的粉末再经过滤芯的二次筛选，提高了物料粉末的合格程度；

2.在经过滤芯和喷吹管的反复使用，两者内壁容易产生少量附着，此时启动脉冲阀一同时关闭脉冲阀二，压缩空气进入喷吹管，对喷吹管进行喷吹清理工作，在开启脉冲阀二时，压缩空气可对滤芯进行喷吹工作。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型电动磨环和电动磨辊连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型喷吹管与脉冲阀一连接俯剖视结构示意图。

图中：1、磨矿机机体；2、入料仓；3、电磁震动给料机；4、入料管；5、通风管；6、电动磨环；7、支撑架；8、立柱；9、电动磨辊；10、分析机；11、称重架；12、罐体；13、管道；14、喷吹管；15、脉冲阀一；16、滤芯；17、脉冲阀二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化二段磨矿分级用控制装置，包括磨矿机机体1、入料仓2、电磁震动给料机3、入料管4、通风管5、电动磨环6、支撑架7、立柱8、电动磨辊9、分析机10、称重架11、罐体12、管道13、喷吹管14、脉冲阀一15、滤芯16和脉冲阀二17，磨矿机机体1外壁一侧安装有入料仓2，入料仓2下端与电磁震动给料机3连接，电磁震动给料机3靠近一端磨矿机机体1安装有入料管4，入料管4贯穿式插入磨矿机机体1内，磨矿机机体1远离入料仓2一侧贯穿式设有通风管5，空气从通风管5进入磨矿机机体1内，在磨矿机机体1内部上升从而将物料粉末向上吹送。

磨矿机机体1内部设有电动磨环6，电动磨环6内部设有立柱8，立柱8靠近电动磨环6底面的外壁设有电动磨辊9，立柱8的上端与支撑架7固定连接，电动磨环6为圆柱形结构，电动磨环6上表面设有凹槽，电动磨环6连同立柱8与磨矿机机体1构成转动结构，电动磨辊9与电动磨环6构成转动结构，在电动磨辊9自转时，对电动磨辊9之间的物料进行研磨。

磨矿机机体1内部设有分析机10，分析机10位于支撑架7上方，磨矿机机体1靠近入料仓2的一侧外壁安装有称重架11，称重架11上表面设有罐体12，分析机10为空心结构，且分析机10的外壁均匀开设有开口，罐体12内部装有压缩空气，压缩空气用于在装置使用完成后对喷吹管14和滤芯16的喷吹清理。

罐体12上端被管道13贯穿插入，磨矿机机体1内贯穿式设有喷吹管14，管道13的出气口与喷吹管14一端连接，管道13的进气口与出气口之间设有脉冲阀一15，喷吹管14位于分析机10的上方，罐体12通过管道13与喷吹管14构成连通结构，当脉冲阀一15开启时，压缩空气可对喷吹管14进行喷吹工作。

磨矿机机体1内部设有滤芯16，滤芯16位于喷吹管14的下方，喷吹管14靠近磨矿机机体1底面的外壁设有出气口，喷吹管14的出气口处设有脉冲阀二17，喷吹管14的出气口朝向滤芯16上端的开口处，在脉冲阀二17开启时，压缩空气可对滤芯16进行喷吹清理。

工作原理：在使用该自动化二段磨矿分级用控制装置时，首先将需要研磨的物料从入料仓2倒入，物料经过电磁震动给料机3被传输至入料管4处，接着从入料管4向电动磨环6位置下滑，启动电动磨辊9和电动磨环6，电动磨环6转动时对电动磨辊9和电动磨环6之间的物料进行研磨，同时电动磨辊9自转时对电动磨辊9之间的物料进行研磨，如图1和图3所示；

如图1和图2所示，研磨过程中，呈细小粉末状的物料借助从通风管5进入的气流被向上吹送，经过上方的分析机10筛选后体积较大的物料被分析机10外壁拦截，落入电动磨环6内继续研磨；

如图1所示，当体积较小的物料通过分析机10的上升至滤芯16处，滤芯16对物料进行二次过滤，此时不合格的物料受到重力作用下落入电动磨环6内继续研磨；

如图1和图4所示，通过滤芯16的物料从滤芯16的上端进入喷吹管14，随后从喷吹管14一端的出气口排出；

如图1和图4所示，随着使用时长的增加，需要对喷吹管14和滤芯16进行清理，此时开启脉冲阀一15，关闭脉冲阀二17，压缩空气从管道13进入喷吹管14，对喷吹管14进行喷吹清理工作，接着开启脉冲阀二17，压缩空气进入滤芯16内，滤芯16发生形变使内壁的物料粉末脱落，达到清理滤芯的效果，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化二段磨矿分级用控制装置，包括磨矿机机体(1)、电磁震动给料机(3)、电动磨辊(9)、分析机(10)和滤芯(16)，其特征在于：所述磨矿机机体(1)外壁一侧安装有入料仓(2)，所述入料仓(2)下端与电磁震动给料机(3)连接，所述电磁震动给料机(3)靠近一端磨矿机机体(1)安装有入料管(4)，所述入料管(4)贯穿式插入磨矿机机体(1)内，所述磨矿机机体(1)远离入料仓(2)一侧贯穿式设有通风管(5)，所述磨矿机机体(1)内部设有电动磨环(6)，所述电动磨环(6)内部设有立柱(8)，所述立柱(8)靠近电动磨环(6)底面的外壁设有电动磨辊(9)，所述立柱(8)的上端与支撑架(7)固定连接，所述磨矿机机体(1)内部设有分析机(10)，所述分析机(10)位于支撑架(7)上方，所述磨矿机机体(1)靠近入料仓(2)的一侧外壁安装有称重架(11)，所述称重架(11)上表面设有罐体(12)，所述罐体(12)上端被管道(13)贯穿插入，所述磨矿机机体(1)内贯穿式设有喷吹管(14)，所述管道(13)的出气口与喷吹管(14)一端连接，所述磨矿机机体(1)内部设有滤芯(16)，所述滤芯(16)位于喷吹管(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自动化二段磨矿分级用控制装置，其特征在于：所述入料仓(2)为漏斗型结构，所述入料仓(2)与磨矿机机体(1)内部构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种自动化二段磨矿分级用控制装置，其特征在于：所述电动磨环(6)为圆柱形结构，所述电动磨环(6)上表面设有凹槽，所述电动磨环(6)连同立柱(8)与磨矿机机体(1)构成转动结构，所述电动磨辊(9)与电动磨环(6)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化二段磨矿分级用控制装置，其特征在于：所述分析机(10)为空心结构，且分析机(10)的外壁均匀开设有开口，所述罐体(12)内部装有压缩空气。

5.根据权利要求1所述的一种自动化二段磨矿分级用控制装置，其特征在于：所述管道(13)的进气口与出气口之间设有脉冲阀一(15)，所述喷吹管(14)位于分析机(10)的上方，所述罐体(12)通过管道(13)与喷吹管(14)构成连通结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动化二段磨矿分级用控制装置，其特征在于：所述喷吹管(14)靠近磨矿机机体(1)底面的外壁设有出气口，所述喷吹管(14)的出气口处设有脉冲阀二(17)，所述喷吹管(14)的出气口朝向滤芯(16)上端的开口处。

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