CN217341000U - 一种陶瓷氧化剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工机械技术领域,且公开了一种陶瓷氧化剂搅拌装置,包括数量为两个的装置本体,右侧所述装置本体的顶部均固定安装有电机,两个所述装置本体的右侧均固定安装有入料管道,两个所述装置本体的底部均固定安装有支撑杆,两个所述装置本体的内顶壁均转动连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆的外表面固定安装有第一搅拌叶,两个所述搅拌杆的外表面固定安装有第二搅拌叶,所述搅拌杆的底部固定安装有节能组件。该陶瓷氧化剂搅拌装置,通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,对内部的物料进行充分的搅拌,使搅拌后的产物更加均匀,提高了搅拌的效率,节省大量的时间,节约了生产所需的电力,方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域,具体为一种陶瓷氧化剂搅拌装置。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,氧化剂就是氧化剂是在氧化还原反应中,获得电子的物质,氧化剂具有氧化性,得到电子化合价降低,发生还原反应,得到还原产物,氧化剂在生产加工时需要用到搅拌设备。
目前市场上陶瓷氧化剂搅拌装置多在功能等方面进行改进,此类产品,只能对单个搅拌器内部物料搅拌,搅拌效率低,且搅拌设备在工作时耗电能高,不利于节能,故而提出了一种陶瓷氧化剂搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种陶瓷氧化剂搅拌装置,具备提高效率和节约能源等优点,解决了搅拌效率低,且搅拌设备在工作时耗电能高不利于节能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷氧化剂搅拌装置,包括数量为两个的装置本体,右侧所述装置本体的顶部均固定安装有电机,两个所述装置本体的右侧均固定安装有入料管道,两个所述装置本体的底部均固定安装有支撑杆,两个所述装置本体的内顶壁均转动连接有搅拌杆,两个所述搅拌杆的外表面固定安装有第一搅拌叶,两个所述搅拌杆的外表面固定安装有第二搅拌叶,所述搅拌杆的底部固定安装有节能组件,两个所述装置本体的底部均固定安装有出料管道;
所述节能组件包括限位环、固定杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带圈,两个所述搅拌杆的外表面均转动连接有限位环,两个所述限位环的外表面固定连接有固定杆,右侧所述搅拌杆的底部固定连接有第一皮带轮,左侧所述搅拌杆的底部固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间传动连接有皮带圈。
进一步,所述入料管道的左侧均贯穿装置本体的右侧并延伸至装置本体的内部,所述搅拌杆的顶部通过轴承与装置本体的顶部转动连接。
进一步,所述电机的输出轴贯穿右侧搅拌杆的顶部并延伸至搅拌杆的内部,所述电机的输出轴与右侧搅拌杆的顶部焊接。
进一步,所述搅拌杆的底部贯穿装置本体的底部并延伸至装置本体的外部,所述搅拌杆通过轴承与装置本体的底部转动连接。
进一步,所述出料管道的顶部贯穿装置本体的底部并延伸至装置本体的内部,所述搅拌杆通过轴承与限位环转动连接,所述固定杆远离限位环的一侧与支撑杆固定连接。
进一步,所述支撑杆的数量为三个,所述第一搅拌叶的数量为四个,所述第二搅拌叶的数量为十二个,所述固定杆的数量为三个。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该陶瓷氧化剂搅拌装置,通过设置搅拌杆和装置本体,能同时搅拌处理更多的陶瓷氧化剂,方便生产使用,通过设置电机和搅拌杆的连接,让电机直接带动搅拌杆转动,节省电能,效率更高,通过设置限位环和固定杆,对搅拌杆的转动限定范围,以免搅拌杆过长导致底部出现晃动,影响搅拌效率,通过设置第一皮带轮、第二皮带轮和皮带圈,让右侧的装置本体内部搅拌杆转动后能传动左侧装置本体内部的搅拌杆,简单便捷,通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶,对内部的物料进行充分的搅拌,使搅拌后的产物更加均匀。
2、该陶瓷氧化剂搅拌装置,在使用时,启动电机带动右侧搅拌杆转动,带动底部第一皮带轮传动第二皮带轮,带动左侧搅拌杆转动,当两侧的搅拌杆开始工作后,在入料管道内部放入材料,材料进入装置本体的内部,与旋转中的第一搅拌叶和第二搅拌叶接触,搅拌完成后打开出料管道,收集搅拌好的物料,提高了搅拌的效率,节省大量的时间,节约了生产所需的电力,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视图;
图3为本实用新型节能组件示意图。
图中:1装置本体、2电机、3入料管道、4支撑杆、5搅拌杆、6第一搅拌叶、7第二搅拌叶、8节能组件、801限位环、802固定杆、803第一皮带轮、804第二皮带轮、805皮带圈、9出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,包括数量为两个的装置本体1,内部为曲面的设计方便搅拌后的产物流出装置本体1,右侧装置本体1的顶部均固定安装有电机2,电机2的输出轴与右侧搅拌杆5的顶部焊接,直接带动右侧的搅拌杆5转动,节省电能,提高效率,两个装置本体1的右侧均固定安装有入料管道3,入料管道3的左侧均贯穿装置本体1的右侧并延伸至装置本体1的内部,倾斜的设计方便物料进入装置本体1,两个装置本体1的底部均固定安装有支撑杆4,两个装置本体1的内顶壁均转动连接有搅拌杆5,两个搅拌杆5的外表面固定安装有第一搅拌叶6,两个搅拌杆5的外表面固定安装有第二搅拌叶7,搅拌杆5的底部固定安装有节能组件8,两个装置本体1的底部均固定安装有出料管道9;
节能组件8包括限位环801、固定杆802、第一皮带轮803、第二皮带轮804和皮带圈805,两个搅拌杆5的外表面均转动连接有限位环801,两个限位环801的外表面固定连接有固定杆802,右侧搅拌杆5的底部固定连接有第一皮带轮803,左侧搅拌杆5的底部固定连接有第二皮带轮804,第一皮带轮803和第二皮带轮804之间传动连接有皮带圈805。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先启动电机2带动右侧搅拌杆5转动,带动底部第一皮带轮803传动第二皮带轮804,带动左侧搅拌杆5转动;
2)然后在入料管道3内部放入材料,与旋转中的第一搅拌叶6和第二搅拌叶7接触;
3)最后,搅拌完成后打开出料管道9,收集搅拌好的物料。
综上所述,该陶瓷氧化剂搅拌装置,通过设置搅拌杆5和装置本体1,能同时搅拌处理更多的陶瓷氧化剂,方便生产使用,通过设置电机2和搅拌杆5的连接,让电机2直接带动搅拌杆5转动,节省电能,效率更高,通过设置限位环801和固定杆802,对搅拌杆5的转动限定范围,以免搅拌杆5过长导致底部出现晃动,影响搅拌效率,通过设置第一皮带轮803、第二皮带轮804和皮带圈805,让右侧的装置本体1内部搅拌杆5转动后能传动左侧装置本体1内部的搅拌杆5,简单便捷,通过设置第一搅拌叶6和第二搅拌叶7,对内部的物料进行充分的搅拌,使搅拌后的产物更加均匀。
而且,在使用时,启动电机2带动右侧搅拌杆5转动,带动底部第一皮带轮803传动第二皮带轮804,带动左侧搅拌杆5转动,当两侧的搅拌杆5开始工作后,在入料管道3内部放入材料,材料进入装置本体1的内部,与旋转中的第一搅拌叶6和第二搅拌叶7接触,搅拌完成后打开出料管道9,收集搅拌好的物料,提高了搅拌的效率,节省大量的时间,节约了生产所需的电力,方便了使用者的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷氧化剂搅拌装置,包括数量为两个的装置本体(1),其特征在于:右侧所述装置本体(1)的顶部均固定安装有电机(2),两个所述装置本体(1)的右侧均固定安装有入料管道(3),两个所述装置本体(1)的底部均固定安装有支撑杆(4),两个所述装置本体(1)的内顶壁均转动连接有搅拌杆(5),两个所述搅拌杆(5)的外表面固定安装有第一搅拌叶(6),两个所述搅拌杆(5)的外表面固定安装有第二搅拌叶(7),所述搅拌杆(5)的底部固定安装有节能组件(8),两个所述装置本体(1)的底部均固定安装有出料管道(9);
所述节能组件(8)包括限位环(801)、固定杆(802)、第一皮带轮(803)、第二皮带轮(804)和皮带圈(805),两个所述搅拌杆(5)的外表面均转动连接有限位环(801),两个所述限位环(801)的外表面固定连接有固定杆(802),左侧所述搅拌杆(5)的底部固定连接有第一皮带轮(803),右侧所述搅拌杆(5)的底部固定连接有第二皮带轮(804),所述第一皮带轮(803)和第二皮带轮(804)之间传动连接有皮带圈(805)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,其特征在于:所述入料管道(3)的左侧均贯穿装置本体(1)的右侧并延伸至装置本体(1)的内部,所述搅拌杆(5)的顶部通过轴承与装置本体(1)的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,其特征在于:所述电机(2)的输出轴贯穿右侧搅拌杆(5)的顶部并延伸至搅拌杆(5)的内部,所述电机(2)的输出轴与右侧搅拌杆(5)的顶部焊接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)的底部贯穿装置本体(1)的底部并延伸至装置本体(1)的外部,所述搅拌杆(5)通过轴承与装置本体(1)的底部转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,其特征在于:所述出料管道(9)的顶部贯穿装置本体(1)的底部并延伸至装置本体(1)的内部,所述搅拌杆(5)通过轴承与限位环(801)转动连接,所述固定杆(802)远离限位环(801)的一侧与支撑杆(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷氧化剂搅拌装置,其特征在于:所述支撑杆(4)的数量为三个,所述第一搅拌叶(6)的数量为四个,所述第二搅拌叶(7)的数量为十二个,所述固定杆(802)的数量为三个。
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