CN219111605U - 一种氟化碳反应釜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种氟化碳反应釜装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内设置有内胆，所述内胆上设置有与所述反应釜釜体相配合的盖板；所述反应釜釜体内设置有用于对所述内胆进行加热的加热件，所述内胆内设置有搅拌件，所述内胆内设置有用于对所述内胆进行清洗的清洗件；本实用新型能够实现氟化碳反应釜内部清洗且对氟化碳反应釜进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟化碳制配技术领域，特别是一种氟化碳反应釜装置。
背景技术
四氟化碳，又称为四氟甲烷，在制配时需要用到反应釜，反应釜通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，但是传统的反应釜还存在很多的不足之处。
现有技术中，氟化碳反应釜加热效果不好，不能很好地制造反应所需的温度条件，影响反应速率；且氟化碳反应釜不方便对内部进行清洗，反应完毕后，会有很多的化学反应残余物，影响下一次使用，这时候都需要人工进行喷水，然后拿长刷进行清理，这样不仅浪费人力物力，且工作效率底下。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现氟化碳反应釜内部清洗且对氟化碳反应釜进行加热的氟化碳反应釜装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种氟化碳反应釜装置，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内设置有内胆，所述内胆上设置有与所述反应釜釜体相配合的盖板；所述反应釜釜体内设置有用于对所述内胆进行加热的加热件，所述内胆内设置有搅拌件，所述内胆内设置有用于对所述内胆进行清洗的清洗件。
进一步的，所述加热件包括环形加热管，所述反应釜釜体内侧壁内开设有环形加热腔，所述环形加热腔内等距离设置有多根所述环形加热管，所述反应釜釜体左侧面上端设置有连接有用于将清水输送至所述环形加热腔内的输水管，所述输水管上设置有第一电磁阀。
进一步的，所述盖板上右端连接有用于将原料输送至所述内胆内的送料管。
进一步的，所述搅拌件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述盖板上表面中部，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴末端穿过所述盖板延伸至所述内胆内，所述转轴上等距离设置有搅拌叶。
进一步的，所述清洗件包括进水管，所述盖板上表面左端连接有用于将水输送至所述内胆内的所述进水管，所述盖板内左右两端均设置有同步电机，所述同步电机的输出端连接有螺杆，所述内胆内左右侧面下端均设置有支撑块，所述螺杆末端经轴承与所述支撑块连接设置，所述螺杆上下两端均螺旋套设有环形块体，所述环形块体外周侧壁以所述环形块体圆心为中心环形阵列有滚刷。
进一步的，所述盖板下表面左右两端均设置有第一环形密封条，且所述第一环形密封条设置于所述盖板与所述反应釜釜体之间，所述内胆下表面设置有出料管，所述出料管内设置有第二电磁阀，所述反应釜釜体下表面开设有与所述出料管相配合的出料口，所述出料口内设置有第二环形密封条；所述反应釜釜体外周侧壁左右两侧上端均设置有第一连接块，所述盖板外周侧壁左右两端均设置有与所述第一连接块相配合的第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块经螺栓连接设置。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了加热件和清洗件，使得可以使用水浴加热为反应提供适宜的温度，加热效果均匀，可以快速达到反应所需温度，提升反应速率，反应结束后，通过清洗件，能够实现反应釜内部的清洗，防止反应釜内部残余的化学物质影响反应釜下一次的使用；本实用新型结构简单，操作便捷，能够有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为所述内胆的结构示意图。
图3为所述环形块体的结构示意图。
图4为所述环形块体的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一实施例：一种氟化碳反应釜装置，包括反应釜釜体1，所述反应釜釜体1内设置有内胆2，所述内胆2上设置有与所述反应釜釜体1相配合的盖板3；所述反应釜釜体1内设置有用于对所述内胆2进行加热的加热件4，所述内胆2内设置有搅拌件5，所述内胆2内设置有用于对所述内胆2进行清洗的清洗件6。使得通过将内胆2放入反应釜釜体1内，然后经盖板3盖住反应釜釜体1进行反应，通过加热件4能够为反应提供适宜的温度，然后通过搅拌件5能够使反应更加均匀，反应完成后，通过清洗件6能够对内胆2进行清洗，避免残留化学物质。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述加热件4包括环形加热管41，所述反应釜釜体1内侧壁内开设有环形加热腔42，所述环形加热腔42内等距离设置有多根所述环形加热管41，所述反应釜釜体1左侧面上端设置有连接有用于将清水输送至所述环形加热腔42内的输水管43，所述输水管43上设置有第一电磁阀44。使得通过环形加热管41能够对环形加热腔42内的水进行加热，再通过水加热后对内胆2进行预热，通过输水管43能够将水输送至环形加热腔42内。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述盖板3上右端连接有用于将原料输送至所述内胆2内的送料管31。使得通过送料管31能够将反应原料输送至内胆2内。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述搅拌件5包括驱动电机51，所述驱动电机51设置于所述盖板3上表面中部，所述驱动电机51的输出端连接有转轴52，所述转轴52末端穿过所述盖板3延伸至所述内胆2内，所述转轴52上等距离设置有搅拌叶53。使得通过驱动电机51的作用能够带动转轴52转动，从而实现搅拌叶53的转动进行搅拌。
请继续参阅图1至图4所示，本实用新型一实施例中，所述清洗件6包括进水管61，所述盖板3上表面左端连接有用于将水输送至所述内胆2内的所述进水管61，所述盖板3内左右两端均设置有同步电机62，所述同步电机62的输出端连接有螺杆63，所述内胆2内左右侧面下端均设置有支撑块64，所述螺杆63末端经轴承与所述支撑块64连接设置，所述螺杆63上下两端均螺旋套设有环形块体65，所述环形块体65外周侧壁以所述环形块体65圆心为中心环形阵列有滚刷66。使得通过进水管61将清水输送至内胆2内，然后同步电机62能够带动螺杆63转动，螺杆63转动能够带动环形块体65上下升降，从而实现滚刷66上下升降，对内胆2内壁进行清洗作用。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述盖板3下表面左右两端均设置有第一环形密封条32，且所述第一环形密封条32设置于所述盖板3与所述反应釜釜体1之间，所述内胆2下表面设置有出料管21，所述出料管21内设置有第二电磁阀22，所述反应釜釜体1下表面开设有与所述出料管21相配合的出料口(未图示)，所述出料口内设置有第二环形密封条33；所述反应釜釜体1外周侧壁左右两侧上端均设置有第一连接块34，所述盖板3外周侧壁左右两端均设置有与所述第一连接块34相配合的第二连接块35，所述第一连接块34和所述第二连接块35经螺栓36连接设置。使得通过第一环形密封条32和第二环形密封条33的作用，能够实现反应釜釜体1的密封作用。
本实用新型中驱动电机、加热管和电磁阀均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：包括反应釜釜体，所述反应釜釜体内设置有内胆，所述内胆上设置有与所述反应釜釜体相配合的盖板；所述反应釜釜体内设置有用于对所述内胆进行加热的加热件，所述内胆内设置有搅拌件，所述内胆内设置有用于对所述内胆进行清洗的清洗件。
2.根据权利要求1所述的一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：所述加热件包括环形加热管，所述反应釜釜体内侧壁内开设有环形加热腔，所述环形加热腔内等距离设置有多根所述环形加热管，所述反应釜釜体左侧面上端设置有连接有用于将清水输送至所述环形加热腔内的输水管，所述输水管上设置有第一电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：所述盖板上右端连接有用于将原料输送至所述内胆内的送料管。
4.根据权利要求1所述的一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：所述搅拌件包括驱动电机，所述驱动电机设置于所述盖板上表面中部，所述驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴末端穿过所述盖板延伸至所述内胆内，所述转轴上等距离设置有搅拌叶。
5.根据权利要求1所述的一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：所述清洗件包括进水管，所述盖板上表面左端连接有用于将水输送至所述内胆内的所述进水管，所述盖板内左右两端均设置有同步电机，所述同步电机的输出端连接有螺杆，所述内胆内左右侧面下端均设置有支撑块，所述螺杆末端经轴承与所述支撑块连接设置，所述螺杆上下两端均螺旋套设有环形块体，所述环形块体外周侧壁以所述环形块体圆心为中心环形阵列有滚刷。
6.根据权利要求1所述的一种氟化碳反应釜装置，其特征在于：所述盖板下表面左右两端均设置有第一环形密封条，且所述第一环形密封条设置于所述盖板与所述反应釜釜体之间，所述内胆下表面设置有出料管，所述出料管内设置有第二电磁阀，所述反应釜釜体下表面开设有与所述出料管相配合的出料口，所述出料口内设置有第二环形密封条；所述反应釜釜体外周侧壁左右两侧上端均设置有第一连接块，所述盖板外周侧壁左右两端均设置有与所述第一连接块相配合的第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块经螺栓连接设置。
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| CN219111605U true CN219111605U (zh) | 2023-06-02 |
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- 2022-11-25 CN CN202223150445.7U patent/CN219111605U/zh active Active
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