CN211216849U - 一种建筑废弃混凝土再生利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废弃混凝土再生利用装置，包括固定壳、输送机构、粉碎机构和搅拌机构，所述输送机构设置在固定壳的左侧，所述粉碎机构设置在固定壳的内部，所述搅拌机构设置在固定壳内壁的底部。本实用新型通过输送电机、绞龙、投料壳、筛板、连接板、进料口、粉碎电机、活动板、顶块、滑块、支撑块、搅拌电机和电动推杆的相互配合，实现了一种建筑废弃混凝土再生利用装置，大大提高了自动化程度，同时避免需要人工手动进行上料，通过搅拌机构和粉碎机构结合使用，这样可以提高对废弃混凝土的使用效率，大大提高了混凝土的使用率，同时提高了混凝土再生利用效果，大大节约了资源，利于广泛的推广与普及。

Description

一种建筑废弃混凝土再生利用装置

技术领域

本实用新型涉及建筑混凝土技术领域，具体为一种建筑废弃混凝土再生利用装置。

背景技术

目前，在建筑中会产生较多的废弃混凝土，但是目前混凝土废弃物的处理方法一般是运往郊外露天堆放或填埋，不仅占用了大量土地，且造成严重的环境污染，另外也造成了资源的极大浪费，当混凝土被回收处理时需要人工先通过粉碎设备对混凝土进行粉碎，然后在把粉碎完成后的混凝土放到搅拌设备内进行搅拌处理，不仅增加了工人的劳动力，而且大大降低了处理效率，给使用者带来极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑废弃混凝土再生利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废弃混凝土再生利用装置，包括固定壳、输送机构、粉碎机构和搅拌机构，所述输送机构设置在固定壳的左侧，所述粉碎机构设置在固定壳的内部，所述搅拌机构设置在固定壳内壁的底部，所述固定壳内壁的右侧且位于粉碎机构的下方设置有固定管，所述固定管的右端贯穿固定壳且延伸至其外部；

所述输送机构包括稳固壳，所述稳固壳安装在固定壳的左侧，所述稳固壳右侧的顶部与固定壳左侧的顶部均开设有相互连通的第一通槽，所述稳固壳顶部的中点处安装有输送电机，所述输送电机输出轴的底端贯穿稳固壳且延伸至其内部，所述输送电机输出轴的底端安装有与稳固壳相适配的绞龙，所述稳固壳左侧的底部安装有投料壳，所述投料壳右侧的底部与稳固壳左侧的底部均开设有相互连通的第二通槽；

所述粉碎机构包括筛板，所述筛板安装在固定壳内壁的左侧且位于第一通槽的底部，所述筛板的右侧与固定壳内壁的右侧通过连接板固定连接，所述连接板的顶部开设有进料口，所述固定壳的背面且对应进料口的位置安装有两个粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴上安装有粉碎转轴，所述粉碎转轴远离粉碎电机的一端依次贯穿固定壳、连接板和进料口且延伸至进料口的内部，所述粉碎转轴的表面且位于进料口的内部安装有粉碎齿轮；

所述搅拌机构包括活动板和顶块，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上，所述顶块安装在固定壳内壁底部的中点处，所述顶块的表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部的左右两侧均安装有支撑块，所述支撑块的顶部与活动板的底部固定连接，所述顶块的顶部安装有安装块，所述安装块的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴的顶端贯穿活动板且延伸至其外部，所述搅拌电机输出轴的表面且位于活动板的上方安装有搅拌叶片，所述固定壳内壁底部的左右两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端与活动板的底部固定连接。

优选的，所述筛板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面固定连接。

优选的，所述连接板的正面与背面分别与固定壳内壁的正面与背面固定连接。

优选的，所述活动板的顶部且位于搅拌电机输出轴的表面安装有密封垫，所述密封垫的内壁与搅拌电机输出轴的表面活动连接。

优选的，所述投料壳内壁的底部安装有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输送电机、绞龙、投料壳、筛板、连接板、进料口、粉碎电机、活动板、顶块、滑块、支撑块、搅拌电机和电动推杆的相互配合，实现了一种建筑废弃混凝土再生利用装置，大大提高了自动化程度，同时避免需要人工手动进行上料，通过搅拌机构和粉碎机构结合使用，这样可以提高对废弃混凝土的使用效率，大大提高了混凝土的使用率，同时提高了混凝土再生利用效果，大大节约了资源，利于广泛的推广与普及。

2、本实用新型通过设置密封垫，提高了活动板和固定壳之间的密封性，同时提高了活动板和搅拌电机输出轴之间的密封性，通过设置斜板，提高了混凝土的流动性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型固定壳右视图的结构示意图。

图中：1固定壳、2输送机构、21稳固壳、22第一通槽、23输送电机、24绞龙、25投料壳、26第二通槽、3粉碎机构、31筛板、32连接板、33进料口、34粉碎电机、35粉碎转轴、36粉碎齿轮、4搅拌机构、41活动板、42顶块、43滑块、44支撑块、45安装块、46搅拌电机、47搅拌叶片、48电动推杆、5固定管、6密封垫、7斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图3，一种建筑废弃混凝土再生利用装置，包括固定壳1、输送机构2、粉碎机构3和搅拌机构4，输送机构2设置在固定壳1的左侧，粉碎机构3设置在固定壳1的内部，搅拌机构4设置在固定壳1内壁的底部，固定壳1内壁的右侧且位于粉碎机构3的下方设置有固定管5，固定管5的右端贯穿固定壳1且延伸至其外部，固定壳1的正面设置有固定盖，打开固定盖方便使得混凝土排出。

请参阅图1，输送机构2包括稳固壳21，稳固壳21安装在固定壳1的左侧，稳固壳21右侧的顶部与固定壳1左侧的顶部均开设有相互连通的第一通槽22，稳固壳21顶部的中点处固定连接有输送电机23，输送电机23输出轴的底端贯穿稳固壳21且延伸至其内部，输送电机23输出轴的底端固定连接有与稳固壳21相适配的绞龙24，稳固壳21左侧的底部固定连接有投料壳25，投料壳25右侧的底部与稳固壳21左侧的底部均开设有相互连通的第二通槽26，稳固壳21内壁顶部的凹槽内安装有与绞龙24相适配的滚动轴承，绞龙24的表面与滚动轴承的内壁活动连接，通过设置滚动轴承，提高了绞龙24运动时的稳固性，投料壳25内壁的底部固定连接有斜板7，通过设置斜板7，提高了混凝土的流动性，通过设置输送机构2，使得混凝土可以自动添加到固定壳1内，减轻了工人的劳动力。

请参阅图1或图3，粉碎机构3包括筛板31，筛板31安装在固定壳1内壁的左侧且位于第一通槽22的底部，筛板31的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面固定连接，筛板31的顶部开设有通孔，筛板31的右侧与固定壳1内壁的右侧通过连接板32固定连接，连接板32的正面与背面分别与固定壳1内壁的正面与背面固定连接，连接板32的顶部开设有进料口33，固定壳1的背面且对应进料口33的位置固定连接有两个粉碎电机34，粉碎电机34的输出轴上固定连接有粉碎转轴35，粉碎转轴35远离粉碎电机34的一端依次贯穿固定壳1、连接板32和进料口33且延伸至进料口33的内部，粉碎转轴35的表面且位于进料口33的内部固定连接有粉碎齿轮36。

请参阅图1-3，搅拌机构4包括活动板41和顶块42，活动板41滑动连接在固定壳1的内壁上，顶块42安装在固定壳1内壁底部的中点处，顶块42的表面滑动连接有滑块43，滑块43顶部的左右两侧均固定连接有支撑块44，支撑块44的顶部与活动板41的底部固定连接，顶块42的顶部固定连接有安装块45，安装块45的顶部固定连接有搅拌电机46，搅拌电机46的顶部与活动板41的底部相互接触，搅拌电机46输出轴的顶端贯穿活动板41且延伸至其外部，搅拌电机46输出轴的表面且位于活动板41的上方固定连接有搅拌叶片47，通过设置滑块43和支撑块44，提高了活动板41运动时的稳固性，活动板41的顶部且位于搅拌电机46输出轴的表面固定连接有密封垫6，密封垫6的内壁与搅拌电机46输出轴的表面活动连接，密封垫6滑动连接在固定壳1的内壁上，通过设置密封垫6，提高了活动板41和固定壳1之间的密封性，同时提高了活动板41和搅拌电机46输出轴之间的密封性，固定壳1内壁底部的左右两侧均固定连接有电动推杆48，电动推杆48的顶端与活动板41的底部固定连接，外界控制器可以控制电动推杆48带动活动板41上下反复运动，通过输送电机23、绞龙24、投料壳25、筛板31、连接板32、进料口33、粉碎电机34、活动板41、顶块42、滑块43、支撑块44、搅拌电机46和电动推杆48的相互配合，实现了一种建筑废弃混凝土再生利用装置，大大提高了自动化程度，同时避免需要人工手动进行上料，通过搅拌机构4和粉碎机构3结合使用，这样可以提高对废弃混凝土的使用效率，大大提高了混凝土的使用率，同时提高了混凝土再生利用效果，大大节约了资源，利于广泛的推广与普及。

使用时，把运输推车内的混凝土倒入到投料壳25内，混凝土通过第二通槽26进入到稳固壳21内，通过外界控制器启动输送电机23，输送电机23通过输出轴带动绞龙24旋转运动，从而使得绞龙24把混凝土通过第一通槽22输入到筛板31上，通过筛板31上的通孔，使得较小的混凝土颗粒可以直接掉入进活动板41上，较大的混凝土通过筛板31落入到进料口33内，通过外界控制器启动粉碎电机34，粉碎电机34通过输出轴带动粉碎转轴35旋转运动，粉碎转轴35带动粉碎齿轮36旋转运动，从而使得两个粉碎齿轮36相对运动，从而实现了粉碎处理，粉碎完成后的混凝土落入进活动板41上，通过固定管5向固定壳1内添加水，通过外界控制器启动搅拌电机46和电动推杆48，搅拌电机46通过输出轴带动搅拌叶片47旋转运动，电动推杆48先带动活动板41向上运动，活动板41通过支撑块44带动滑块43向上运动，从而使得活动板41带动混凝土向上运动，然后通过外界控制器控制电动推杆48带动活动板41向下运动，如此反复运动，大大提高了混凝土搅拌的效率，提高了后期的使用率。

综上所述：该建筑废弃混凝土再生利用装置，通过输送电机23、绞龙24、投料壳25、筛板31、连接板32、进料口33、粉碎电机34、活动板41、顶块42、滑块43、支撑块44、搅拌电机46和电动推杆48的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑废弃混凝土再生利用装置，包括固定壳（1）、输送机构（2）、粉碎机构（3）和搅拌机构（4），其特征在于：所述输送机构（2）设置在固定壳（1）的左侧，所述粉碎机构（3）设置在固定壳（1）的内部，所述搅拌机构（4）设置在固定壳（1）内壁的底部，所述固定壳（1）内壁的右侧且位于粉碎机构（3）的下方设置有固定管（5），所述固定管（5）的右端贯穿固定壳（1）且延伸至其外部；

所述输送机构（2）包括稳固壳（21），所述稳固壳（21）安装在固定壳（1）的左侧，所述稳固壳（21）右侧的顶部与固定壳（1）左侧的顶部均开设有相互连通的第一通槽（22），所述稳固壳（21）顶部的中点处安装有输送电机（23），所述输送电机（23）输出轴的底端贯穿稳固壳（21）且延伸至其内部，所述输送电机（23）输出轴的底端安装有与稳固壳（21）相适配的绞龙（24），所述稳固壳（21）左侧的底部安装有投料壳（25），所述投料壳（25）右侧的底部与稳固壳（21）左侧的底部均开设有相互连通的第二通槽（26）；

所述粉碎机构（3）包括筛板（31），所述筛板（31）安装在固定壳（1）内壁的左侧且位于第一通槽（22）的底部，所述筛板（31）的右侧与固定壳（1）内壁的右侧通过连接板（32）固定连接，所述连接板（32）的顶部开设有进料口（33），所述固定壳（1）的背面且对应进料口（33）的位置安装有两个粉碎电机（34），所述粉碎电机（34）的输出轴上安装有粉碎转轴（35），所述粉碎转轴（35）远离粉碎电机（34）的一端依次贯穿固定壳（1）、连接板（32）和进料口（33）且延伸至进料口（33）的内部，所述粉碎转轴（35）的表面且位于进料口（33）的内部安装有粉碎齿轮（36）；

所述搅拌机构（4）包括活动板（41）和顶块（42），所述活动板（41）滑动连接在固定壳（1）的内壁上，所述顶块（42）安装在固定壳（1）内壁底部的中点处，所述顶块（42）的表面滑动连接有滑块（43），所述滑块（43）顶部的左右两侧均安装有支撑块（44），所述支撑块（44）的顶部与活动板（41）的底部固定连接，所述顶块（42）的顶部安装有安装块（45），所述安装块（45）的顶部安装有搅拌电机（46），所述搅拌电机（46）输出轴的顶端贯穿活动板（41）且延伸至其外部，所述搅拌电机（46）输出轴的表面且位于活动板（41）的上方安装有搅拌叶片（47），所述固定壳（1）内壁底部的左右两侧均安装有电动推杆（48），所述电动推杆（48）的顶端与活动板（41）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废弃混凝土再生利用装置，其特征在于：所述筛板（31）的正面与背面分别与固定壳（1）内壁的正面与背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废弃混凝土再生利用装置，其特征在于：所述连接板（32）的正面与背面分别与固定壳（1）内壁的正面与背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑废弃混凝土再生利用装置，其特征在于：所述活动板（41）的顶部且位于搅拌电机（46）输出轴的表面安装有密封垫（6），所述密封垫（6）的内壁与搅拌电机（46）输出轴的表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑废弃混凝土再生利用装置，其特征在于：所述投料壳（25）内壁的底部安装有斜板（7）。

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