CN217335234U - 一种高效永磁电动辊筒 - Google Patents

Abstract

一种高效永磁电动辊筒，属于电动滚筒技术领域，包括连接配合的辊轴及定子组件、转子组件、主动端盖、从动端盖、辊筒体，定子组件包含定子轴，主动端盖转动设置在定子轴外端，转子组件包含转子壳，其特征在于辊轴由同轴线设置的定子轴、固定轴配合构成，两轴间设置冷却风机窝，冷却风机窝的内腔安装冷却风机，从动端盖转动设置在固定轴外端，转子壳、辊筒体通过主动端盖、从动端盖连接构成与辊轴转动配合的一个整体；本技术方案采用永磁外转子电机作为动力机构，采用组合辊轴安装由冷却风机窝支撑的冷却风机获得强风冷系统改善电机运行环境，简化滚筒结构，彻底解决使用齿轮减速所存在的问题，切实促进永磁外转子电机在电动滚筒领域的产业化应用。

Description

一种高效永磁电动辊筒

技术领域

本实用新型属于电动滚筒技术领域，具体涉及一种高效永磁电动辊筒。

背景技术

电动滚筒广泛应用于物流分拣设备，一般采用电动机与减速机配合的动力机构，以电动机为原动力，经减速机减速后驱动辊筒体转动，在此类减速传动结构下，减速机运行需要润滑油，但润滑油对电机绝缘性能是一种考验，提高了对电机安全防护等级的要求，在实际应用中也会增加安全隐患；另外，电动辊筒实际运转时润滑油在离心力的作用下处于辊筒内壁，造成减速机润滑困难，导致减速机和电机产生的热量无法传递出去， 同进渗漏油问题也是无法避免，从而影响整机性能，为解决减速机在电动滚筒中使用所存在的问题，我们前期已采用永磁外转子电机作为电动滚筒的动力源替代传统的电机与减速机组合，此改进结构彻底解决了减速机使用存在的相关问题，同时在降低套筒自重、提高传动效率、简化外转子装配工艺、节省制造成本等方面也也取得了明显的有益效果，但滚筒内部的电机的散热条件差限制了改进结构的产业化应用，因此改善电动滚筒中电机的冷却环境已成为外转子永磁电机在电动滚筒应用的关键技术。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有强风冷系统的高效永磁电动辊筒技术方案，以克服现有技术中存在的问题。

所述的一种高效永磁电动辊筒，包括连接配合的辊轴及定子组件、转子组件、主动端盖、从动端盖、辊筒体，定子组件包含定子轴，主动端盖转动设置在定子轴外端，转子组件包含转子壳，其特征在于所述辊轴由定子轴、固定轴配合构成，固定轴与定子轴同轴线设置，定子轴、固定轴的两内端之间固定连接设置冷却风机窝，冷却风机窝的内腔安装设置冷却风机，从动端盖转动设置在固定轴外端，转子壳、辊筒体通过主动端盖、从动端盖连接构成一个与辊轴转动配合的整体连接结构。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于从动端盖上设置通气孔。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的冷却风机窝由窝架、窝盖构成，窝架与窝盖的配合侧呈中空型构成风机安装腔，窝架底部居中设置定子轴连接套，窝盖居中设置固定轴连接套，窝架底部与窝盖上分别设置通风窗。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的辊筒体紧套设置在主动端盖、从动端盖外部，主动端盖螺接固定在转子壳的端部，使主动端盖、从动端盖、辊筒体、转子壳形成整体连接结构。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述主动端盖通过主动轴承与定子轴转动配合，从动端盖通过从动轴承与固定轴转动配合。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述冷却风机通过螺接方式固定安装在风机安装腔内。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述窝盖与窝架之间采用螺接固定配合结构。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述定子轴连接套与定子轴之间、固定轴连接套与固定轴之间分别采用键连接固定配合结构。

所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的窝架底部与窝盖上设置的通风窗采用系列圆形、条形、椭圆形的一种或多种组合结构。

所述的一种高效永磁电动辊筒设计新颖、构思合理，采用永磁外转子电机作为动力机构，无需齿轮减速机构，同时采用组合辊轴安装由冷却风机窝支撑的冷却风机获得强风冷系统以有效改善电机运行环境，简化滚筒结构、降低制造与维护成本，彻底解决使用齿轮减速所存在的问题，为永磁外转子电机作为电动滚筒的动力源替代传统电机与减速机组合结构提供了保障，能切实促进永磁外转子电机在电动滚筒领域的产业化应用。

附图说明

图1为本实用新型连接结构示意图；

图中：1－主动端盖、2－主动轴承、3－辊筒体、4－转子壳、5－转子组件、6－定子组件、7－定子轴、8－冷却风机窝、8a－窝架、8b－窝盖、8c－风机安装腔、8d－定子轴连接套、8e－固定轴连接套、9－冷却风机、10－固定轴、11－从动轴承、12－从动端盖、13－通气孔。

具体实施方式

现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图所示为一种高效永磁电动辊筒，包括连接配合的辊轴及定子组件6、转子组件5、主动端盖1、从动端盖12、辊筒体3，定子组件6包含定子轴7，转子组件5包含转子壳4，辊轴由定子轴7、固定轴10配合构成，主动端盖1安装在定子轴7外端并通过设置的主动轴承2与定子轴7转动配合，从动端盖12安装在固定轴10外端并通过设置的从动轴承11与从动端盖12转动配合，辊筒体3紧套设置在主动端盖1、从动端盖12外部，主动端盖1螺接固定在转子壳4的端部，使主动端盖1、从动端盖12、辊筒体3、转子壳4形成与辊轴转动配合的整体连接结构；定子轴7、固定轴10的两内端之间连接设置固定配合的冷却风机窝8，冷却风机窝8设有腔体用于安装设置冷却风机9，从动端盖12上设置通气孔13以引入新风进一步改善内部风冷效果。

上述实施例中，所述的冷却风机窝8由窝架8a、窝盖8b构成，窝盖8b与窝架8a之间采用螺接固定配合结构；窝架8a与窝盖8b的配合侧呈中空型构成风机安装腔8c，该风机安装腔8c在窝盖8b与窝架8a固定后构成冷却风机窝8的用于安装冷却风机9的腔体，冷却风机9通过螺接方式固定安装在风机安装腔8c内；窝架8a底部居中设置定子轴连接套8d，窝盖8b居中设置固定轴连接套8e，定子轴连接套8d与定子轴7之间、固定轴连接套8e与固定轴10之间分别采用键连接固定配合结构；窝架8a底部与窝盖8b上分别设置通风窗，通风窗可采用系列圆形、条形、椭圆形的一种或多种组合结构。

上述实施例中，采用了永磁外转子电机作为电动滚筒的动力机构，当定子组件6接通电源后，转子组件5带动转子壳4转动，转子壳4驱动与其固定连接的主动端盖1，辊筒体3紧套在主动端盖1、从动端盖12外部，从而随主动端盖1转动，同时安装在定子轴7、固定轴10之间的冷却风机窝8内腔的冷却风机9启动运行，为定子组件6等部件提供强风冷系统，基于从动端盖12上所设置通气孔13更能为电动滚筒的内部运行环境提供新风，进一步强化冷却效果，改善了定子轴7等部件的运行环境，为提升电动滚筒的整机性能稳定性以及延长使用寿命提供保障。

Claims (9)

1.一种高效永磁电动辊筒，包括连接配合的辊轴及定子组件（6）、转子组件（5）、主动端盖（1）、从动端盖（12）、辊筒体（3），定子组件（6）包含定子轴（7），主动端盖（1）转动设置在定子轴（7）外端，转子组件（5）包含转子壳（4），其特征在于所述辊轴由定子轴（7）、固定轴（10）配合构成，固定轴（10）与定子轴（7）同轴线设置，定子轴（7）、固定轴（10）的两内端之间固定连接设置冷却风机窝（8），冷却风机窝（8）的设有墙体用于安装设置冷却风机（9），从动端盖（12）转动设置在固定轴（10）外端，转子壳（4）、辊筒体（3）通过主动端盖（1）、从动端盖（12）连接构成一个与辊轴转动配合的整体连接结构。

2.如权利要求1所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于从动端盖（12）上设置通气孔（13）。

3.如权利要求1所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的冷却风机窝（8）由窝架（8a）、窝盖（8b）构成，窝架（8a）与窝盖（8b）的配合侧呈中空型构成风机安装腔（8c），窝架（8a）底部居中设置定子轴连接套（8d），窝盖（8b）居中设置固定轴连接套（8e），窝架（8a）底部与窝盖（8b）上分别设置通风窗。

4.如权利要求1所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的辊筒体（3）紧套设置在主动端盖（1）、从动端盖（12）外部，主动端盖（1）螺接固定在转子壳（4）的端部，使主动端盖（1）、从动端盖（12）、辊筒体（3）、转子壳（4）形成整体连接结构。

5.如权利要求1所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述主动端盖（1）通过主动轴承（2）与定子轴（7）转动配合，从动端盖（12）通过从动轴承（11）与固定轴转动配合。

6.如权利要求3所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述冷却风机（9）通过螺接方式固定安装在风机安装腔（8c）内。

7.如权利要求3所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述窝盖（8b）与窝架（8a）之间采用螺接固定配合结构。

8.如权利要求3所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述定子轴连接套（8d）与定子轴（7）之间、固定轴连接套（8e）与固定轴（10）之间分别采用键连接固定配合结构。

9.如权利要求3所述的一种高效永磁电动辊筒，其特征在于所述的窝架（8a）底部与窝盖（8b）上设置的通风窗采用系列圆形、条形、椭圆形的一种或多种组合结构。

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