CN213055012U - 轮胎切条机通风散热结构 - Google Patents

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王亓
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Abstract

轮胎切条机通风散热结构,上辊筒和下辊筒两端通过左固定座和右固定座安装于机架上,上辊筒和下辊筒包括辊筒和安装于辊筒内部的永磁电机和减速机,永磁电机壳体左端安装连接板,连接板与左固定座右端固定连接,减速机输入轴右端贯穿连接板并通过联轴器连接电机轴,减速机外壳连接辊筒内壁,电机轴上安装风扇,贯穿左固定座和连接板设有左通风口,贯穿右固定座设有右通风口,机架上与左通风口和右通风口对应处设有机架散热口。本实用新型针对永磁电机放置滚筒内部的结构进行散热,实现了在辊筒内部的电机和减速机的散热,确保了辊筒的温度和切条机的正常运行。

Description

轮胎切条机通风散热结构
技术领域
本实用新型涉及废旧轮胎加工机械领域。
背景技术
轮胎切条机是对废旧轮胎,回收、加工再利用的一种加工机械。传统轮胎切条机采用普通电机提供动力,将普通电机和减速机置于辊筒外部对辊筒进行驱动,电机和减速机采用通过自身散热结构进行散热,对于内置永磁驱动轮胎切条机辊筒则不适用。
实用新型内容
为了现有普通电机和减速机外部驱动切条机散热问题,本实用新型提供了一种轮胎切条机通风散热结构。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:轮胎切条机通风散热结构,上辊筒26和下辊筒27两端通过左固定座4和右固定座5安装于机架24上,上辊筒26和下辊筒27包括辊筒6和安装于辊筒6内部的永磁电机1和减速机2,永磁电机壳体14左端安装连接板3,连接板3与左固定座4右端固定连接,减速机输入轴12右端贯穿连接板3并通过联轴器19连接电机轴8,减速机外壳9连接辊筒6内壁,电机轴8上安装风扇23,贯穿左固定座4和连接板3设有左通风口21,贯穿右固定座5设有右通风口22,机架24上与左通风口21和右通风口22对应处设有机架散热口25。
所述永磁电机1安装于辊筒6内右侧,永磁电机1的永磁电机壳体14右端与右固定座5固定连接,电机轴8上与右固定座5之间安装轴承18,永磁电机1的电机轴8右端位于右固定座5的中心孔内;减速机2安装于辊筒6内左侧,减速机输入轴12和减速机输出轴13位于左固定座4的中心孔内,减速机外壳9上设有键20,辊筒6内侧与键20对应处设有键槽,减速机外壳9与辊筒6连接,减速机外壳9为内齿轮结构,减速机外壳(9)与减速机的齿轮10啮合安装。
所述右固定座5外侧与辊筒6右端之间安装端板16,端板16通过螺栓15固定于辊筒6上,右固定座5外部与端板16之间设有轴承18。
所述减速机外壳9左端通过固定螺栓15固定于辊筒6上。
所述左固定座4外部与减速机外壳9之间安装轴承18。
本实用新型的轮胎切条机通风散热结构,针对永磁电机放置滚筒内部的结构进行散热,实现了在辊筒内部的电机和减速机的散热,确保了辊筒的温度和切条机的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型轮胎切条机主视结构图。
图2是图1的A-A视图。
图3是本实用新型轮胎切条机辊筒剖面结构图。
图中:1、永磁电机,2、减速机,3、连接板,4、左固定座,5、右固定座,6、辊筒,7、转子,8、定子,9、减速机外壳,10、齿轮,11、减速机轴承,12、减速机输入轴,13、减速机输出轴,14、永磁电机壳体,15、螺栓,16、端板,17、定子,18、轴承,19、联轴器,20、键,21、左通风口,22、右通风口,23、风扇,24、机架,25、机架散热口,26、上辊筒,27、下辊筒。
具体实施方式
本实用新型的轮胎切条机结构如图1和图2所示,上辊筒26和下辊筒27两端通过左固定座4和右固定座5安装于机架24上,上辊筒26和下辊筒27包括辊筒6和安装于辊筒6内部的永磁电机1和减速机2,电机轴8上安装风扇23,贯穿左固定座4和连接板3设有左通风口21,贯穿右固定座5设有一圈右通风口22,机架24上与左通风口21和右通风口22对应处设有机架散热口25。
辊筒结构如图3所示,永磁电机1安装于辊筒6内右侧,永磁电机1的永磁电机壳体14右端与右固定座5固定连接,永磁电机1的电机轴8右端位于右固定座5的中心孔内,电机轴8上与右固定座5之间安装轴承18,右固定座5外侧与辊筒6右端之间安装端板16,端板16通过螺栓15固定于辊筒6上,右固定座5外部与端板16之间设有轴承18;减速机2安装于辊筒6内左侧,永磁电机壳体14左端安装连接板3,连接板3与左固定座4右端固定连接,减速机输入轴12和减速机输出轴13位于左固定座4的中心孔内,减速机输入轴12右端贯穿连接板3并通过联轴器19连接电机轴8,减速机外壳9上设有键20,辊筒6内侧与键20对应处设有键槽,减速机外壳9与辊筒6连接,减速机外壳9为内齿轮结构,减速机外壳9与减速机的齿轮10啮合安装,减速机外壳9左端通过固定螺栓15固定于辊筒6上,左固定座4外部与减速机外壳9之间安装轴承18。电机轴8上安装风扇23,贯穿左固定座4和连接板3设有左通风口21,贯穿右固定座5设有右通风口22。
工作原理:永磁电机1接电转动,把动力通过电机轴8和花键联轴器19传递到减速机2的减速机输入轴12上,经过减速机12的齿轮10减速,放大扭矩,使上辊筒和下辊筒做相向旋转运动,上辊筒26和下辊筒27分别带动上刀片和下刀片做旋转剪切运动,胎顶、胎侧胶块由进料口进入机器,由上刀片和下刀片旋转剪切胎顶、胎侧,使胎顶、胎侧由块状变成条状。
永磁电机定子17固定在永磁电机壳体14上,通电后受磁场力使永磁电机转子7旋转,转子7与减速机输入轴12相连接,减速机输入轴12通过减速机轴承11和偏心轴带动两个齿轮10旋转,齿轮10与减速机外壳9的内齿啮合,从而带动减速机外壳9旋转,由于减速机外壳9与辊筒6通过键20和固定螺栓15连接,在减速机外壳9旋转时带动辊筒6旋转。左固定座4和右固定座是通过轴承18实现和减速机外壳9和辊筒6之间的连接,不跟随转动,运行时,左固定座4和右固定座是固定不动的。
永磁电机1内置于辊筒6内部,并带动辊筒6做相向旋转运动,同时会产生热量,经左通风口21和右通风口传到机架24内部,再由机架散热口25排出到机器外部,进行散热,降温。

Claims (5)

1.轮胎切条机通风散热结构,其特征在于:上辊筒(26)和下辊筒(27)两端通过左固定座(4)和右固定座(5)安装于机架(24)上,上辊筒(26)和下辊筒(27)包括辊筒(6)和安装于辊筒(6)内部的永磁电机(1)和减速机(2),永磁电机壳体(14)左端安装连接板(3),连接板(3)与左固定座(4)右端固定连接,减速机输入轴(12)右端贯穿连接板(3)并通过联轴器(19)连接电机轴(8),减速机外壳(9)连接辊筒(6)内壁,电机轴(8)上安装风扇(23),贯穿左固定座(4)和连接板(3)设有左通风口(21),贯穿右固定座(5)设有右通风口(22),机架(24)上与左通风口(21)和右通风口(22)对应处设有机架散热口(25)。
2.根据权利要求1所述的轮胎切条机通风散热结构,其特征在于:所述永磁电机(1)安装于辊筒(6)内右侧,永磁电机(1)的永磁电机壳体(14)右端与右固定座(5)固定连接,电机轴(8)上与右固定座(5)之间安装轴承(18),永磁电机(1)的电机轴(8)右端位于右固定座(5)的中心孔内;减速机(2)安装于辊筒(6)内左侧,减速机输入轴(12)和减速机输出轴(13)位于左固定座(4)的中心孔内,减速机外壳(9)上设有键(20),辊筒(6)内侧与键(20)对应处设有键槽,减速机外壳(9)与辊筒(6)连接,减速机外壳(9)为内齿轮结构,减速机外壳(9)与减速机的齿轮(10)啮合安装。
3.根据权利要求2所述的轮胎切条机通风散热结构,其特征在于:所述右固定座(5)外侧与辊筒(6)右端之间安装端板(16),端板(16)通过螺栓(15)固定于辊筒(6)上,右固定座(5)外部与端板(16)之间设有轴承(18)。
4.根据权利要求2所述的轮胎切条机通风散热结构,其特征在于:所述减速机外壳(9)左端通过固定螺栓(15)固定于辊筒(6)上。
5.根据权利要求2所述的轮胎切条机通风散热结构,其特征在于:所述左固定座(4)外部与减速机外壳(9)之间安装轴承(18)。
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