CN216530950U - 正反转电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了正反转电机，其技术方案要点是：包括立板，所述立板上固定有电机，所述电机上固定有电机座，所述电机座上安装有轴承座，所述电机的输出轴端部通过联轴器固定有电机输入轴，所述电机输入轴通过深沟球轴承转动连接在所述轴承座内，所述电机输入轴的外部安装有第一主同步带轮，所述立板上通过单边轴承转动连接有第二主同步带轮，所述立板上转动连接有第一从动同步带轮、第二从动同步带轮、第三从动同步带轮与第四从动同步带轮，本正反转电机具有方便控制输出的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别涉及正反转电机。
背景技术
一般习用的电机结构通常包括有：一定子及在定子内或外设有一与定子活动结合的一呈圆筒状的固定线圈或磁性体的转子所构成，藉以可利用定子与转子的配合，而在电机内产生能量，进而将电能转化成机械能，并可再使用机械能产生动能，用来单向驱动或是通过电子器件等具有时间性地改变电机的正反转方向驱动相关的装置及电气设备。
现有公开号为CN105811697A的中国专利，其公开了一种同时正反转输出的电机结构，包括固定结合于一散热外壳内以散热外壳中心为中心分别向两边轴向延伸且其线圈绕组用绝缘材料包裹的定子、在散热外壳内且轴向设于线圈绕组两边的两个转子、用于该两个转子与定子启动定位的两个转子定位装置以及大、小心轴，该两转子配合定子固定于活动结合的大、小心轴上。
上述的这种同时正反转输出的电机结构存在着一些缺点，如：无法方便进行输出与转换。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供正反转电机，以解决背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
正反转电机，包括立板，所述立板上固定有电机，所述电机上固定有电机座，所述电机座上安装有轴承座，所述电机的输出轴端部通过联轴器固定有电机输入轴，所述电机输入轴通过深沟球轴承转动连接在所述轴承座内，所述电机输入轴的外部安装有第一主同步带轮，所述立板上通过单边轴承转动连接有第二主同步带轮，所述立板上转动连接有第一从动同步带轮、第二从动同步带轮、第三从动同步带轮与第四从动同步带轮，所述第三从动同步带轮上同轴固定有主动齿轮，所述立板上转动连接有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮，所述从动齿轮连接有输出搅拌机构和排料机构，所述第一主同步带轮、所述第一从动同步带轮之间通过同步带传动连接，所述立板上转动连接有第一换向用同步带轮与第二换向用同步带轮，所述第一换向用同步带轮、第二换向用同步带轮、第二从动同步带轮、第三从动同步带轮与第四从动同步带轮之间通过同步带传动连接。
较佳的，所述第一换向用同步带轮与第二换向用同步带轮分别通过深沟球轴承转动连接在立板内。
较佳的，所述第二换向用同步带轮上设置有涨紧轴。
较佳的，所述第二换向用同步带轮的外部设置有挡圈。
较佳的，所述第二换向用同步带轮上同轴连接有安装轴，所述安装轴上安装有计数齿轮。
较佳的，所述计数齿轮处设置有同步开关。
较佳的，所述第一从动同步带轮与所述第二从动同步带轮处分别设置有同步带涨紧机构。
较佳的，所述第二从动同步带轮的转动轴上设置有隔圈，所述隔圈中设置有孔用挡圈。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本正反转电机可以方便进行控制与正反向转换，当电机5正转时第一主同步带轮带动第三从动同步带轮转动，从而带动第一从动同步带轮、第二从动同步带轮转动，主动齿轮、从动齿轮也随之转动并带动输出搅拌机构、排料机构正转输出、而第二主同步带轮在单边轴承的作用下打滑无法转动，从而导致与之相关带轮无法转动；当电机反转时第一主同步带轮应带动第三从动同步带轮转动，但是因单边轴承的作用下无法转动，从而导致第一主同步带轮无效输出，而第二主同步带轮在电机反转时通过第一换向用同步带轮带动第四从动同步带轮正转，主动齿轮、从动齿轮也随之转动并带动输出搅拌机构、排料机构正转输出，此机构输出的效率不同，在其他参数不变的情况下，数控机构改变电机的正反转可降低或提高机构的产能。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的B-B处剖视图；
图3是图1中的A-A处剖视图；
图4是图1中的C-C处剖视图。
附图标记：1、立板；2、电机；3、联轴器；4、电机座；5、电机输入轴；6、深沟球轴承；7、轴承座；8、第一换向用同步带轮；9、第一主同步带轮； 10、第二主同步带轮；11、单边轴承；12、同步带；13、第二换向用同步带轮；14、挡圈；17、涨紧轴；18、安装轴；19、计数齿轮；20、接近开关； 22、第一从动同步带轮；23、第二从动同步带轮；24、隔圈；25、孔用挡圈； 28、第三从动同步带轮；29、第四从动同步带轮；30、同步带涨紧机构；31、排料机构；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、输出搅拌机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4，正反转电机，正反转电机，包括立板1，立板1上固定有电机2，电机2上固定有电机座4，电机座4上安装有轴承座7，电机2的输出轴端部通过联轴器3固定有电机输入轴5，电机输入轴5通过深沟球轴承6转动连接在轴承座7内，电机输入轴5的外部安装有第一主同步带轮9，立板1上通过单边轴承11转动连接有第二主同步带轮10，立板1上转动连接有第一从动同步带轮22、第二从动同步带轮23、第三从动同步带轮28与第四从动同步带轮29，第三从动同步带轮28上同轴固定有主动齿轮32，立板1 上转动连接有与主动齿轮32相互啮合的从动齿轮33，从动齿轮33连接有输出搅拌机构34和排料机构31，第一主同步带轮9、第一从动同步带轮22之间通过同步带12传动连接，立板1上转动连接有第一换向用同步带轮8与第二换向用同步带轮13，第一换向用同步带轮8、第二换向用同步带轮13、第二从动同步带轮23、第三从动同步带轮28与第四从动同步带轮29之间通过同步带12传动连接。
其中，第一换向用同步带轮8与第二换向用同步带轮13分别通过深沟球轴承6转动连接在立板1内；第二换向用同步带轮13上设置有涨紧轴17；第二换向用同步带轮13的外部设置有挡圈14；第二换向用同步带轮13上同轴连接有安装轴18，安装轴18上安装有计数齿轮19。
其中，计数齿轮19处设置有同步开关；第一从动同步带轮22与第二从动同步带轮23处分别设置有同步带涨紧机构30；第二从动同步带轮23的转动轴上设置有隔圈24，隔圈24中设置有孔用挡圈25。
其中，本正反转电机可以方便进行控制与正反向转换，当电机2正转时第一主同步带轮9带动第三从动同步带轮28转动，从而带动第一从动同步带轮22、第二从动同步带轮23转动，主动齿轮32、从动齿轮33也随之转动并带动输出搅拌机构34、排料机构31正转输出、而第二主同步带轮10在单边轴承11的作用下打滑无法转动，从而导致与之相关带轮无法转动；当电机2 反转时第一主同步带轮9应带动第三从动同步带轮28转动，但是因单边轴承11的作用下无法转动，从而导致第一主同步带轮9无效输出，而第二主同步带轮10在电机2反转时通过第一换向用同步带轮8带动第四从动同步带轮29 正转，主动齿轮32、从动齿轮33也随之转动并带动输出搅拌机构34、排料机构31正转输出，此机构输出的效率不同，在其他参数不变的情况下，数控机构改变电机2的正反转可降低或提高机构的产能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.正反转电机，包括立板(1)，所述立板(1)上固定有电机(2)，所述电机(2)上固定有电机座(4)，所述电机座(4)上安装有轴承座(7)，所述电机(2)的输出轴端部通过联轴器(3)固定有电机输入轴(5)，所述电机输入轴(5)通过深沟球轴承(6)转动连接在所述轴承座(7)内，其特征在于：所述电机输入轴(5)的外部安装有第一主同步带轮(9)，所述立板(1)上通过单边轴承(11)转动连接有第二主同步带轮(10)，所述立板(1)上转动连接有第一从动同步带轮(22)、第二从动同步带轮(23)、第三从动同步带轮(28)与第四从动同步带轮(29)，所述第三从动同步带轮(28)上同轴固定有主动齿轮(32)，所述立板(1)上转动连接有与所述主动齿轮(32)相互啮合的从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)连接有输出搅拌机构(34)和排料机构(31)，所述第一主同步带轮(9)、所述第一从动同步带轮(22)之间通过同步带(12)传动连接，所述立板(1)上转动连接有第一换向用同步带轮(8)与第二换向用同步带轮(13)，所述第一换向用同步带轮(8)、第二换向用同步带轮(13)、第二从动同步带轮(23)、第三从动同步带轮(28)与第四从动同步带轮(29)之间通过同步带(12)传动连接。
2.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第一换向用同步带轮(8)与第二换向用同步带轮(13)分别通过深沟球轴承(6)转动连接在立板(1)内。
3.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第二换向用同步带轮(13)上设置有涨紧轴(17)。
4.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第二换向用同步带轮(13)的外部设置有挡圈(14)。
5.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第二换向用同步带轮(13)上同轴连接有安装轴(18)，所述安装轴(18)上安装有计数齿轮(19)。
6.根据权利要求5所述的正反转电机，其特征在于：所述计数齿轮(19) 处设置有同步开关。
7.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第一从动同步带轮(22)与所述第二从动同步带轮(23)处分别设置有同步带涨紧机构(30)。
8.根据权利要求1所述的正反转电机，其特征在于：所述第二从动同步带轮(23)的转动轴上设置有隔圈(24)，所述隔圈(24)中设置有孔用挡圈(25)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202122780445.4U CN216530950U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 正反转电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216530950U true CN216530950U (zh) | 2022-05-13 |
Family
ID=81528828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202122780445.4U Active CN216530950U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 正反转电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216530950U (zh) |
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122780445.4U patent/CN216530950U/zh active Active
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