CN217322760U - 一种钢筋旋转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋旋转架，包括底座，底座上设置转动轴，转动轴的轴线向竖直方向延伸，转动轴在底座上绕轴线转动，转动轴外壁上固定套接有支撑圆筒，钢筋卷套接在支撑圆筒外侧，转动轴的顶部盖设有顶盖，转动轴外侧设置有出料支撑机构，出料支撑机构包括与转动轴同轴设置的支撑环，支撑环通过连接架与转动轴固定连接，支撑环至底座的竖直方向的距离是转动轴竖直方向距离的四分之一至三分之一。本实用新型提供一种能旋转顺滑、设置有出料支撑机构、钢筋出料位置的一致性好、稳定性高的钢筋旋转架。

Description

一种钢筋旋转架

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，特别涉及一种钢筋旋转架。

背景技术

较长体积的混凝土预制件中常需要植入钢筋网笼骨架进行加固，提高混凝土预制件的强度和韧性。因此，在混凝土预制件的制备过程中也要制备钢筋网笼骨架。在生产混凝土的企业中，采用成卷的钢筋原料放置在钢筋旋转架中进行原料的出料。但是现有技术的钢筋旋转架无法顺利自动旋转出料，钢筋出料时旋转架容易移动、倾倒，钢筋出料的连续性无法保证，影响了后续的钢筋的调直、焊接操作。

现有公开号CN110116147A、名称为一种盘圆钢筋旋转架的中国发明专利公开了预埋管为垂直固定入地基中的钢管，所述旋转单元包括变径管、转盘，变径管为同心大小头管体，小头管体的直径能插入轴承中间，其长度能伸入预埋管的两端口轴承内；在圆形或多边形钢管环四周边缘竖向设置若干挡杆，且在水平连杆上表面铺设14mm模板，在模板上开小孔使用铁丝与水平连杆绑扎。但是现有技术的旋转架没有设置出料支撑机构，卷绕在旋转架上端的钢筋和下端的钢筋在出料时的竖向位置不同，造成向后续调直装置送料时的进料位置的一致性较差，影响钢筋调直的一致性，从而影响钢筋网笼的品质。

因此，需要提供一种能旋转顺滑、设置有出料支撑机构、钢筋出料位置的一致性好、稳定性高的钢筋旋转架。

发明内容

本实用新型提供一种能旋转顺滑、设置有出料支撑机构、钢筋出料位置的一致性好、稳定性高的钢筋旋转架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋旋转架，包括底座，所述底座上设置转动轴，所述转动轴的轴线向竖直方向延伸，所述转动轴在底座上绕轴线转动，所述转动轴外壁上固定套接有支撑圆筒，钢筋卷套接在支撑圆筒外侧，所述转动轴的顶部盖设有顶盖，所述转动轴外侧设置有出料支撑机构，所述出料支撑机构包括与转动轴同轴设置的支撑环，所述支撑环通过连接架与转动轴固定连接，所述支撑环至底座的竖直方向的距离是转动轴竖直方向距离的四分之一至三分之一。

通过上述技术方案，当钢筋需要出料时，将钢筋旋转架顶端盖设的顶盖取下，将成卷的钢筋原料放置在支撑圆筒的外侧，将钢筋取出一端，送至调直装置的进料端，一般调直装置的进料端低于钢筋旋转架的支撑环，调直装置不断喂入拉动钢筋，钢筋带动转动轴在底座上转动，拉出的钢筋在支撑环的支撑作用下，有效保证位于转动轴顶端和低端的钢筋进入调直装置的位置一致性，有效提高后续钢筋网笼的品质，并且支撑环同时还实现了对成卷的钢筋的外侧拦护作用，提高钢筋旋转架的安全性和稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，转动轴包括转动台，所述转动台与转动轴的轴线重合，所述底座嵌设有轴承，所述转动台固定卡接在轴承的内圈中，所述转动台绕轴线在底座上转动，所述转动台的顶面上固定设置有若干根竖直架，所述竖直架沿竖直方向延伸，所述竖直架沿转动台的周向均布，所述竖直架为倒L形，所述竖直架朝向转动轴的轴线，相邻所述竖直架的端部固定连接，所述支撑圆筒与竖直架的侧壁固定连接，所述竖直架的顶面与水平面平行。

通过上述技术方案，通过采用竖直架的方式能在实现周向对钢筋卷进行刚性支撑的同时，减轻转动轴的重量，提高转动轴的转动顺滑性，提高旋转架的出料效率。

作为本实用新型的进一步设置，竖直架上的顶面设置有固定柱，所述固定柱沿竖直方向延伸，所述顶盖包括同轴设置的中心盘和旋转环，所述中心盘和旋转环之间通过若干根的连接杆固定连接，所述连接杆绕旋转环的周向均布，所述连接杆成L字形，所述连接杆嵌设在两个相邻的竖直架之间，所述中心盘上设置有通孔，所述固定柱贯穿所述通孔伸出。

通过上述技术方案，当钢筋卷放置在固定柱上，顶盖的中心盘上的通孔套在固定柱上，将连接杆嵌入竖直架上，能对钢筋卷的顶部进行封盖，防止钢筋卷旋转时向上移动整体脱离转动轴，形成打结、乱序的情况，同时连接杆嵌入到两个相邻的竖直架之间，能减小顶盖随着旋转架转动时的转动惯性，提高旋转架的稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，固定柱外壁上设置有外螺纹，所述顶盖还包括有锁紧把手，所述锁紧把手的中心开设有锁紧孔，所述锁紧孔内壁上设置有与固定柱的外螺纹相匹配的内螺纹。

通过上述技术方案，通过锁紧把手能进一步提高顶盖在竖直架上的连接稳定性，提高装置稳定性。

作为本实用新型的进一步设置，底座为钢材横纵焊接形成的钢条框架，所述底座的底面外缘延伸设置有支撑板。

通过上述技术方案，底面外缘延伸的支撑板能进一步提高底座的稳定性，减少底座晃动的概率。

作为本实用新型的进一步设置，支撑圆筒的顶端至底座上表面的竖直距离小于竖直架顶端距离底座上表面的竖直距离。

通过上述技术方案，竖直架的外径小于支撑圆筒的外径，竖直架的高度高于支撑圆筒的高度能便于成卷的钢筋由小端至大端套设在支撑圆筒外。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型钢筋旋转架当钢筋需要出料时，将钢筋旋转架顶端盖设的顶盖取下，将成卷的钢筋原料放置在支撑圆筒的外侧，将钢筋取出一端，送至调直装置的进料端，一般调直装置的进料端低于钢筋旋转架的支撑环，调直装置不断喂入拉动钢筋，钢筋带动转动轴在底座上转动，拉出的钢筋在支撑环的支撑作用下，有效保证位于转动轴顶端和低端的钢筋进入调直装置的位置一致性，有效提高后续钢筋网笼的品质，并且支撑环同时还实现了对成卷的钢筋的外侧拦护作用，提高钢筋旋转架的安全性和稳定性。

2、本实用新型钢筋旋转架的转动轴通过采用竖直架的方式能在实现周向对钢筋卷进行刚性支撑的同时，减轻转动轴的重量，提高转动轴的转动顺滑性，提高旋转架的出料效率。

3、本实用新型钢筋旋转架当钢筋卷放置在固定柱上，顶盖的中心盘上的通孔套在固定柱上，将连接杆嵌入竖直架上，能对钢筋卷的顶部进行封盖，防止钢筋卷旋转时向上移动整体脱离转动轴，形成打结、乱序的情况，同时连接杆嵌入到两个相邻的竖直架之间，能减小顶盖随着旋转架转动时的转动惯性，提高旋转架的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型钢筋旋转架的结构示意图；

图2是本实用新型钢筋旋转架的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视立体结构示意图。

图中，1、底座，2、转动轴，3、支撑圆筒，4、顶盖，5、出料支撑机构，6、支撑环，7、连接架，8、转动台，9、轴承，10、竖直架，11、固定柱，12、中心盘，13、旋转环，14、连接杆，15、通孔，16、锁紧把手，17、锁紧孔，18、支撑板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-3，本实用新型提供一种钢筋旋转架，包括底座1，所述底座1上设置转动轴2，所述转动轴2的轴线向竖直方向延伸，所述转动轴2在底座1上绕轴线转动，所述转动轴2外壁上固定套接有支撑圆筒3，钢筋卷套接在支撑圆筒3外侧，所述转动轴2的顶部盖设有顶盖4，所述转动轴2外侧设置有出料支撑机构5，所述出料支撑机构5包括与转动轴2同轴设置的支撑环6，所述支撑环6通过连接架7与转动轴2固定连接，所述支撑环6至底座1的竖直方向的距离是转动轴2竖直方向距离的四分之一至三分之一。

具体的，转动轴2包括转动台8，所述转动台8与转动轴2的轴线重合，所述底座1嵌设有轴承9，所述转动台8固定卡接在轴承9的内圈中，所述转动台8绕轴线在底座1上转动，所述转动台8的顶面上固定设置有若干根竖直架10，所述竖直架10沿竖直方向延伸，所述竖直架10沿转动台8的周向均布，所述竖直架10为倒L形，所述竖直架10朝向转动轴2的轴线，相邻所述竖直架10的端部固定连接，所述支撑圆筒3与竖直架10的侧壁固定连接，所述竖直架10的顶面与水平面平行。

具体的，竖直架10上的顶面设置有固定柱11，所述固定柱11沿竖直方向延伸，所述顶盖4包括同轴设置的中心盘12和旋转环13，所述中心盘12和旋转环13之间通过若干根的连接杆14固定连接，所述连接杆14绕旋转环13的周向均布，所述连接杆14成L字形，所述连接杆14嵌设在两个相邻的竖直架10之间，所述中心盘12上设置有通孔15，所述固定柱11贯穿所述通孔15伸出。

具体的，固定柱11外壁上设置有外螺纹，所述顶盖4还包括有锁紧把手16，所述锁紧把手16的中心开设有锁紧孔17，所述锁紧孔17内壁上设置有与固定柱11的外螺纹相匹配的内螺纹。

具体的，底座1为钢材横纵焊接形成的钢条框架，所述底座1的底面外缘延伸设置有支撑板18。

具体的，支撑圆筒3的顶端至底座1上表面的竖直距离小于竖直架10顶端距离底座1上表面的竖直距离。

工作原理：本实用新型钢筋旋转架当钢筋需要出料时，将钢筋旋转架顶端盖设的顶盖4取下，将成卷的钢筋原料放置在支撑圆筒3的外侧，将钢筋取出一端，送至调直装置的进料端，一般调直装置的进料端低于钢筋旋转架的支撑环6，调直装置不断喂入拉动钢筋，钢筋带动转动轴2在底座1上转动，拉出的钢筋在支撑环6的支撑作用下，有效保证位于转动轴2顶端和低端的钢筋进入调直装置的位置一致性，有效提高后续钢筋网笼的品质，并且支撑环6同时还实现了对成卷的钢筋的外侧拦护作用，提高钢筋旋转架的安全性和稳定性。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋旋转架，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置转动轴(2)，所述转动轴(2)的轴线向竖直方向延伸，所述转动轴(2)在底座(1)上绕轴线转动，所述转动轴(2)外壁上固定套接有支撑圆筒(3)，钢筋卷套接在支撑圆筒(3)外侧，所述转动轴(2)的顶部盖设有顶盖(4)，所述转动轴(2)外侧设置有出料支撑机构(5)，所述出料支撑机构(5)包括与转动轴(2)同轴设置的支撑环(6)，所述支撑环(6)通过连接架(7)与转动轴(2)固定连接，所述支撑环(6)至底座(1)的竖直方向的距离是转动轴(2)竖直方向距离的四分之一至三分之一。

2.根据权利要求1所述的钢筋旋转架，其特征在于，所述转动轴(2)包括转动台(8)，所述转动台(8)与转动轴(2)的轴线重合，所述底座(1)嵌设有轴承(9)，所述转动台(8)固定卡接在轴承(9)的内圈中，所述转动台(8)绕轴线在底座(1)上转动，所述转动台(8)的顶面上固定设置有若干根竖直架(10)，所述竖直架(10)沿竖直方向延伸，所述竖直架(10)沿转动台(8)的周向均布，所述竖直架(10)为倒L形，所述竖直架(10)朝向转动轴(2)的轴线，相邻所述竖直架(10)的端部固定连接，所述支撑圆筒(3)与竖直架(10)的侧壁固定连接，所述竖直架(10)的顶面与水平面平行。

3.根据权利要求2所述的钢筋旋转架，其特征在于，所述竖直架(10)上的顶面设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)沿竖直方向延伸，所述顶盖(4)包括同轴设置的中心盘(12)和旋转环(13)，所述中心盘(12)和旋转环(13)之间通过若干根的连接杆(14)固定连接，所述连接杆(14)绕旋转环(13)的周向均布，所述连接杆(14)成L字形，所述连接杆(14)嵌设在两个相邻的竖直架(10)之间，所述中心盘(12)上设置有通孔(15)，所述固定柱(11)贯穿所述通孔(15)伸出。

4.根据权利要求3所述的钢筋旋转架，其特征在于，所述固定柱(11)外壁上设置有外螺纹，所述顶盖(4)还包括有锁紧把手(16)，所述锁紧把手(16)的中心开设有锁紧孔(17)，所述锁紧孔(17)内壁上设置有与固定柱(11)的外螺纹相匹配的内螺纹。

5.根据权利要求1所述的钢筋旋转架，其特征在于，所述底座(1)为钢材横纵焊接形成的钢条框架，所述底座(1)的底面外缘延伸设置有支撑板(18)。

6.根据权利要求2所述的钢筋旋转架，其特征在于，所述支撑圆筒(3)的顶端至底座(1)上表面的竖直距离小于竖直架(10)顶端距离底座(1)上表面的竖直距离。

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