CN214006633U - 一种建筑钢梁开孔加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢梁开孔加固装置，涉及到一种建筑钢梁加固装置，包括翼板与腹板焊接而成的H型钢梁，且腹板中部开设有圆孔，腹板的圆孔中设置有用于对圆孔周面进行加固支护的内支撑机构，且内支撑机构能够根据圆孔的孔径进行支撑调整，翼板间设置有用于对上下翼板进行支护的外支撑机构，且外支撑机构能够根据上下翼板之间的间距进行支撑调整。本申请相较于现有技术，设置的内支撑机构能够在一定程度上满足不用孔径圆孔的加固支护需求，而外支撑机构亦能够在一定程度上满足不同间距翼板的H型钢梁的加固支护需求，从而大大拓宽实际使用时的适用范围，提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种建筑钢梁加固装置，特别涉及一种建筑钢梁开孔加固装置。
背景技术
随着我国经济发展，越来越多的钢框架-核心筒结构应运而生，有时为了不降低结构使用层高，需要在H型钢梁腹板上开孔来满足消防和使用需求，如果腹板上洞口过多过大，容易造成应力集中，因此需要在开孔的钢梁腹板上采取补强措施。对于腹板上洞口较少可以采用四周焊接钢筋补强措施，但对于洞口比较密集且较大而又无法避免时，传统H型钢梁腹板洞口的补强方法已经不能满足需求。
中国专利公开号为CN210530129U的专利公开了一种建筑钢梁开孔加固装置，包括锅炉外壳，解决了上述问题，但是在实际使用中发现，H型钢梁腹板上的圆孔的孔径并非是不变的，并且H型钢梁两个翼板的间距也是随H型钢梁的型号改变，对比文件中的加固装置无法调整，造成适用性不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑钢梁开孔加固装置，其优点是：设置的内支撑机构能够在一定程度上满足不用孔径圆孔的加固支护需求，而外支撑机构亦能够在一定程度上满足不同间距翼板的H型钢梁的加固支护需求，从而大大拓宽实际使用时的适用范围，提高实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑钢梁开孔加固装置，包括翼板与腹板焊接而成的H型钢梁，且腹板中部开设有圆孔，所述腹板的圆孔中设置有用于对圆孔周面进行加固支护的内支撑机构，且内支撑机构能够根据圆孔的孔径进行支撑调整，所述翼板间设置有用于对上下翼板进行支护的外支撑机构，且外支撑机构能够根据上下翼板之间的间距进行支撑调整。
通过上述技术方案，相较于现有技术，设置的内支撑机构能够在一定程度上满足不用孔径圆孔的加固支护需求，而外支撑机构亦能够在一定程度上满足不同间距翼板的H型钢梁的加固支护需求，从而大大拓宽实际使用时的适用范围，提高实用性。
本实用新型进一步设置为：所述内支撑机构包括外安装环，外安装环的周部开设有多个均布的供螺纹导向管贯穿安装的穿孔，螺纹导向管内部具有内螺纹并螺纹连接有螺杆轴，螺杆轴的外端固定连接有用于与圆孔内周面抵触的撑块，而螺杆轴的内端固定连接有手轮。
通过上述技术方案，这样再将外安装环置于圆孔中后，转动手轮使螺杆轴旋转，直至使得撑块抵触到圆孔内周面，完成支撑。
本实用新型进一步设置为：所述外安装环的内周面焊接多个均布的定位杆一端，而定位杆的另一端朝向外安装环圆心并焊接于内管体的外周部，且内管体与外安装环同心设置，同时内管体内具有内螺纹并螺纹连接有横丝杆，横丝杆的一端固定连接有用于防止内管体旋脱的挡环，而横丝杆连接在升降机构上。
通过上述技术方案，通过升降机构将外安装环调整至与圆孔大致同心的位置，而后借助内管体在横丝杆上转动，将外安装环伸进圆孔中，最后完成撑块的支撑。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构设置两组并处于底座上方两侧，每组升降机构包括转动连接于底座上表面的竖丝杆一端，竖丝杆上螺纹连接升降板的一侧，而升降板的另一侧开设有供滑杆贯穿滑动的穿孔，且滑杆竖直固定连接在底座上表面，且竖丝杆下段上套装有手轮，靠近圆孔的一个升降机构中升降板的一端固定连接横丝杆的对应端部。
通过上述技术方案，实现述内支撑机构高度的调整，以便于将其尽可能调整到与圆孔同心的位置。
本实用新型进一步设置为：所述外支撑机构为远离圆孔的另一个升降机构中升降板上固定连接有用于支撑上方翼板的支撑柱。
通过上述技术方案，从而能够根据两个翼板的间距将支撑柱支撑，提高实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本申请相较于现有技术，设置的内支撑机构能够在一定程度上满足不用孔径圆孔的加固支护需求，而外支撑机构亦能够在一定程度上满足不同间距翼板的H型钢梁的加固支护需求，从而大大拓宽实际使用时的适用范围，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中内支撑机构的结构示意图；
图3为本实用新型中内支撑机构的部分立体示意图。
图中：1、翼板；2、腹板；3、圆孔；4、撑块；5、外安装环；6、螺杆轴；7、横丝杆；8、升降板；9、支撑柱；10、滑杆；11、竖丝杆；12、螺纹导向管；13、底座；14、定位杆；15、内管体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1、图2和图3，图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型中内支撑机构的结构示意图；图3为本实用新型中内支撑机构的部分立体示意图。一种建筑钢梁开孔加固装置，包括翼板1与腹板2焊接而成的H型钢梁，且腹板2中部开设有圆孔3，所述腹板2的圆孔3中设置有用于对圆孔3周面进行加固支护的内支撑机构，且内支撑机构能够根据圆孔3的孔径进行支撑调整，所述翼板1间设置有用于对上下翼板1进行支护的外支撑机构，且外支撑机构能够根据上下翼板1之间的间距进行支撑调整，相较于现有技术，设置的内支撑机构能够在一定程度上满足不用孔径圆孔3的加固支护需求，而外支撑机构亦能够在一定程度上满足不同间距翼板1的H型钢梁的加固支护需求，从而大大拓宽实际使用时的适用范围，提高实用性。
进一步的，所述内支撑机构包括外安装环5，外安装环5的周部开设有多个均布的供螺纹导向管12贯穿安装的穿孔，螺纹导向管12内部具有内螺纹并螺纹连接有螺杆轴6，螺杆轴6的外端固定连接有用于与圆孔3内周面抵触的撑块4，而螺杆轴6的内端固定连接有手轮，这样再将外安装环5置于圆孔3中后，转动手轮使螺杆轴6旋转，直至使得撑块4抵触到圆孔3内周面，完成支撑。
再进一步的，所述外安装环5的内周面焊接多个均布的定位杆14一端，而定位杆14的另一端朝向外安装环5圆心并焊接于内管体15的外周部，且内管体15与外安装环5同心设置，同时内管体15内具有内螺纹并螺纹连接有横丝杆7，横丝杆7的一端固定连接有用于防止内管体15旋脱的挡环，而横丝杆7连接在升降机构上，通过升降机构将外安装环5调整至与圆孔3大致同心的位置，而后借助内管体15在横丝杆7上转动，将外安装环5伸进圆孔3中，最后完成撑块4的支撑。
再进一步的，所述升降机构设置两组并处于底座13上方两侧，每组升降机构包括转动连接于底座13上表面的竖丝杆11一端，竖丝杆11上螺纹连接升降板8的一侧，而升降板8的另一侧开设有供滑杆10贯穿滑动的穿孔，且滑杆10竖直固定连接在底座13上表面，且竖丝杆11下段上套装有手轮，靠近圆孔3的一个升降机构中升降板8的一端固定连接横丝杆7的对应端部，实现述内支撑机构高度的调整，以便于将其尽可能调整到与圆孔3同心的位置。
进一步的，所述外支撑机构为远离圆孔3的另一个升降机构中升降板8上固定连接有用于支撑上方翼板1的支撑柱9，从而能够根据两个翼板1的间距将支撑柱9支撑，提高实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种建筑钢梁开孔加固装置，包括翼板(1)与腹板(2)焊接而成的H型钢梁，且腹板(2)中部开设有圆孔(3)，其特征在于：所述腹板(2)的圆孔(3)中设置有用于对圆孔(3)周面进行加固支护的内支撑机构，且内支撑机构能够根据圆孔(3)的孔径进行支撑调整，所述翼板(1)间设置有用于对上下翼板(1)进行支护的外支撑机构，且外支撑机构能够根据上下翼板(1)之间的间距进行支撑调整。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：所述内支撑机构包括外安装环(5)，外安装环(5)的周部开设有多个均布的供螺纹导向管(12)贯穿安装的穿孔，螺纹导向管(12)内部具有内螺纹并螺纹连接有螺杆轴(6)，螺杆轴(6)的外端固定连接有用于与圆孔(3)内周面抵触的撑块(4)，而螺杆轴(6)的内端固定连接有手轮。
3.根据权利要求2所述的一种建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：所述外安装环(5)的内周面焊接多个均布的定位杆(14)一端，而定位杆(14)的另一端朝向外安装环(5)圆心并焊接于内管体(15)的外周部，且内管体(15)与外安装环(5)同心设置，同时内管体(15)内具有内螺纹并螺纹连接有横丝杆(7)，横丝杆(7)的一端固定连接有用于防止内管体(15)旋脱的挡环，而横丝杆(7)连接在升降机构上。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：所述升降机构设置两组并处于底座(13)上方两侧，每组升降机构包括转动连接于底座(13)上表面的竖丝杆(11)一端，竖丝杆(11)上螺纹连接升降板(8)的一侧，而升降板(8)的另一侧开设有供滑杆(10)贯穿滑动的穿孔，且滑杆(10)竖直固定连接在底座(13)上表面，且竖丝杆(11)下段上套装有手轮，靠近圆孔(3)的一个升降机构中升降板(8)的一端固定连接横丝杆(7)的对应端部。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢梁开孔加固装置，其特征在于：所述外支撑机构为远离圆孔(3)的另一个升降机构中升降板(8)上固定连接有用于支撑上方翼板(1)的支撑柱(9)。
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