CN113668513A - 一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法,属于灌注桩施工质量控制技术领域,包括安装在护筒上的水平杆,所述水平杆的下端安装有立筒件,所述立筒件的上端与水平杆固定连接,所述立筒件的下端开设有连接孔,所述连接孔套接在钢筋笼的主筋上并向下抵接在钢筋笼上的第一加强筋上,所述水平杆上安装有安装件,所述安装件适于将水平杆固定在护筒上;本发明解决了现有技术中钢筋笼上浮且产生旋转的问题。
Description
技术领域
本发明属于灌注桩施工质量控制技术领域,尤其是涉及一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法。
背景技术
灌注桩具有单桩承载力大,抗剪抗弯能力强的优点,是目前应用范围最广的一种桩形式。在灌注桩施工过程,钢筋笼上浮作为一种质量通病经常发生,少则上浮几厘米十几厘米,多则上浮几十厘米甚至过米,钢筋笼上浮直接影响桩的使用价值,上浮量过大,甚至形成废桩。在混凝土灌注过程中,一旦发生钢筋笼上浮,一般很难采取纠正措施,造成严重的经济损失和不良的社会影响。
钢筋笼包括主筋和加强筋,最上部的加强筋为第一加强筋,通过安装导管穿过钢筋笼并向下灌注浆料,现有依旧存在钢筋笼上浮问题,且上浮的过程中导致钢筋笼出现旋转,造成局部扭转迫使成型桩后期检测不合格也会形成废桩;
亟需一种一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:解决现有技术中钢筋笼上浮且产生旋转的问题。
为了解决上述技术问题,发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案,本发明公开了一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,包括安装在护筒上的水平杆,所述水平杆的下端安装有立筒件,所述立筒件的上端与水平杆固定连接,所述立筒件的下端开设有连接孔,所述连接孔套接在钢筋笼的主筋上并向下抵接在钢筋笼上的第一加强筋上,所述水平杆上安装有安装件,所述安装件适于将水平杆固定在护筒上。
进一步的,所述水平杆设置有两组,两组所述水平杆平行设置在护筒上,所述护筒外设置有安装块,所述安装块上开设有安装孔,所述安装件适于穿过安装孔将水平杆限制在护筒上。
具体的,单根水平杆上的两组安装件的间距应大于护筒半径且小于护筒的直径。
进一步的,所述安装件为U型件,所述安装件的底部与水平杆的宽度相适配,所述安装件的底部设置有外螺纹,所述安装孔为螺纹孔,所述安装孔与安装件的底部相适配并通过螺母固定,所述安装件的中间上设置有中间筒,所述中间筒上安装有固定架,所述固定架的底部设置有支撑杆,所述中间筒设置有四组且分布于两组的水平杆的两端,所述支撑杆与中间筒相适配;
所述固定架上设置有安装板,所述安装板上设置有内螺纹柱,所述内螺纹柱内部安装有外伸杆,所述外伸杆与内螺纹柱螺纹连接,所述外伸杆的底部安装有角度限位盘。
进一步的,所述安装板上开设有第一中心孔,所述角度限位盘上开设有第二中心孔,所述第一中心孔与第二中心孔均适于导管安装。
进一步的,所述角度限位盘下安装有双耳座,所述双耳座设置有多组,多组所述双耳座分布于两组主筋之间;
所述双耳座内安装有连杆一和连杆二,所述连杆一与连杆二均与双耳座转动连接,所述连杆一远离双耳座的一端安装有限位件,所述连杆二与连杆一适于关双耳座竖直轴线相对称,所述连杆一与连杆二适于分别连接位于双耳座相邻的两侧主筋或立筒件上。
进一步的,所述限位件包括弧形筒,所述弧形筒分别与相对应的连杆一或连杆二转动连接,所述弧形筒上设置有磁吸部,所述磁吸部适于吸附在主筋或立筒件上。
进一步的,所述弧形筒沿水平截面为半圆状。
进一步的,所述弧形筒还包括粘接部,所述粘接部为弹性材料且外侧设置有粘接层,所述磁吸部的两侧均设置有粘接部,所述粘接部适于将弧形筒稳定的固定在主筋上或立筒件上。
一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法,还包括以下步骤:
步骤一、在开设的灌注桩桩孔内安装护筒,护筒超过桩孔上30cm,护筒上焊接有安装块,且安装块上开设有安装孔;
步骤二、沿桩孔轴线安放钢筋笼,将钢筋笼放置在护筒的下侧,选择等长的两组水平杆等间距放置在安装块上,每组水平杆的下端安装有两组立筒件,立筒件套接在主筋上且向下抵接在第一加强筋上,水平杆的长度大于护筒的直径20~40cm,安装件套过水平杆并穿过安装孔锁紧,完成水平杆的固定;
步骤三、在中间筒上套接安装固定架,固定架下安装有角度限位盘,调整外伸杆向下,至第一加强筋上;
步骤四、依次将连杆一和连杆二依次安装在两侧的主筋上,对于主筋上安装有立筒件,将弧形筒安装在立筒件,通过磁吸部吸附和粘接部紧固;
步骤五、将导管依次从第一中心孔和第二中心孔内插入进行浇筑,完成钢筋笼的浇筑定型后,方向操作步骤四至步骤一,完成装置的拆卸
与现有技术相比,本发明可以获得以下技术效果:
本发明针对现有技术设计通过简单结构实现抗钢筋上浮,通过立筒件套接在主筋上向下抵接至第一加强筋处,第一加强筋位于加强筋的最上方且焊接在主筋上,通过两水平杆设置多组立筒件抵接效果,实现限定上浮效果,结构简单且实用;
其次通过设计角度限位盘向下针对主筋,通过每根主筋上的两侧受力,将每根主筋的位置限定住既可以增强实际的主筋竖向的限制效果,又可以通过侧向受力将钢筋笼的旋转进行限制,防止钢筋笼因浇筑而产生的扭转,且可以通过外伸杆向下调整角度限定盘的高度,从而限定实际向下的压力大小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的安装示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为本发明实施例1的俯视图;
图4为本发明实施例1的安装件结构图;
图5为本发明实施例2的安装示意图;
图6为本发明实施例2的固定架结构图;
图7为图6的B部放大图;
图8为本发明实施例3的弧形筒结构图。
图中:1、护筒;2、水平杆;3、立筒件;4、连接孔;5、主筋;6、第一加强筋;7、安装件;8、安装块;9、中间筒;10、固定架;11、支撑杆;12、安装板;13、内螺纹柱;14、外伸杆;15、第一中心孔;16、角度限位盘;17、第二中心孔;18、双耳座;19、连杆一;20、连杆二;21、弧形筒;22、磁吸部;23、粘接部。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例1
如图1至图4所示,为本发明的一种实施方案,一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,包括安装在护筒1上的水平杆2,水平杆2的下端安装有立筒件3,立筒件3的上端与水平杆2固定连接,立筒件3的下端开设有连接孔4,连接孔4套接在钢筋笼的主筋5上并向下抵接在钢筋笼上的第一加强筋6上,水平杆2上安装有安装件7,安装件7适于将水平杆2固定在护筒1上。
如图3所示,水平杆2设置有两组,两组水平杆2平行设置在护筒1上,护筒1外设置有安装块8,安装块8上开设有安装孔,安装件7适于穿过安装孔将水平杆2限制在护筒1上。
安装件7为U型件,安装件7的底部与水平杆2的宽度相适配,安装件7的底部设置有外螺纹,安装孔为螺纹孔,安装孔与安装件7的底部相适配并通过螺母固定,安装件7的中间上设置有中间筒9,中间筒9上安装有固定架10,固定架10的底部设置有支撑杆11,中间筒9设置有四组且分布于两组的水平杆2的两端,支撑杆11与中间筒9相适配,U型件向下设置可以保留固定部分且限定水平杆2后预留空间较小;
实施2
如图5至图7所示,为本发明的另一种实施方案,在实施例1的基础上,为了加强实际的防扭转的效果和增强实际的向下抵接效果,固定架10上设置有安装板12,安装板12上设置有内螺纹柱13,内螺纹柱13内部安装有外伸杆14,外伸杆14与内螺纹柱13螺纹连接,外伸杆14的底部安装有角度限位盘16,外伸杆14上有螺纹并与内螺纹柱13啮合,下端安装有轴承安装在角度限位盘16上,如图6所示,可以通过下端旋转,上端螺纹连接来调整。
如图6所示,安装板12上开设有第一中心孔15,角度限位盘16上开设有第二中心孔17,第一中心孔15与第二中心孔17均适于导管安装,通过导管向下浇筑浆料。
角度限位盘16下安装有双耳座18,双耳座18设置有多组,多组双耳座18分布于两组主筋5之间;
如图7所示,双耳座18内安装有连杆一19和连杆二20,连杆一19与连杆二20均与双耳座18转动连接,连杆一19远离双耳座18的一端安装有限位件,连杆二20与连杆一19适于关双耳座18竖直轴线相对称,连杆一19与连杆二20适于分别连接位于双耳座18相邻的两侧主筋5或立筒件3上。
限位件包括弧形筒21,弧形筒21分别与相对应的连杆一19或连杆二20转动连接,弧形筒21上设置有磁吸部22,磁吸部22适于吸附在主筋5或立筒件3上,通过磁吸部22实现局部的安装,弧形筒21为弹性材料。
弧形筒21沿水平截面为半圆状且与注浆相适配,弹性材料可以将其安装在立筒件3上。
实施3
如图8所示,为本发明的另一种实施方案,在实施例2的基础上,进一步的,弧形筒21还包括粘接部23,粘接部23为弹性材料且外侧设置有粘接层,磁吸部22的两侧均设置有粘接部23,粘接部23适于将弧形筒21稳定的固定在主筋5上或立筒件3上。
一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法,还包括以下步骤:
步骤一、在开设的灌注桩桩孔内安装护筒1,护筒1超过桩孔上30cm,护筒1上焊接有安装块8,且安装块8上开设有安装孔;
步骤二、沿桩孔轴线安放钢筋笼,将钢筋笼放置在护筒1的下侧,选择等长的两组水平杆2等间距放置在安装块8上,每组水平杆2的下端安装有两组立筒件3,立筒件3套接在主筋5上且向下抵接在第一加强筋6上,水平杆2的长度大于护筒1的直径30cm,限定好实际水平杆2的安装位置,安装件7套过水平杆2并穿过安装孔锁紧,完成水平杆2的固定;
步骤三、在中间筒9上套接安装固定架10,固定架10下安装有角度限位盘16,调整外伸杆14向下,至第一加强筋6上;
步骤四、依次将连杆一19和连杆二20依次安装在两侧的主筋5上,对于主筋5上安装有立筒件3,将弧形筒21安装在立筒件3,通过磁吸部22吸附和粘接部23紧固;
步骤五、将导管依次从第一中心孔15和第二中心孔17内插入进行浇筑,完成钢筋笼的浇筑定型后,方向操作步骤四至步骤一,完成装置的拆卸。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:包括安装在护筒(1)上的水平杆(2),所述水平杆(2)的下端安装有立筒件(3),所述立筒件(3)的上端与水平杆(2)固定连接,所述立筒件(3)的下端开设有连接孔(4),所述连接孔(4)套接在钢筋笼的主筋(5)上并向下抵接在钢筋笼上的第一加强筋(6)上,所述水平杆(2)上安装有安装件(7),所述安装件(7)适于将水平杆(2)固定在护筒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述水平杆(2)设置有两组,两组所述水平杆(2)平行设置在护筒(1)上,所述护筒(1)外设置有安装块(8),所述安装块(8)上开设有安装孔,所述安装件(7)适于穿过安装孔将水平杆(2)限制在护筒(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述安装件(7)为U型件,所述安装件(7)的底部与水平杆(2)的宽度相适配,所述安装件(7)的底部设置有外螺纹,所述安装孔为螺纹孔,所述安装孔与安装件(7)的底部相适配并通过螺母固定,所述安装件(7)的中间上设置有中间筒(9),所述中间筒(9)上安装有固定架(10),所述固定架(10)的底部设置有支撑杆(11),所述中间筒(9)设置有四组且分布于两组的水平杆(2)的两端,所述支撑杆(11)与中间筒(9)相适配;
所述固定架(10)上设置有安装板(12),所述安装板(12)上设置有内螺纹柱(13),所述内螺纹柱(13)内部安装有外伸杆(14),所述外伸杆(14)与内螺纹柱(13)螺纹连接,所述外伸杆(14)的底部安装有角度限位盘(16)。
4.根据权利要求3所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述安装板(12)上开设有第一中心孔(15),所述角度限位盘(16)上开设有第二中心孔(17),所述第一中心孔(15)与第二中心孔(17)均适于导管安装。
5.根据权利要求4所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述角度限位盘(16)下安装有双耳座(18),所述双耳座(18)设置有多组,多组所述双耳座(18)分布于两组主筋(5)之间;
所述双耳座(18)内安装有连杆一(19)和连杆二(20),所述连杆一(19)与连杆二(20)均与双耳座(18)转动连接,所述连杆一(19)远离双耳座(18)的一端安装有限位件,所述连杆二(20)与连杆一(19)适于关双耳座(18)竖直轴线相对称,所述连杆一(19)与连杆二(20)适于分别连接位于双耳座(18)相邻的两侧主筋(5)或立筒件(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述限位件包括弧形筒(21),所述弧形筒(21)分别与相对应的连杆一(19)或连杆二(20)转动连接,所述弧形筒(21)上设置有磁吸部(22),所述磁吸部(22)适于吸附在主筋(5)或立筒件(3)上。
7.根据权利要求6所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法,其特征在于:所述弧形筒(21)沿水平截面为半圆状。
8.根据权利要求6所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置,其特征在于:所述弧形筒(21)还包括粘接部(23),所述粘接部(23)为弹性材料且外侧设置有粘接层,所述磁吸部(22)的两侧均设置有粘接部(23),所述粘接部(23)适于将弧形筒(21)稳定的固定在主筋(5)上或立筒件(3)上。
9.一种如权利要求8所述的一种防止灌注桩钢筋笼上浮装置及其使用方法,其特征在于,还包括以下步骤:
步骤一、在开设的灌注桩桩孔内安装护筒(1),护筒(1)超过桩孔上30cm,护筒(1)上焊接有安装块(8),且安装块(8)上开设有安装孔;
步骤二、沿桩孔轴线安放钢筋笼,将钢筋笼放置在护筒(1)的下侧,选择等长的两组水平杆(2)等间距放置在安装块(8)上,每组水平杆(2)的下端安装有两组立筒件(3),立筒件(3)套接在主筋(5)上且向下抵接在第一加强筋(6)上,水平杆(2)的长度大于护筒(1)的直径20~40cm,安装件(7)套过水平杆(2)并穿过安装孔锁紧,完成水平杆(2)的固定;
步骤三、在中间筒(9)上套接安装固定架(10),固定架(10)下安装有角度限位盘(16),调整外伸杆(14)向下,至第一加强筋(6)上;
步骤四、依次将连杆一(19)和连杆二(20)依次安装在两侧的主筋(5)上,对于主筋(5)上安装有立筒件(3),将弧形筒(21)安装在立筒件(3),通过磁吸部(22)吸附和粘接部(23)紧固;
步骤五、将导管依次从第一中心孔(15)和第二中心孔(17)内插入进行浇筑,完成钢筋笼的浇筑定型后,方向操作步骤四至步骤一,完成装置的拆卸。
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