CN210899044U - 一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩，包括钢筋混凝土主体，所述钢筋混凝土主体内设置预埋地脚螺栓，所述钢筋混凝土主体的上表面设有套设在预埋地脚螺栓上的安装底座；所述预埋地脚螺栓的顶端穿过安装底座上的预埋螺栓穿孔后与调平螺母螺接为一体，所述调平螺母与所述预埋地脚螺栓在安装底座上侧悬伸出的螺栓段配合用于对固定光伏支架中的立柱进行固定；其中，所述调平螺母与立柱安装的配合面形成用于固定立柱的基础顶面，从而通过调节调平螺母相较预埋地脚螺栓的螺纹转动实现对基础顶面高度一致性的调节。本实用新型用于光伏跟踪系统的便携式管桩结构简单，可调节安装偏差，保证光伏支架的有效安装且便于测试。

Description

一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩
技术领域
本实用新型属于光伏跟踪系统及其测试技术领域，涉及一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩。
背景技术
在光伏跟踪系统中，为了最优化太阳光使用，将光伏组件安装于可调节式光伏支架上，能够根据太阳的照射角度变化而跟踪调整光伏组件的倾斜角度。光伏支架中的立柱固定在管桩的顶端，目前光伏跟踪系统管桩都以地面预打桩或立柱直插地面为主，这种方式主要存在定位后误差无法调节，造成光伏支架安装偏离设计要求的问题。
另外，在测试光伏支架时，跟踪支架的立柱通常需要按照实际安装打入地下，这导致无法调整立柱的位置，不利于测试。
因此，本领域技术人员极有必要提供一种结构简单，可调节安装偏差，保证光伏支架有效安装且便于测试的用于光伏跟踪系统的便携式管桩。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，可调节安装偏差，保证光伏支架有效安装且便于测试的用于光伏跟踪系统的便携式管桩。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩，包括钢筋混凝土主体，所述钢筋混凝土主体内设置预埋地脚螺栓，所述钢筋混凝土主体的上表面设有套设在预埋地脚螺栓上的安装底座；
所述预埋地脚螺栓的顶端穿过安装底座上的预埋螺栓穿孔后与调平螺母螺接为一体，所述调平螺母与所述预埋地脚螺栓在安装底座上侧悬伸出的螺栓段配合用于对固定光伏支架中的立柱进行固定；其中，所述调平螺母与立柱安装的配合面形成用于固定立柱的基础顶面，从而通过调节母相较预埋地脚螺栓的螺纹转动实现对基础顶面高度一致性的调节。
优选的，所述钢筋混凝土主体在上表面的周侧设置凸台，所述凸台的高度高于预埋地脚螺栓顶端相对钢筋混凝土主体上表面悬伸出的高度。
进一步的，所述钢筋混凝土主体设为立方体状，所述凸台设置在立方体上表面的四个对角部。
优选的，所述安装底座位于钢筋混凝土主体上表面的中心处。
优选的，所述安装底座上的预埋螺栓穿孔设为4个，4个预埋螺栓穿孔围成矩形。
优选的，所述安装底座的面积占钢筋混凝土主体上表面面积的1/8-1/2。
优选的，所述预埋地脚螺栓与安装底座焊接为一体；
所述预埋地脚螺栓与钢筋混凝土主体内部的钢筋焊接为一体。
优选的，所述钢筋混凝土主体中：混凝土的强度等级为C25，采用垫层C10；钢筋采用HPB300或HPB400，且钢筋强度标准值不小于95％保证率，表面保护层厚度为30mm；
所述混凝土主体内部的钢筋为M10钢筋形成的框架。
优选的，所述管桩的竖向抗拔承载力特征值为10KN，竖向抗拔极限承载力特征值为20KN。
优选的，当若干管桩彼此相邻用于固定光伏跟踪系统的同一根主轴时，对于若干相邻管桩中的预埋地脚螺栓：南北方向偏离轴线不超过±10mm，东西方向偏离轴线不超过±10mm；对于同一管桩内的预埋地脚螺栓：预埋地脚螺栓在南北方向偏离东西方向轴线的误差不超过±2mm。
优选的，在同一套光伏跟踪系统内，安装光伏支架的基础顶面保持在同一个水平面内，其中，沿南北向同一轴向的管桩顶高也即管桩上安装立柱处的高度保持一致，误差不超过±10mm。
优选的，安装光伏支架时控制调平螺母与基础顶面之间的间隙不大于30mm。
本实用新型能够带来以下有益效果：
1)本实用新型在钢筋混凝土主体的基础上设置预埋地脚螺栓及安装底座，可以在预埋地脚螺栓相较安装底座上侧悬伸出的螺栓段上对调平螺母进行调节，在安装光伏支架或者测试光伏支架时将调平螺母拧紧至基础顶面，不仅结构简单，便于安装，而且可以有效解决安装偏差问题，调节偏差尺寸，从而保证光伏支架按照设计要求进行有效安装，还能够适应对光伏支架的不同立柱间距工况下的测试。
2)本实用新型中在钢筋混凝土主体上表面的周侧设置凸台，所述凸台的高度高于预埋地脚螺栓顶端相对钢筋混凝土主体上表面悬伸出的高度，从而，在运输过程中可以为预埋地脚螺栓提供外部防护作用，保证后续在安装底座上侧悬伸出的螺栓段上调节调平螺母对光伏支架的立柱进行可靠安装。
附图说明
图1为本实用新型用于光伏跟踪系统的便携式管桩的立体结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的主视图。
图4为图1的侧视图。
图5为图3中F-F处的剖视图。
附图标号说明：
1-钢筋混凝土主体，10-凸台；2-预埋地脚螺栓；3-安装底座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，本实施例为一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩，包括钢筋混凝土主体1，所述钢筋混凝土主体1内设置预埋地脚螺栓2，所述钢筋混凝土主体1的上表面设有套设在预埋地脚螺栓2上的安装底座3。
所述预埋地脚螺栓2的顶端穿过安装底座3上的预埋螺栓穿孔后与调平螺母螺接为一体，所述调平螺母与所述预埋地脚螺栓2在安装底座3上侧悬伸出的螺栓段配合，用于对固定光伏支架中的立柱进行固定；其中，所述调平螺母与立柱安装的配合面形成用于固定立柱的基础顶面，从而通过调节调平螺母相较预埋地脚螺栓2的螺纹转动实现对基础顶面高度一致性的调节。
本实施例中在钢筋混凝土主体1的基础上，结合预埋地脚螺栓2及安装底座3，便于在悬伸的螺栓段上对调平螺母进行调节，安装光伏支架时将调平螺母拧紧至基础顶面，从而可以有效解决安装偏差问题，调节偏差尺寸，保证光伏支架按照设计要求进行有效安装。
作为优选的实施例，所述钢筋混凝土主体1在上表面的周侧设置凸台10，所述凸台10的高度高于预埋地脚螺栓2顶端相对钢筋混凝土主体上表面悬伸出的高度。
从而，在运输过程中可以为预埋地脚螺栓2提供外部防护作用；保证后续便于在安装底座2上侧悬伸出的螺栓段上调节调平螺母对光伏支架的立柱进行可靠安装。
更优的，所述钢筋混凝土主体1设为立方体状，所述凸台10设置在立方体上表面的四个对角部。更优的，所述钢筋混凝土主体1设为底部带空心台阶的立方体状，便于搬运存放。在实际应用中，所述凸台也对应设为立方体状。
作为优选的另一实施例，所述安装底座3位于钢筋混凝土主体上表面的中心处。从而，增加管桩在固定光伏支架时受力的均衡性。
作为优选的另一实施例，所述安装底座3上的预埋螺栓穿孔设为4个，4个预埋螺栓穿孔围成矩形。便于在固定立柱时通过对4个穿孔上的调平螺母进行微调，进一步有效解决安装偏差问题。
作为优选的另一实施例，所述安装底座3的面积占钢筋混凝土主体1上表面面积的1/8-1/2。保证提高管桩的承载力。
在上述实施例中，所述预埋地脚螺栓2与安装底座3焊接为一体；所述预埋地脚螺栓2与钢筋混凝土主体1内部的钢筋焊接为一体。
更具体的，所述钢筋混凝土主体中：混凝土的强度等级为C25，采用垫层C10；钢筋采用HPB300或HPB400，且钢筋强度标准值不小于95％保证率，表面保护层厚度为30mm；所述混凝土主体内部的钢筋为M10钢筋形成的框架。
在实际应用中，结合图2～5所示，具体尺寸可设计为：
管桩尺寸：1800mm*600mm*490mm(长*宽*高)，重量为900kg；
安装底座尺寸：350mm*200mm(长*宽)，钢筋长度为393.61mm，预埋地脚螺栓2为M20钢筋，其抓脚长度为79.20mm、钢筋外露长度为80mm。
实施例2
对实施例1提供的便携式管桩，在基础施工前应随机抽取3个样品进行试桩，按照均匀布置的原则现场确定位置，采用弹簧拉力机或其他有效检测设备验证其竖向抗拔承载力测试。
经过测试，该便携式管桩的竖向抗拔承载力特征值为10KN，竖向抗拔极限承载力特征值为20KN。
在利用该便携式管桩安装光伏支架的过程中：
(1)当若干管桩彼此相邻用于固定光伏跟踪系统的同一根主轴时，对于若干相邻管桩中的预埋地脚螺栓：南北方向偏离轴线不超过±10mm，东西方向偏离轴线不超过±10mm；对于同一管桩内的预埋地脚螺栓：预埋地脚螺栓在南北方向偏离东西方向轴线的误差不超过±2mm；和/或，
(2)在同一套光伏跟踪系统内，通过调平螺母相对预埋地脚螺栓悬伸段的螺纹转动，使安装光伏支架的基础顶面保持在同一个水平面内，其中，沿南北向同一轴向的管桩顶高也即管桩上安装立柱处的高度应保持一致，误差不超过±10mm(即最低与最高桩顶的高度误差不超过20mm)。
(3)安装光伏支架时应将调平螺母拧紧至基础顶面，控制调平螺母与基础顶面之间的间隙不大于30mm。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
包括钢筋混凝土主体，所述钢筋混凝土主体内设置预埋地脚螺栓，所述钢筋混凝土主体的上表面设有套设在预埋地脚螺栓上的安装底座；
所述预埋地脚螺栓的顶端穿过安装底座上的预埋螺栓穿孔后与调平螺母螺接为一体，所述调平螺母与所述预埋地脚螺栓在安装底座上侧悬伸出的螺栓段配合，用于对固定光伏支架中的立柱进行固定；其中，所述调平螺母与立柱安装的配合面形成用于固定立柱的基础顶面，从而通过调节调平螺母相较预埋地脚螺栓的螺纹转动，实现对基础顶面高度一致性的调节。
2.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述钢筋混凝土主体在上表面的周侧设置凸台，所述凸台的高度高于预埋地脚螺栓顶端相对钢筋混凝土主体上表面悬伸出的高度。
3.根据权利要求2所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述钢筋混凝土主体设为立方体状，所述凸台设置在立方体上表面的四个对角部。
4.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述安装底座位于钢筋混凝土主体上表面的中心处。
5.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述安装底座上的预埋螺栓穿孔设为4个，4个预埋螺栓穿孔围成矩形。
6.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述安装底座的面积占钢筋混凝土主体上表面面积的1/8-1/2。
7.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述预埋地脚螺栓与安装底座焊接为一体；
所述预埋地脚螺栓与钢筋混凝土主体内部的钢筋焊接为一体。
8.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述钢筋混凝土主体中：混凝土的强度等级为C25，采用垫层C10；钢筋采用HPB300或HPB400，且钢筋强度标准值不小于95％保证率，表面保护层厚度为30mm；
所述混凝土主体内部的钢筋为M10钢筋形成的框架。
9.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
所述管桩的竖向抗拔承载力特征值为10KN，竖向抗拔极限承载力特征值为20KN。
10.根据权利要求1所述的用于光伏跟踪系统的便携式管桩，其特征在于：
当若干管桩彼此相邻用于固定光伏跟踪系统的同一根主轴时，对于若干相邻管桩中的预埋地脚螺栓：南北方向偏离轴线不超过±10mm，东西方向偏离轴线不超过±10mm；对于同一管桩内的预埋地脚螺栓：预埋地脚螺栓在南北方向偏离东西方向轴线的误差不超过±2mm；和/或，
在同一套光伏跟踪系统内，安装光伏支架的基础顶面保持在同一个水平面内，其中，沿南北向同一轴向的管桩顶高也即管桩上安装立柱处的高度保持一致，误差不超过±10mm；和/或，
安装光伏支架时控制调平螺母与基础顶面之间的间隙不大于30mm。
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